※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
2 用語と定義
この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。
2.1
組み立てられたツール
で
コンピュータ支援アプリケーションを実行できるように組み立てられたツールに配置されたツール コンポーネント (単一部品および予備部品も含む)
2.2
中心線
回転体の軸またはフィーチャーの対称軸を定義する線
例:
穴の軸。
2.3
クラッディングの輪郭
衝突目的に関連する完全なツールまたはツール コンポーネントの外側の輪郭を表す単一の線から構築された連続線
2.4
カラーインデックスDXF
図面交換フォーマットDXFによるデータ伝送アプリケーション内の色の数値
グレード 1 から入門まで:すべての CAx システムは、このカラー インデックスを均一に解釈します。
2.5
完全なツール
シミュレーション プロセス、機械加工装置のレイアウト、および NC プログラムの開発に使用できる、組み立てられたツールのような単一ツール コンポーネントの図
2.6
繋がり
<ワークピース側/機械側> 隣接する両方のコンポーネントを取り付けながら、それぞれの移行方向で見た 1 つのツール コンポーネントから別のツール コンポーネントへの移行
注記 1:機械側とは、機械のスピンドルの方向に接続が見られることを意味し、ワークピース側とは、ワークの方向を指すコンポーネント側の接続を指します。
2.7
切断輪郭
切削プロセスに積極的に関与する切削工具の部分を表すオブジェクトの外側の輪郭。工具の軸の周りを回転すると 3 次元のオブジェクトに変化します。
注記 1:穴あけツールに異常が存在しますここで, 側面領域は最大使用可能 (穴あけ) 深さまで表示されますが、必要に応じて円錐が存在し、この円錐は非切削です。
2.8
データ交換フォーマット
DXF
グラフィカルデータ交換の基本バージョン
2.9
寸法記入
オブジェクトの空間的広がりの表現
注記 1: ISO/TS 13399 のこの部分では、寸法設定は国際規格 (ISO 16792 など) に従って実行されます。
2.10
メインビューの展開
インマインビュー
メインビューに必要な最大スペース。水平および垂直の各 2 本の線とその距離によって決まります。
注記 1:対角距離にある 2 つの角の点、左下と右上 [(x 1 , y 1 )/(x 2 , y 2 )], または対応する線のいずれかを示します。
2.11
全体図の拡大
インフォタル
グラフィック イメージ全体に必要な最大スペース。追加情報は含まれますが、描画フレームとその可変コンテンツは含まれません。水平および垂直の各 2 本の線とその距離によって決まります。
注記 1:左下と右上の対角距離にある 2 つの角の点 [(X 1 , Y 1 )/(X 2 , Y 2 )] または対応する線のいずれかを示します。
2.12
フォントサイズ
技術図面内の文字の標準化されたサイズ
注記 1:フォント サイズは、対応する線の太さも制御し、ISO 6428 で定義されています。
2.13
フォントの種類
CAx システム内のレタリングのスタイルの定義
2.14
内側の輪郭
オブジェクト本体内に配置されているため表示されないオブジェクト要素の図
注記 1:これらの要素は、定義された線種の非表示の等高線として表示されます。
2.15
線種
製図内の意味を区別するための線の特徴
注記 1:線種の定義と適用は ISO 128-20 で定義されています。
2.16
加工設備レイアウト
プロセスサイクル内でワークピースを生成する可能性が高い一連の作業ルーチンの表現
注記 1:作業ルーチンは、機械製造におけるチッピング作業ステップによって、またはアセンブリにおいてチッピングのない作業ステップによって、機械的に従うことができます。
注記 2:機械加工装置のレイアウトは、サプライヤーとエンドユーザーの間の二者間協定によってのみ設計されます。
2.17
メインビュー
MV
機能と主要な寸法 (機能寸法) が接続されているwhere を示すオブジェクトのビュー
2.18
非切削輪郭
切削工具の領域を表すオブジェクトの輪郭。アクティブな切削プロセスには関与しないため、ワークピースと衝突する可能性があります。
注記 1:穴あけ工具の異常 — 3.7 を参照。
2.19
外側の輪郭
物体の目に見える輪郭
2.20
偵察
切削工具のみの再調整のための情報を交換するために、輪郭と寸法を示すためにのみ使用されるレイヤーの決定
2.21
RGB値
さまざまな CAx システム内でこの色を明示的に示すための、色の赤、緑、青の数値
2.22
単一の部分
SP
機能と衝突関連の装置を示すために必要な、組み立てられたツールのコンポーネント
2.23
SK層
<単一コンポーネント> レイヤーの決定。切削工具コンポーネントに使用されるフィーチャーのみを表示することを目的としており、組み立てられた工具が表示される場合は空白になります。
2.24
スクビュー
メインビューに機能アプリケーションを表示するのに十分な場合にのみ適用されるレイヤーの決定
注記 1:必要なすべてのビュー、断面図、および詳細は、このレイヤー グループ内にファイルする必要があります。
2.25
工具軸
回転軸
回転工具上の想像上の線。工具が回転して加工プロセスに積極的に参加するwhere
2.26
ツールコンポーネント
取り付けられている場合、組み立てられた切削工具を形成できる単一の切削工具またはツール ホルダー (アダプター)
2.27
工具輪郭
ツールの目に見える全体の輪郭
参考文献
| 1 | ISO 128-20, 技術図面 — 表示の一般原則 — Part 20: 線の基本規則 |
| 2 | ISO 6428, 技術図面 — マイクロコピーの要件 |
