JIS B 8673-1:2011 油圧―作動油の清浄度モニタ方法―第１部：一般原則

                                                                B 8673-1 : 2011 (ISO 21018-1 : 2008)

pdf 目 次

ページ

•  序文・・・・[1]
•  1 適用範囲・・・・[1]
•  2 引用規格・・・・[1]
•  3 用語及び定義・・・・[2]
•  4 安全衛生・・・・[4]
•  4.1 一般・・・・[4]
•  4.2 電源接続・・・・[4]
•  4.3 油圧システムへの接続・・・・[4]
•  4.4 液体の取扱い・・・・[4]
•  5 モニタ技術の選択・・・・[5]
•  5.1 一般・・・・[5]
•  5.2 選択・・・・[5]
•  6 モニタ方法及び測定上の要求事項・・・・[5]
•  6.1 一般・・・・[5]
•  6.2 サンプル採取・・・・[5]
•  6.3 オフラインサンプル採取・・・・[5]
•  6.4 オンライン分析・・・・[6]
•  6.5 インライン分析・・・・[6]
•  6.6 油タンク又は容器からの吸引分析・・・・[6]
•  6.7 校正上の要求事項・・・・[6]
•  6.8 データの確かさの確認・・・・[7]
•  6.9 作業者への教育訓練・・・・[7]
•  6.10 分析精度の管理方法・・・・[7]
•  7 試験報告書・・・・[7]
•  附属書A(参考)サンプル採取及び分析の特性概要・・・・[9]
•  附属書B(参考)清浄度モニタ方法の種類及び特徴・・・・[15]

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――――― [JIS B 8673-1 pdf 1] ―――――

B 8673-1 : 2011 (ISO 21018-1 : 2008)

まえがき

  この規格は,工業標準化法第12条第1項の規定に基づき,社団法人日本フルードパワー工業会(JFPA)
及び財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を制定すべきとの申出があ
り,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が制定した日本工業規格(日本産業規格)である。
  この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
  この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について,責任はもたない。
  JIS B 8673(油圧−作動油の清浄度モニタ方法)の規格群には,次に示す部編成がある。
    JIS B 8673-1 第1部 : 一般原則
    JIS B 8673-3 第3部 : フィルタ目詰まり法

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                                       日本工業規格(日本産業規格)                          JIS
                                                                           B 8673-1 : 2011
                                                                         (ISO 21018-1 : 2008)

油圧−作動油の清浄度モニタ方法−第1部 : 一般原則

Hydraulic fluid power-Monitoring the level of particulate contamination of the fluid-Part 1: General principles

序文

  この規格は,2008年に第1版として発行されたISO 21018-1を基に,技術的内容及び構成を変更するこ
となく作成した日本工業規格(日本産業規格)である。
  なお,この規格で点線の下線を施してある参考事項は,対応国際規格にはない事項である。

1 適用範囲

  この規格は,油圧システムにおける清浄度をモニタする方法及び技術について規定する。また,設備に
適したモニタ方法を選択できるように種々の技術の特徴及び限界について記述する。
  この規格に規定する清浄度をモニタする技術は,次のモニタに適している。
a) 油圧システムにおける一般的な清浄度
b) フラッシング作業における進捗状況
c) 補助装置及び試験装置
  また,この規格は,他の液体(例えば,潤滑剤,燃料,加工液及び洗浄液)にも適用できる。
    注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。
          ISO 21018-1:2008,Hydraulic fluid power−Monitoring the level of particulate contamination of the
              fluid−Part 1: General principles(IDT)
            なお,対応の程度を表す記号“IDT”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“一致している”こ
          とを示す。

2 引用規格

  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS B 0142 油圧・空気圧システム及び機器−用語
      注記 対応国際規格 : ISO 5598,Fluid power systems and components−Vocabulary(MOD)
    JIS B 9932 油圧−液体用自動粒子計数器の校正方法
      注記 対応国際規格 : ISO 11171,Hydraulic fluid power−Calibration of automatic particle counters for
             liquids(IDT)
    JIS B 9933 油圧−作動油−固体微粒子に関する汚染度のコード表示

