この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
この文書の目的上、ISO 11296-4, ISO 11297-4, ISO 11298-4 および以下で与えられる用語と定義が適用されます。
ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。
3.1 適合性の評価
3.1.1
認証機関
政府または非政府を問わず、所定の手順および管理規則に従って適合性認証を実行するために必要な能力と責任を有する公平な機関
注記 1:認証機関は、ISO/IEC 17021-1 または ISO/IEC 17065 に従って運営されることが望ましい。
3.1.2
検査機関
検査を行う機関
注記 1:検査機関は、組織または組織の一部である場合があります。
注記 2:検査機関は、ISO/IEC 17020 または ISO/IEC 17021-1 に従って運営されることが望ましい。
[出典: ISO/IEC 17020:2012, 3.5, 修正 — エントリに注 2 を追加。]
3.1.3
試験所
材料 (3.1.13) および製品の性能の 特性 (3.2.6) を測定、試験、校正、またはその他の方法で決定する実験室
注記 1:この文書の文脈では、 材料 (3.1.13) および製品は 、「I」で 型式試験 (3.1.6) 、 バッチリリース試験 (3.1.7) 、プロセス検証試験の対象となる場合があります。 段階(3.1.8) 、 CIPP 製品検証テスト(3.1.20) 、 監査テスト(3.1.9) 、および 立会人テスト(3.1.11) (該当する場合)。
注記 2:試験機関は、ISO/IEC 17025 に従って運用されることが望ましい。
3.1.4
品質管理システム
品質に関するマネジメントシステムの一環
注記 1:品質マネジメントシステムの要件は ISO 9001 に規定されています。
[出典:ISO 9000:2015, 3.5.4, 修正 — エントリに注記 1 を追加。]
3.1.5
品質計画
特定の製品または一連の製品に関連する特定の品質慣行、リソース、および一連の活動を説明する文書
3.1.6
タイプテスト
tt
材料(3.1.13)、パイプ、 ジョイント(3.1.17) 、またはアセンブリが関連規格で与えられた要件に適合できることを証明するために実行されるテスト
注記 1:プロセス検証テストが定期的に行われる場合、型式テストの結果は 、材料 (3.1.13) または製品またはアセンブリに変更が生じるまで有効です。
3.1.7
バッチリリーステスト
BRT
RFC 製品のバッチに対して製造業者によって、または製造業者に代わって実行されるテスト。バッチがリリースされる前に十分に完了する必要があります。
注記 1: CIPP の場合、BRT は ライニングチューブバッチ (3.1.19) にのみ適用されます。
[出典:ISO/TS 23818-1:2020, 3.1.7, 修正 - 「PE」を「RFC」に変更し、エントリに注 1 を追加。]
3.1.8
「I」段階のプロセス検証テスト
PVT-I
設置プロセス中に特定の間隔で、製造業者または設置業者によって、またはその代理で実施されるテストで、設置マニュアルに指定されているプロセスが、関連する規格で指定されている要件に適合する設置済み製品を引き続き生産できることを確認します。
注記 1:このようなテストは、製品のバッチをリリースするためには必須ではなく、プロセス管理の手段として実行されます。
3.1.9
監査テスト
で
製品が関連規格で与えられた要件に引き続き準拠していることを確認し、製品の有効性を評価するための情報を提供するために、検査 機関 (3.1.2) or 認証機関 (3.1.1) に代わって試験機関によって実施される試験。 品質マネジメントシステム(3.1.4)
3.1.10
間接テスト
it
製造業者によって、または製造業者に代わって実施されるテスト。その特定の 特性 (3.2.6) について指定されたテストとは異なり、指定されたテストとの相関性が事前に検証されています。
3.1.11
証人テスト
WT
型式試験 (3.1.6) および/または 監査試験 (3.1.9) のために検査機関または 認証機関 (3.1.1) によって受け入れられた試験。製造業者によって、または製造業者に代わって実施され、製造業者の代表者によって監督されます。試験の権限を有する検査または認証機関(3.1.1)
3.1.12
長期試験の削減
RLTT
完全な長期試験に指定された試験片よりも短い期間または少ない試験片を使用した試験
[出典:CEN/TS 14632:2012, 3.17, 修正]
3.1.13
材料
ポリプロピレン、ステンレス鋼、真鍮、EPDM などの一般名で表される、ファミリーごとにグループ化された組成の総称
注記 1:欧州委員会、企業産業総局、製品試験手順に関するサブグループ (EC, DG ENT および IND, SG PTP) による定義。
3.1.14
サンプル
同じ生産バッチまたはロットから抽出され、品質に関係なくランダムに選択された 1 つまたは複数の製品
注1:サンプル中の製品数はサンプルサイズです。
3.1.15
グループ
サンプル (3.1.14) が テスト目的で選択される類似製品のコレクション
3.1.16
コンポーネント.コンポーネント
別の製品の一部またはスペアパーツとして市場に投入される、特定の組成化合物から製造された製品。
