この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
D.5 検査ロットとサンプリング計画
D.5.1 一般
D.5.1.1 検査ロット
検査ロットは、同じプラント、同じ生産ライン、限られた期間で同じ条件下で生産された、同じ公称品質、密度、繊維分布、結合剤などのミネラルウールマットで構成されます。
検査ロットの断熱面積は 1 500 m 2より小さくてはなりません2)が、1 週間以上の生産をカバーしてはなりません。
検査ロットは、同一の条件下で生産された場合、1 つまたは複数の同一の同種の荷口で構成される場合があります。フェーシングの種類または寸法のみが異なる製品は、異なる特性が試験結果に 2% 以上影響しない場合、同じ検査ロットで取得することができます。
D.5.1.2 サンプリング
サンプルは、1 つまたは複数の項目で構成されます。商品は、バット1パックまたはロール1本とします。
品目は、サンプラーの裁量で品質に関係なく、検査ロットから無作為に採取されるものとします。
サンプルには、エラーの可能性がないようにマークを付ける必要があります。サンプラーは、サンプリング手順の記録を作成するものとします。サンプルを採取するwhere 、適合性管理の種類によって異なります。
- タイプ I の場合は、配送店または配送船 (トラック、船など) から受け取ることができます。
- タイプ II および III については、現在の生産から取得する必要があります。
D.5.2 サンプリング計画
ロットサイズと適合性管理のタイプを考慮したサンプルサイズ（つまり、1 つのサンプルのアイテム数）は、表 D.1 に示されています。
タイプ I システムのサンプル サイズは、製造元の品質管理の結果、以前の情報が入手できないという条件で指定されています。
タイプ II または III のシステムに従ってすでにテストされたバッチから追加のロットが取得され、その結果がわかっている場合、たとえば疑いがある場合、または製造業者と購入者の間の合意により、ロットテストを使用してテストされる場合、ロットのサイズは、タイプ II および III の表 D.1 に示すサイズでなければならない。
ISO 8144 のこの部分のその後の改訂では、直接試験の代わりに間接試験の手順と条件が検討され、タイプ II および III での適合性管理の直接試験の数が削減されます。
ノート
- 6通常の検査レベルは、ISO 2859 および ISO 3951 に従って選択されています。
- 7サンプルサイズは、属性別の検査については、2 重抽出計画が適用されることを前提として選択されています。変数による検査の場合、同等のサンプルサイズが選択されています。
D.5 Inspection lot and sampling plan
D.5.1 General
D.5.1.1 Inspection lot
The inspection lot shall consist of mineral wool mats of the same nominal quality, density, fibre distribution, binder, etc. which are produced under the same conditions in the same plant, on the same production line and in a limited time period.
The insulation area of the inspection lot should not be smaller than 1 500 m22) but it should not cover more than the production of one week.
An inspection lot may consist of one or more identical homogeneous consignments, if they were produced under identical conditions. Products differing only by the kind of facing or the dimensions may be taken in the same inspection lot, if the different properties do not affect the test results by more than 2 %.
D.5.1.2 Sampling
A sample may consist of one or several items. The item shall be one package of batts or one roll.
The items shall be taken from the inspection lot at random without regard to their quality at the sampler's discretion.
The samples shall be marked so that there is no possibility of error. The sampler shall prepare a record of the sampling procedure. The place where the sample is to be taken depends on the type of conformity control:
- for type I, they may be taken from the despatch store or from the delivery vessel (truck, ship, etc.);
- for types II and III, they shall be taken from current production.
D.5.2 Sampling plan
The sample size (i.e. number of items for one sample), taking into account the lot size and the type of conformity control, is given in table D.1.
The sample size for the type I system is specified on condition that no previous information is available as a result of the manufacturer's quality control.
If additional lots taken from batches which have already been tested in accordance with systems of types II or III, the results of which are known, are tested using lot testing, for example in case of doubt or by agreement between the manufacturer and purchaser, the size of the lot shall be that given in table D.1 for types II and III.
For subsequent revisions of this part of ISO 8144, the procedures and conditions for indirect testing instead of direct testing will be studied to reduce the number of direct tests for conformity control under types II and III.
NOTES
- 6 The normal inspection level has been chosen according to ISO 2859 and ISO 3951.
- 7 The sample size has been chosen on the assumption that, for inspection by attributes, a double sampling plan will be applied. In the case of inspection by variables, an equivalent sample size has been chosen.