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※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序章
石油業界では、「プルーフ」という用語は、原油および石油製品の量の測定に使用されるデバイスの校正を指すために使用されます。証明では、指定された方法を使用して、結果が指定された許容基準内に収まることを示します。証明することで、結果として得られる測定値が義務に対して許容可能な不確実性を提供することが保証されます。
変位プローブとも呼ばれるパイプ プローバは、電子パルス出力を備えた流量計の校正基準標準を提供する体積基準デバイスです。流体は配管システム内に保持されたままであり、流れを中断することなく、さまざまな流量と圧力で動的に証明を実行できます。
パイププルーバーは、石油業界で広く使用されており、会計、管理輸送、およびパイプラインの完全性アプリケーションに使用される流量計の現場校正を提供します。それらは原油と精製油および製品の両方で使用されますが、石油産業内外の他の多くの流体で使用される場合があります。
パイププルーバーは、ある長さのパイプで構成されており、そのセクションの内部容積はキャリブレーションによって決定されています。ディスプレーサ (通常はピストンまたはぴったりとはめ込まれた球体またはボール) が、パイプのこのセクションに沿って移動し、正確に決定された量の液体を置換します。この体積は、テスト対象の流量計で測定された同等の体積と比較できます。
プルーバの較正容積は、パイプの較正部分を通過するディスプレーサの検出によって確立される。検出器は、校正されたセクションを通る移動の開始と終了を示すディスプレーサの通過を感知します。検出器は、電子カウンターまたはフローコンピューター内のカウンターを使用して、流量計によって生成されたパルスのカウントをトリガーします。パルスは、関連する流量計によって測定されたボリュームを表すため、校正は、パイプ プローバーの校正されたボリュームとの関係によって達成されます。
パイププルーバはさまざまな設計で、幅広いパイプ直径と容積で製造されています。それらは、固定された場所での会計測定システムの一部として、およびモバイル基準デバイスとして使用できます。
パルス出力を与える任意のタイプの流量計を校正できますが、プローバーの容積、設計、およびタイプによって、互換性のあるメーターのタイプおよびサイズに制限が課される場合があります。
この文書は、主に液体石油製品に使用される流量計の校正、証明、および検証に使用されるパイププルーバーの設計、構造、校正、および使用について説明し、高水準の測定精度を必要とする他の液体アプリケーションにも適用できます。
警告このドキュメントの使用には、危険な物質、操作、および機器が含まれる場合があります。このドキュメントは、その使用に関連するすべての安全上の問題に対処することを意図していません。適切な安全衛生慣行を確立することは、この文書のユーザーの責任です。
Introduction
In the petroleum industry the term “proving” is used to refer to the calibration of devices used in the measurement of quantities of crude oils and petroleum products. Proving uses specified methods to show, or prove, that the result falls within specified acceptance criteria. Proving provides an assurance that the resultant measurement provides an acceptable uncertainty for the duty.
A pipe prover, otherwise called a displacement prover, is a volumetric reference device providing a calibration reference standard for flowmeters with an electronic pulsed output. The fluid remains contained within the piping system and proving can be carried out dynamically at various flowrates and pressures without interruption to the flow.
Pipe provers are used extensively within petroleum industry to provide in situ calibration of flowmeters used for fiscal, custody transfer and pipeline integrity applications. They are used with both crude and refined oils and products but may be used with many other fluids within and outside the petroleum industry.
A pipe prover consists of a length of pipe, a section of which has had its internal volume determined by calibration. A displacer, usually a piston or a tightly fitting sphere or ball, travels along this section of pipe displacing an accurately determined volume of liquid. This volume can be compared with an equivalent volume measured by the flowmeter under test.
The calibrated volume of the prover is established by the detection of the displacer passing along the calibrated section of pipe. Detectors sense the passage of the displacer indicating the start and end of travel through the calibrated section. The detectors trigger the counting of pulses produced by a flowmeter using electronic counters or counters within a flow computer. As the pulses represent the volume measured by the associated flowmeter, a calibration is achieved through the relationship with the calibrated volume of the pipe prover.
Pipe provers are of different designs and are manufactured with a wide range of pipe diameters and volumes. They are available for use as part of a fiscal measurement system in fixed locations and as mobile reference devices.
Any type of flow meter giving a pulsed output may be calibrated however the volume, design and type of the prover may impose limitations on the type and size of meter which would be compatible.
This document describes the design, construction, calibration and use of pipe provers primarily used for the calibration, proving and verification of flowmeters used for liquid petroleum products and may be applied to other liquid applications requiring a high standard of measurement accuracy.
WARNING The use of this document may involve hazardous materials, operations and equipment. This document does not purport to address all of the safety problems associated with its use. It is the responsibility of the user of this document to establish appropriate safety and health practices.