注記 1:飲料水用途の場合、コンポーネントは製品とみなされ、個別に承認されるか (例: O リング、ガスケット)、または完成品の一体部分としてテストされる場合があります (例: バルブ)
3.1.17
ジョイント
2 つの製品間の接続
3.1.18
製品の種類
製品の一般的な説明
例:
特定の化合物から作られた、同じ設計のパイプ、継手、バルブ、またはそれらの主要部品。
3.1.19
ライニングチューブバッチ
同じ仕様に準拠した同じ 材料(3.1.13) を使用して、同じ条件下で連続または連続的に製造された、明確に識別されたライニングチューブの集合体
注記 1:バッチはライニングチューブの製造業者によって定義され、識別されます。
3.1.20
CIPP製品実証試験
CPVT
CIPP 製品の 「I」 段階 特性 (3.2.6) がそれぞれの 宣言値 (3.27 )
3.2 リハビリテーション全般
3.2.1
リハビリテーション
既存システムのパフォーマンスを復元またはアップグレードするための措置( 改修(3.2.2) 、修理および交換を含む)
3.2.2
改修
パイプラインの元の構造のすべてまたは一部を組み込む作業。これにより、現在のパフォーマンスが向上します。
3.2.3
ライニングパイプ
改修 (3.2.2) 目的で挿入されたパイプ
注記 1: CIPP の場合、ライニングチューブはライニングパイプの機能を果たします。
3.2.4
ライナー
設置後の ライニングパイプ (3.2.3)
3.2.5
ライニングシステム
ライニングパイプ (3.2.3) および 改修目的で既存のパイプラインに挿入するためのすべての関連継手 (3.2.2)
3.2.6
特性
材料 (3.1.13) or コンポーネント (3.1.16) の特性、寸法、またはその他の特徴
3.2.7
宣言値
ライニングシステム (3.2.5) の供給者によって事前に宣言された 特性 (3.2.6) の制限値。これは適合性評価の目的での要件となります。
3.2.8
模擬設置
代表的な機器とプロセスを使用して、 シミュレートされたホスト パイプライン (3.2.9 ) に ライニング システム (3.2.5) を設置し、実際の設置を代表するテスト用の サンプル (3.1.14) を提供する
3.2.9
シミュレートされたホスト パイプライン
パイプラインのセクション。運用ネットワークの一部ではありませんが、運用ネットワークの環境を複製します。
3.2.10
「M」ステージ
特定の 改修 (3.2.2) 技術に関連する コンポーネント (3.1.16) の後続の現場処理前の、製造された段階
3.2.11
「わたし」ステージ
設置された段階、つまり、特定の 改修 (3.2.2) 手法に関連する コンポーネント (3.1.16) のサイト処理後の最終構成
3.2.12
呼び径
DN
コンポーネントのサイズの数値指定 (3.1.16) 。これは、ミリメートル単位の内径または外径にほぼ等しい便利な概数です。
3.2.13
呼び外径
d n
公称サイズ (3.2.12) DN/OD に割り当てられた、指定された外径 (ミリメートル単位)
参考文献
| 1 | ISO 9000:2015, 品質マネジメントシステム - 基礎と用語 |
| 2 | ISO 9001, 品質マネジメントシステム — 要件 |
| 3 | ISO/IEC 17020:2012, 適合性評価 — 検査を実施するさまざまな種類の機関の運用要件 |
| 4 | ISO/IEC 17021-1, 適合性評価 — マネジメントシステムの監査および認証を提供する機関の要件 — Part 1: 要件 |
| 5 | ISO/IEC 17025, 試験および校正機関の能力に関する一般要件 |
| 6 | ISO/IEC 17065, 適合性評価 — 製品、プロセス、およびサービスを認証する機関の要件 |
| 7 | ISO 11295, 改修および交換に使用されるプラスチック配管システムの設計および適用に関する分類および情報 |
| 8 | ISO 11296-2, 地下の非圧力排水および下水道ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム - Part 2: 連続パイプによるライニング |
| 9 | ISO 11296-3, 地下の非圧力排水および下水道ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム - Part 3: 密着パイプによるライニング |
| 10 | ISO 11296-7, 地下の非圧力排水および下水道ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム - Part 7: らせん状に巻かれたパイプによるライニング |
| 11 | ISO 11297-1, 圧力下での地下排水および下水道ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム — Part 1: 概要 |
| 12 | ISO 11297-2, 圧力下での地下排水および下水道ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム — Part 2: 連続パイプによるライニング |
| 13 | ISO 11297-3, 圧力下での地下排水および下水道ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム — Part 3: 密着パイプによるライニング |
