4
B 1124 : 2021
表3−つば付き六角ドリルねじの寸法
単位 mm
ねじの呼び ST2.9 ST3.5 ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST6.3
P a) 1.1 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8
a 最大 1.1 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8
da 最大 3.5 4.1 4.9 5.6 6.3 7.3
dc 最大 6.3 8.3 8.8 10.5 11.0 13.5
最小 5.8 7.6 8.1 9.8 10.0 12.2
c 最小 0.4 0.6 0.8 0.9 1.0 1.0
e 最小 4.28 5.96 7.59 8.71 8.71 10.95
k 呼び=最大 2.8 3.4 4.1 4.3 5.4 5.9
最小 2.5 3.0 3.6 3.8 4.8 5.3
kw b) 最小 1.3 1.5 1.8 2.2 2.7 3.1
r1 最小 0.1 0.1 0.2 0.2 0.25 0.25
r2 最大 0.2 0.25 0.3 0.3 0.4 0.5
s 呼び=最大 4.00 c) 5.50 7.00 8.00 8.00 10.00
最小 3.82 5.32 6.78 7.78 7.78 9.78
穴あけの範囲 以上 0.7 0.7 1.75 1.75 1.75 2.0
(適用板厚)d) 以下 1.9 2.25 3.0 4.4 5.25 6.0
l lm e)
呼び長さ 最小 最大 最小
9.5 8.75 10.25 3.25 2.85 長さが短かすぎる
13 12.1 13.9 6.6 6.2 4.3 3.7
16 15.1 16.9 9.6 9.2 7.3 5.8 5.0
19 18.0 20.0 12.5 12.1 10.3 8.7 8.0 7.0
22 21.0 23.0 15.1 13.3 11.7 11.0 10.0
25 24.0 26.0 18.1 16.3 14.7 14.0 13.0
32 30.75 33.25 23.0 21.5 21.0 20.0
38 36.75 39.25 長さは受渡当事者間の 29.0 27.5 27.0 26.0
45 43.75 46.25 協定による 34.5 34.0 33.0
50 48.75 51.25 39.5 39.0 38.0
注a) Pは,ねじのピッチ。
注b) kwは,六角部の有効高さ。
注c) JIS B 1123(六角タッピンねじ)ではs=5 mmであるが,JIS B 1126(つば付き六角タッピンねじ)ではs=
4 mmであり,この規格でもs=4 mmとする。
注d) 呼び長さlを決めるとき,板と板との間に空間がある場合には,その空間の距離を板厚に加える。
注e) lmは,頭部座面から完全ねじ山の先端までの長さ。
――――― [JIS B 1124 pdf 6] ―――――
5
B 1124 : 2021
表4−つば付き六角ドリルねじの製品仕様
材料 鋼
一般要求事項 JIS B 1099
ねじ JIS B 1007
機械的性質及び性能 JIS B 1059
公差 部品等級 A
規格 JIS B 1021
仕上げ−皮膜 表面処理なし
電気めっきの要求がある場合は,JIS B 1044による。
非電解処理による亜鉛フレーク皮膜の要求がある場合
は,JIS B 1046による。
付加的な要求又は他の仕上げ若しくは皮膜について
は,受渡当事者間の協定による。
受入検査 受入検査は,JIS B 1091による。
ステンレス鋼製のつば付き六角ドリルねじは,附属書JAによる。
表5−つば付き六角ドリルねじの製品の呼び方の例
例
製品 ねじの呼び ST3.5,呼び長さl=16 mmのつば付き六角ドリルねじ
呼び方 つば付き六角ドリルねじ JIS B 1124−ISO 15480−ST3.5×16
注a) ドリル部(直径dp)の性能は,JIS B 1059による。
注b) aは,座面から最初の完全ねじ山の谷の径の位置までの長さ。
図2−十字穴付きなべドリルねじの形状
――――― [JIS B 1124 pdf 7] ―――――
6
B 1124 : 2021
表6−十字穴付きなべドリルねじの寸法
単位 mm
ねじの呼び ST2.9 ST3.5 ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST6.3