| 3 | ISO 13399-1, 切削工具データの表現と交換 — Part 1: 概要、基本原則、および一般情報モデル |
| 4 | ISO/TS 13399-2, 切削工具データの表現と交換 - Part 2: 切削項目の参照辞書 |
| 5 | ISO/TS 13399-3, 切削工具データの表現と交換 - Part 3: 工具項目の参照辞書 |
| 6 | ISO/TS 13399-4, 切削工具データの表現と交換 - Part 4: 適応項目の参照辞書 |
| 7 | ISO/TS 13399-5, 切削工具データの表現と交換 - Part 5: アセンブリ項目の参照辞書 |
| 8 | ISO/TS 13399-50, 切削工具データの表現と交換 - Part 50: 参照システムおよび共通概念の参照辞書 |
| 9 | ISO/TS 13399-60, 切削工具データの表現と交換 - Part 60: 接続システムの参照辞書 |
| 10 | ISO/TS 13399-100, 切削工具データの表現と交換 - Part 100: 参照辞書の定義、原則、および方法 |
| 11 | ISO/TS 13399-150, 切削工具データの表現と交換 — Part 150: 使用ガイドライン |
| 12 | ISO 16792, 製品技術文書 — デジタル製品定義データの実践 |
2 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
2.1
assembled tool
AT
tool components (also single parts and spare parts) that are arranged to an assembled tool to be able to run a computer-aided application
2.2
centre line
line that defines the axis of a rotational body or the symmetric axis of a feature
EXAMPLE:
Axis of a hole.
2.3
cladding contour
continuous line built from single lines which describes the outer contour of a complete tool or tool component that is relevant for collision purposes
2.4
colour index DXF
numerical value of a colour within the application of data transmission under the drawing exchange format DXF
Note 1 to entry: All CAx-systems interpret uniformly this colour index.
2.5
complete tool
illustration of single-tool components as in an assembled tool that is applicable to be used in simulation processes, machining equipment layout and for the development of NC-programs
2.6
connection
<workpiece side/machine side> transition from one tool component to the other seen in the respective direction of the transition, while mounting both adjacent components
Note 1 to entry:Machine side means that the connection is seen in the direction of the machine spindle, workpiece side calls a connection on the side of the component which points in the direction of the workpiece.
2.7
cutting contour
outer contour of an object that describes the part of a cutting tool that actively takes part in a cutting process and if revolved around the axis of the tool will change to a three-dimensional object
Note 1 to entry: Anomaly exists on drilling tools ここで, the lateral area is to be shown up to the maximum usable (drilling) depth, while if necessary, a cone exists, and this cone is non-cutting.
2.8
data exchange format
DXF
basic version of the graphical data exchange
2.9
dimensioning
representation of the spatial expansions of an object
Note 1 to entry: In this part of ISO/TS 13399, dimensioning is performed according to International Standards, e.g. ISO 16792.