| 14 | ISO 11298-1, 地下給水ネットワーク改修のためのプラスチック配管システム - Part 1: 概要 |
| 15 | ISO 11298-2, 地下給水ネットワーク改修のためのプラスチック配管システム - Part 2: 連続パイプによるライニング |
| 16 | ISO 11298-3, 地下給水ネットワーク改修のためのプラスチック配管システム - Part 3: 密着パイプによるライニング |
| 17 | ISO 11299-1, 地下ガス供給ネットワーク改修のためのプラスチック配管システム - Part 1: 概要 |
| 18 | ISO 11299-2, 地下ガス供給ネットワーク改修のためのプラスチック配管システム - Part 2: 連続パイプによるライニング |
| 19 | ISO 11299-3, 地下ガス供給ネットワーク改修のためのプラスチック配管システム - Part 3: 密着パイプによるライニング |
| 20 | ISO 21225-1, 地下パイプラインネットワークの非溝式交換用プラスチック配管システム - Part 1: パイプ破裂およびパイプ抜き取りによるライン上の交換 |
| 21 | ISO 21225-2, 地下パイプラインネットワークのトレンチレス交換のためのプラスチック配管システム - Part 2: 水平方向の掘削とインパクトモールディングによるライン外での交換 |
| 22 | CEN/TS 14632:2012, 排水、下水道、給水、圧力および非圧力用のプラスチック配管システム — 不飽和ポリエステル樹脂 (UP) をベースとしたガラス強化熱硬化性プラスチック (GRP) — 適合性評価のためのガイダンス |
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 11296-4, ISO 11297-4, ISO 11298-4 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1 Assessment of conformity
3.1.1
certification body
impartial body, governmental or non-governmental, possessing the necessary competence and responsibility to carry out certification of conformity according to given rules of procedure and management
Note 1 to entry: A certification body should preferably operate in accordance with ISO/IEC 17021-1 or ISO/IEC 17065.
3.1.2
inspection body
body that performs inspection
Note 1 to entry: An inspection body can be an organization, or part of an organization.
Note 2 to entry: An inspection body should preferably operate in accordance with ISO/IEC 17020 or ISO/IEC 17021-1.
[SOURCE:ISO/IEC 17020:2012, 3.5, modified — Note 2 to entry added.]
3.1.3
testing laboratory
laboratory which measures, tests, calibrates or otherwise determines the characteristics (3.2.6) of the performance of materials (3.1.13) and products
Note 1 to entry: In the context of this document, the materials (3.1.13) and products can be subjected to type testing (3.1.6) , batch release test (3.1.7) , process verification test at the “I” stage (3.1.8) , CIPP product verification test (3.1.20) , audit test (3.1.9) , and witness test (3.1.11) , as applicable.
Note 2 to entry: A testing laboratory should preferably operate in accordance with ISO/IEC 17025.
3.1.4
quality management system
part of a management system with regard to quality
Note 1 to entry: Requirements for quality management systems are given in ISO 9001.