P a) 1.1 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8
a 最大 1.1 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8
da 最大 3.5 4.1 4.9 5.6 6.3 7.3
dk 最大 5.60 7.00 8.00 9.50 11.00 12.00
最小 5.30 6.64 7.64 9.14 10.57 11.57
k 最大 2.4 2.6 3.1 3.7 4.0 4.6
最小 2.15 2.35 2.8 3.4 3.7 4.3
r 最小 0.1 0.1 0.2 0.2 0.25 0.25
rf 約 5 6 6.5 8 9 10
十字穴 十字穴の番号 1 2 3
H形 m 参考 3.0 3.9 4.4 4.9 6.4 6.9
沈み深さ 最大 1.8 1.9 2.4 2.9 3.1 3.6
q 最小 1.4 1.4 1.9 2.4 2.6 3.1
Z形 m 参考 3.0 4.0 4.4 4.8 6.2 6.8
沈み深さ 最大 1.75 1.9 2.35 2.75 3.0 3.5
q 最小 1.45 1.5 1.95 2.3 2.55 3.05
穴あけの範囲 以上 0.7 0.7 1.75 1.75 1.75 2.0
(適用板厚)b) 以下 1.9 2.25 3.0 4.4 5.25 6.0
l lm c)
呼び長さ 最小 最大 最小
9.5 8.75 10.25 3.25 2.85 長さが短かすぎる
13 12.1 13.9 6.6 6.2 4.3 3.7
16 15.1 16.9 9.6 9.2 7.3 5.8 5.0
19 18.0 20.0 12.5 12.1 10.3 8.7 8.0 7.0
22 21.0 23.0 15.1 13.3 11.7 11.0 10.0
25 24.0 26.0 18.1 16.3 14.7 14.0 13.0
32 30.75 33.25 23.0 21.5 21.0 20.0
38 36.75 39.25 長さは受渡当事者間の 29.0 27.5 27.0 26.0
45 43.75 46.25 協定による 34.5 34.0 33.0
50 48.75 51.25 39.5 39.0 38.0
注a) Pは,ねじのピッチ。
注b) 呼び長さlを決めるとき,板と板との間に空間がある場合には,その空間の距離を板厚に加える。
注c) lmは,頭部座面から完全ねじ山の先端までの長さ。
――――― [JIS B 1124 pdf 8] ―――――
7
B 1124 : 2021
表7−十字穴付きなべドリルねじの製品仕様
材料 鋼
一般要求事項 JIS B 1099
ねじ JIS B 1007
十字穴 JIS B 1012
機械的性質及び性能 規格 JIS B 1059
公差 部品等級 A
規格 JIS B 1021
仕上げ−皮膜 表面処理なし
電気めっきの要求がある場合は,JIS B 1044による。
非電解処理による亜鉛フレーク皮膜の要求がある場合
は,JIS B 1046による。
付加的な要求又は他の仕上げ若しくは皮膜について
は,受渡当事者間の協定による。
受入検査 受入検査は,JIS B 1091による。
ステンレス鋼製の十字穴付きなべドリルねじは,附属書JAによる。
表8−十字穴付きなべドリルねじの製品の呼び方の例
例
製品 ねじの呼び ST3.5,呼び長さl=16 mmのZ形十字穴付きなべドリルねじ
呼び方 Z形十字穴付きなべドリルねじ JIS B 1124−ISO 15481−ST3.5×16−Z
注a) ドリル部(直径dp)の性能は,JIS B 1059による。
注b) aは,JIS B 1007で規定するねじ部の最大外径に等しい皿の位置から最初の完全ねじ山の谷の径の位置までの
長さ。
図3−十字穴付き皿ドリルねじの形状
――――― [JIS B 1124 pdf 9] ―――――
8
B 1124 : 2021
表9−十字穴付き皿ドリルねじの寸法
単位 mm
ねじの呼び ST2.9 ST3.5 ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST6.3
P a) 1.1 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8