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2
B 8673-1 : 2011 (ISO 21018-1 : 2008)
      注記1 対応国際規格 : ISO/DIS 4406,Hydraulic fluid power−Fluids−Code for defining the level of
              contamination by solid particles(IDT)
      注記2 現在,ISO 4406:1999,Hydraulic fluid power−Fluids−Method for coding the level of
              contamination by solid particlesが,発行されている。
    JIS B 9935 油圧−液体用オンライン式自動粒子計数システム−校正方法及び妥当性確認方法
      注記 対応国際規格 : ISO 11943,Hydraulic fluid power−On-line automatic particle-counting systems for
             liquids−Methods of calibration and validation(IDT)
    JIS B 9936 油圧−微粒子分析−運転中のシステム管路からの作動油試料採取方法
      注記 対応国際規格 : ISO 4021,Hydraulic fluid power−Particulate contamination analysis−Extraction of
             fluid samples from lines of an operating system(IDT)
    JIS B 9937 油圧−作動油試料容器−清浄度の品質及び管理方法
      注記 対応国際規格 : ISO 3722,Hydraulic fluid power−Fluid sample containers−Qualifying and
             controlling cleaning methods(IDT)

3 用語及び定義

  この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS B 0142によるほか,次による。
3.1
自動粒子計数器(automatic particle counter)(APC)
  光遮蔽原理に基づき,自動的に液中に存在する微粒子を大きさで分けて計測する計測器。
3.2
同時通過(coincidence)
  検出領域に2個以上の粒子が同時に存在した状態で,2個以上の粒子を1個の粒子として検出すること。
3.3
ダイナミックレンジ(dynamic range)
  センサが分析可能な微粒子サイズのうち最も大きいものと最も小さいものとの比率。
3.4
ろ材(filter medium)
  微粒子を取り除き保持するフィルタの材料。
3.5
ゲル(gel)
  計測及びモニタ工程を妨害する輪郭の曖昧な不定形物質。
    注記 ゲルは,通常作動油の化学反応によって生成する。
3.6
インライン分析(in-line analysis)
  管路中の流体全てがセンサを通過するように,油圧システムに永久的に直接接続したモニタ機器によっ
て行う流体の分析。
3.7
オフライン分析(off-line analysis)
  油圧システムに接続していないモニタ機器によって行う流体サンプルの分析。

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3.8
オンライン分析(on-line analysis)
  油圧システムから分岐した管路にモニタ機器を接続し,供給される流体に対して行う分析。
    注記 モニタ機器は,管路に常に接続しているものでも,分析の前に接続するものでもどちらでもよ
          い。
3.9
メッシュ(mesh)
  金属線又は繊維を織り合わせて製作したろ材。
3.10
粒子径(particle size)
  使用する分析手法において,物理的に測定可能な寸法で定義した粒子の大きさ。例えば,最も長い寸法,
投影面積円相当径など,各方法に適した表示を用いる。
    注記 粒子の投影面積と同じ面積をもつ円の直径で定義した粒子の粒径である。
3.11
孔径(pore size)
  機器の製造業者が表示しているろ材の孔の大きさ。
3.12
定性データ(qualitative data)
  定量的なデータに比べて,精度が低いデータで,通常,正確な数値ではなく,傾向を与えたデータ。
3.13
定量データ(quantitative data)
  正確な数値で表したデータ。
3.14
要求清浄度(required cleanliness level)(RCL)
  システム又は工程に対して指定する液体の清浄度。
3.15
サンプラ(sampler)
  設備から代表的なサンプルを採取するための器具。
3.16
シルト(silt)
  液体中に存在する非常に小さい粒子(3 μm未満の大きさ)の集まり。粒子サイズは,一般に用いる計測
方法の検出限界を下回ることが多い。
    注記1 シルトは,計測可能な粒子を覆い隠したり,複数の粒子の同時通過の影響によって,測定デ
            ータの信頼性に疑問が出る原因となる。
    注記2 シルトは,摩耗粉又は作動油の劣化生成物であることもある。
3.17
吸引分析[suction (sip)   nalysis]
  加圧していない容器からポンプによって吸い出し,センサに導入したサンプルの分析。
3.18
清浄度コード(ISO codes)

――――― [JIS B 8673-1 pdf 5] ―――――

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