[SOURCE:ISO 9000:2015, 3.5.4, modified — Note 1 to entry added.]
3.1.5
quality plan
document setting out the specific quality practices, resources and sequence of activities relevant to a particular product or range of products
3.1.6
type testing
tt
testing performed to prove that the material (3.1.13), pipe, joint (3.1.17) or assembly is capable of conforming to the requirements given in the relevant standard
Note 1 to entry: The type test results remain valid until there is a change in the material (3.1.13) or product or assembly provided that the process verification tests are done regularly.
3.1.7
batch release test
BRT
test performed by or on behalf of the manufacturer on a batch of RFC products, which has to be satisfactorily completed before the batch can be released
Note 1 to entry: For CIPP, BRT is applicable to a lining tube batch (3.1.19) only.
[SOURCE:ISO/TS 23818-1:2020, 3.1.7, modified —"PE" changed to"RFC" and Note 1 to entry added.]
3.1.8
process verification test at the “I” stage
PVT-I
test performed by or on behalf of the manufacturer or installer at specific intervals during the installation process to confirm that the process as specified in the installation manual continues to be capable of producing installed products which conform to the requirements given in the relevant standard
Note 1 to entry: Such tests are not required to release batches of products and are carried out as a measure of process control.
3.1.9
audit test
AT
test performed by a test laboratory on behalf of an inspection body (3.1.2) or certification body (3.1.1) to confirm that the product continues to conform to the requirements given in the relevant standard and to provide information to assess the effectiveness of the quality management system (3.1.4)
3.1.10
indirect test
it
test performed by or on behalf of the manufacturer, different from that specified test for that particular characteristic (3.2.6) , having previously verified its correlation with the specified test
3.1.11
witness test
WT
test accepted by an inspection or a certification body (3.1.1) for type testing (3.1.6) and/or audit test (3.1.9) , which is carried out by or on behalf of the manufacturer and supervised by a representative of the inspection or certification body (3.1.1), competent in testing
3.1.12
reduced long-term test
RLTT
test using shorter time periods or fewer test pieces than those specified for a full long-term test
[SOURCE:CEN/TS 14632:2012, 3.17, modified]
3.1.13
material
generic term for compositions grouped by families, expressed by generic names, e.g. polypropylene, stainless steel, brass or EPDM
Note 1 to entry: Definition from European Commission, Directorate-General for Enterprise and Industry, Sub-group on Product Testing Procedures (EC, DG ENT and IND, SG PTP).
3.1.14
sample
one or more products drawn from the same production batch or lot, selected at random without regard to their quality
Note 1 to entry: The number of products in the sample is the sample size.
3.1.15
group
collection of similar products from which samples (3.1.14) are selected for testing purposes
3.1.16
component
product manufactured out of a specific composition compound brought to the market as part of another product or as a spare part.
Note 1 to entry: For drinking water application, components may be considered as products and be individually approved (e.g. O-ring, gasket) or they are tested as an integral part of a finished product (e.g. in a valve).
3.1.17
joint
connection between two products
3.1.18
product type
generic description of a product
EXAMPLE:
A pipe or fitting or valve or their main parts, of the same design, from a particular compound.
3.1.19
lining tube batch
clearly identified collection of lining tubes, manufactured consecutively or continuously under the same conditions, using the same material (3.1.13) conforming to the same specification
Note 1 to entry: The batch is defined and identified by the lining tube manufacturer.