a 最大 1.1 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8
dk 理論寸法b) 最大 6.3 8.2 9.4 10.4 11.5 12.6
実寸法 最大 5.5 7.3 8.4 9.3 10.3 11.3
最小 5.2 6.9 8.0 8.9 9.9 10.9
k c) 最大 1.7 2.35 2.6 2.8 3.0 3.15
r 最大 1.2 1.4 1.6 2 2.2 2.4
十字穴 十字穴の番号 1 2 3
H形 m 参考 3.2 4.4 4.6 5.2 6.6 6.8
沈み深さ 最大 2.1 2.4 2.6 3.2 3.3 3.5
q 最小 1.7 1.9 2.1 2.7 2.8 3.0
Z形 m 参考 3.2 4.3 4.6 5.1 6.5 6.8
沈み深さ 最大 2.0 2.2 2.5 3.05 3.2 3.45
q 最小 1.6 1.75 2.05 2.6 2.75 3.0
穴あけの範囲 以上 0.7 0.7 1.75 1.75 1.75 2.0
(適用板厚)d) 以下 1.9 2.25 3.0 4.4 5.25 6.0
l lm e)
呼び長さ 最小 最大 最小
9.5 8.75 10.25 3.25 2.85 長さが短かすぎる
13 12.1 13.9 6.6 6.2 4.3 3.7
16 15.1 16.9 9.6 9.2 7.3 5.8 5.0
19 18.0 20.0 12.5 12.1 10.3 8.7 8.0 7.0
22 21.0 23.0 15.1 13.3 11.7 11.0 10.0
25 24.0 26.0 18.1 16.3 14.7 14.0 13.0
32 30.75 33.25 23.0 21.5 21.0 20.0
38 36.75 39.25 長さは受渡当事者間の 29.0 27.5 27.0 26.0
45 43.75 46.25 協定による 34.5 34.0 33.0
50 48.75 51.25 39.5 39.0 38.0
注a) Pは,ねじのピッチ。
注b) 理論寸法の最大は,JIS B 1013による。
注c) 頭部の寸法に対するゲージ検査は,JIS B 1013による。
注d) 呼び長さlを決めるとき,板と板との間に空間がある場合には,その空間の距離を板厚に加える。
注e) lmは,頭部頂面から完全ねじ山の先端までの長さ。
――――― [JIS B 1124 pdf 10] ―――――
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JIS B 1124:2021の引用国際規格 ISO 一覧
- ISO 15480:2019(MOD)
- ISO 15481:1999(MOD)
- ISO 15482:1999(MOD)
- ISO 15483:1999(MOD)
JIS B 1124:2021の国際規格 ICS 分類一覧
- 21 : 一般的に使用される機械的システム及び構成要素 > 21.060 : 締結用部品 > 21.060.10 : ボルト,ねじ,びょう
JIS B 1124:2021の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISB0101:2013
- ねじ用語
- JISB0143:2013
- 締結用部品―ねじ部品の寸法の記号及び意味
- JISB1007:2015
- タッピンねじのねじ部
- JISB1010:2003
- 締結用部品の呼び方
- JISB1012:1985
- ねじ用十字穴
- JISB1013:1994
- 皿頭ねじ―頭部の形状及びゲージによる検査
- JISB1021:2003
- 締結用部品の公差―第1部:ボルト,ねじ,植込みボルト及びナット―部品等級A,B及びC
- JISB1044:2001
- 締結用部品―電気めっき
- JISB1045:2001
- 締結用部品―水素ぜい化検出のための予荷重試験―平行座面による方法
- JISB1046:2020
- 締結用部品―非電解処理による亜鉛フレーク皮膜システム
- JISB1059:2001
- タッピンねじのねじ山をもつドリルねじ―機械的性質及び性能
- JISB1071:2010
- 締結用部品―精度測定方法
- JISB1091:2003
- 締結用部品―受入検査
- JISB1099:2012
- 締結用部品―ボルト,小ねじ,植込みボルト及びナットに対する一般要求事項
- JISG4315:2013
- 冷間圧造用ステンレス鋼線