2.10
expansion of the main view
INFMAINVIEW
maximum needed space of the main view, which is determined by two of each horizontal and vertical lines and its distances
Note 1 to entry: Either the two corner points in diagonal distance, lower left and upper right [(x1, y1)/(x2, y2)], or the corresponding lines are indicated.
2.11
expansion of the total drawing
INFTOTAL
maximum needed space of the entire graphic images including any additional information but without a drawing frame and its variable content, which is determined by two of each horizontal and vertical lines and its distances
Note 1 to entry: Either the two corner points in diagonal distance left lower and right upper [(X1, Y1)/(X2, Y2) or the corresponding lines are indicated.
2.12
font size
standardized size of the letters within technical drawings
Note 1 to entry: The font size also controls the corresponding thickness of the lines and is defined in ISO 6428.
2.13
font type
definition of the style of lettering within the CAx-systems
2.14
inner contour
illustration of object elements placed inside the object body and are therefore not visible
Note 1 to entry: These elements are shown as invisible contours in a defined line style.
2.15
line type
characteristic of lines to differentiate the meaning within a technical drawing
Note 1 to entry: The definition and application of the line types is defined in ISO 128-20.
2.16
machining equipment layout
representation of the sequence of the work routines which are likely to produce a workpiece within a process cycle
Note 1 to entry: The work routine can follow mechanically by means of chipping working steps in the mechanical manufacture or by means of working steps without chipping in the assemblies.
Note 2 to entry: Machining equipment layouts are designed only by means of bilateral agreements between a supplier and an end user.
2.17
main view
MV
view of an object showing the function and where the main dimensions (functional dimensions) are attached to
2.18
non-cutting contour
outline contour of an object describing the area of a cutting tool, which does not take part in the active cutting process and therefore can collide with the workpiece
Note 1 to entry: Anomaly on drilling tools — see 3.7.
2.19
outer contour
visible contour of an object
2.20
RECON
determination of layers solely used to illustrate contours and dimension to exchange information for the recondition of cutting tools only
2.21
RGB-values
red, green and blue numerical values of a colour to illustrate this colour explicit within the different CAx-systems
2.22
single part
SP
component of an assembled tool that is needed to show the function and the collision-relevant devices
2.23
SK-layer
<single component> determination of layers, which are intended to show only features that are used for cutting tool components and will be blank if an assembled tool is shown
2.24
SKVIEW
determination of layers applied only if it is sufficient to show the functional application on the main view
Note 1 to entry: All of the necessary views, cross sections and details have to be filed within this layer grouping.
2.25
tool axis
rotational axis
imaginary line on rotational tools where the tool revolves to actively take part in a machining process
2.26
tool component
single cutting tool or tool holder (adaptor) that can form an assembled cutting tool, if mounted
2.27
tool contour
whole visible outline of a tool
Bibliography
| 1 | ISO 128-20, Technical drawings — General principles of presentation — Part 20: Basic conventions for lines |
| 2 | ISO 6428, Technical drawings — Requirements for microcopying |
| 3 | ISO 13399-1, Cutting tool data representation and exchange — Part 1: Overview, fundamental principles and general information model |
| 4 | ISO/TS 13399-2, Cutting tool data representation and exchange — Part 2: Reference dictionary for the cutting items |
| 5 | ISO/TS 13399-3, Cutting tool data representation and exchange — Part 3: Reference dictionary for tool items |
| 6 | ISO/TS 13399-4, Cutting tool data representation and exchange — Part 4: Reference dictionary for adaptive items |
| 7 | ISO/TS 13399-5, Cutting tool data representation and exchange — Part 5: Reference dictionary for assembly items |
| 8 | ISO/TS 13399-50, Cutting tool data representation and exchange — Part 50: Reference dictionary for reference systems and common concepts |
| 9 | ISO/TS 13399-60, Cutting tool data representation and exchange — Part 60: Reference dictionary for connection systems |
| 10 | ISO/TS 13399-100, Cutting tool data representation and exchange — Part 100: Definitions, principles and methods for reference dictionaries |
| 11 | ISO/TS 13399-150, Cutting tool data representation and exchange — Part 150: Usage guidelines |
| 12 | ISO 16792, Technical product documentation — Digital product definition data practices |