3.1.20
CIPP product verification test
CPVT
test performed by or on behalf of the manufacturer or installer at the “I” stage (3.2.11) to verify that the “I” stage characteristics (3.2.6) of the CIPP product conform with the respective declared values (3.2.7)
3.2 Rehabilitation general
3.2.1
rehabilitation
measures for restoring or upgrading the performance of existing systems, including renovation (3.2.2) , repair and replacement
3.2.2
renovation
work incorporating all or part of the original fabric of the pipeline, by means of which its current performance is improved
3.2.3
lining pipe
pipe inserted for renovation (3.2.2) purposes
Note 1 to entry: For CIPP, the lining tube fulfils the function of lining pipe
3.2.4
liner
lining pipe (3.2.3) after installation
3.2.5
lining system
lining pipe (3.2.3) and all relevant fittings for insertion into an existing pipeline for the purposes of renovation (3.2.2)
3.2.6
characteristic
property, dimension or other feature of a material (3.1.13) or component (3.1.16)
3.2.7
declared value
limiting value of a characteristic (3.2.6) declared in advance by the lining system (3.2.5) supplier, which becomes the requirement for the purposes of assessment of conformity
3.2.8
simulated installation
installation of a lining system (3.2.5) into a simulated host pipeline (3.2.9) , using representative equipment and processes, to provide samples (3.1.14) for testing which are representative of an actual installation
3.2.9
simulated host pipeline
section of pipeline, which is not part of an operational network, but which replicates the environment of an operational network
3.2.10
"M" stage
stage as manufactured, before any subsequent site processing of components (3.1.16) associated with the particular renovation (3.2.2) technique
3.2.11
"I" stage
stage as installed, i.e. in final configuration after any site processing of components (3.1.16) associated with the particular renovation (3.2.2) technique
3.2.12
nominal size
DN
numerical designation of the size of a component (3.1.16) , which is a convenient round number approximately equal to the inside or outside diameter in millimetres
3.2.13
nominal outside diameter
dn
specified outside diameter, in millimetres, assigned to a nominal size (3.2.12) DN/OD
Bibliography
| 1 | ISO 9000:2015, Quality management systems — Fundamentals and vocabulary |
| 2 | ISO 9001, Quality management systems — Requirements |
| 3 | ISO/IEC 17020:2012, Conformity assessment — Requirements for the operation of various types of bodies performing inspection |
| 4 | ISO/IEC 17021-1, Conformity assessment — Requirements for bodies providing audit and certification of management systems — Part 1: Requirements |
| 5 | ISO/IEC 17025, General requirements for the competence of testing and calibration laboratories |
| 6 | ISO/IEC 17065, Conformity assessment — Requirements for bodies certifying products, processes and services |
| 7 | ISO 11295, Classification and information on design and applications of plastics piping systems used for renovation and replacement |
| 8 | ISO 11296-2, Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage and sewerage networks — Part 2: Lining with continuous pipes |
| 9 | ISO 11296-3, Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage and sewerage networks — Part 3: Lining with close-fit pipes |
| 10 | ISO 11296-7, Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage and sewerage networks — Part 7: Lining with spirally-wound pipes |
| 11 | ISO 11297-1, Plastics piping systems for renovation of underground drainage and sewerage networks under pressure — Part 1: General |
| 12 | ISO 11297-2, Plastics piping systems for renovation of underground drainage and sewerage networks under pressure — Part 2: Lining with continuous pipes |
| 13 | ISO 11297-3, Plastics piping systems for renovation of underground drainage and sewerage networks under pressure — Part 3: Lining with close-fit pipes |
| 14 | ISO 11298-1, Plastics piping systems for renovation of underground water supply networks — Part 1: General |
| 15 | ISO 11298-2, Plastics piping systems for renovation of underground water supply networks — Part 2: Lining with continuous pipes |
| 16 | ISO 11298-3, Plastics piping systems for renovation of underground water supply networks — Part 3: Lining with close-fit pipes |
| 17 | ISO 11299-1, Plastics piping systems for renovation of underground gas supply networks — Part 1: General |
| 18 | ISO 11299-2, Plastics piping systems for renovation of underground gas supply networks — Part 2: Lining with continuous pipes |
| 19 | ISO 11299-3, Plastics piping systems for renovation of underground gas supply networks — Part 3: Lining with close-fit pipes |
| 20 | ISO 21225-1, Plastics piping systems for the trenchless replacement of underground pipeline networks — Part 1: Replacement on the line by pipe bursting and pipe extraction |
| 21 | ISO 21225-2, Plastics piping systems for the trenchless replacement of underground pipeline networks — Part 2: Replacement off the line by horizontal directional drilling and impact moling |
| 22 | CEN/TS 14632:2012, Plastics piping systems for drainage, sewerage and water supply, pressure and non-pressure — Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) based on unsaturated polyester resin (UP) — Guidance for the assessment of conformity |