JIS G 0587:2007 炭素鋼鍛鋼品及び低合金鋼鍛鋼品の超音波探傷試験方法 | ページ 5

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                図24−DGS線図(公称周波数 : 4 MHz,振動子の公称直径 : 20 mm)
                図25−DGS線図(公称周波数 : 4 MHz,振動子の公称直径 : 24 mm)

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G 0587 : 2007
                図26−DGS線図(公称周波数 : 5 MHz,振動子の公称直径 : 10 mm)
                図27−DGS線図(公称周波数 : 5 MHz,振動子の公称直径 : 14 mm)

――――― [JIS G 0587 pdf 22] ―――――

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                図28−DGS線図(公称周波数 : 5 MHz,振動子の公称直径 : 20 mm)

――――― [JIS G 0587 pdf 23] ―――――

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G 0587 : 2007
                                          附属書A
                                          (規定)
                               鍛鋼品の斜角探傷試験方法

序文

  この附属書は,リング状又は円筒状で,外径対内径の比が1.4以下で,軸方向の長さが50 mmを超える
鍛鋼品の斜角探傷試験方法について規定する。
A.1 探傷装置の性能
A.1.1 超音波探傷器
  試験に用いる超音波探傷器は,5.1による。
A.1.2 斜角探触子
  斜角探触子は,次による。
a) 振動子の形状及び寸法は,一辺が8 mm22 mmの角形とする。
b) 屈折角は,45°とする。ただし,鍛鋼品の形状及び寸法によっては,適切な屈折角のものを使用する
    ことができる。
c) 公称周波数は,1 MHz2.25 MHzの範囲のものを使用する。ただし,厚さ100 mm以下の鍛鋼品及び
    探傷面の近傍に対する試験には,4 MHz5 MHzの範囲のものを用いてもよい。
d) 探触子は,探傷面の形状に合わせた曲面シューを装着して使用するものとする。
A.2 試験の方法
A.2.1 試験の条件
  試験の条件は,次による。
a) 探傷範囲は,図A.1に示すように,外周面から時計方向,及び反時計方向の2方向からの全面とする。
    ただし,形状及び寸法によっては内周面から行ってもよい。
b) 走査ピッチは,振動子の幅85 %以下とする。
c) 探触子の走査速度は,毎秒150 mm以下とする。
A.2.2 標準ノッチ
  標準ノッチは,鍛鋼品の余肉部又は余長部の内周面,及び外周面に加工した,軸方向の長さが25 mm,
深さが試験部の肉厚の3 %又は6.0 mmのいずれか小さいほうの角溝又はV溝とする。ただし,角溝との
対応が得られる場合は,ドリル横穴を使用することができる。
A.2.3 探傷感度の調整
  探傷感度の調整は,次による。
a) 鍛鋼品の外周面から内周面の標準ノッチを直射法(0.5スキップ)で探傷し,その最大エコー高さが,
    目盛板上で80 %の高さになるようにゲインを調整し,その値を目盛板上にプロットする。これを探
    傷感度とする。
b) このままの感度で探触子を移動して外周面の標準ノッチを1スキップで探傷し,そのエコー高さを目
    盛板上にプロットし,この2点間を直線で結ぶ。
c) この直線を必要な試験範囲まで延長して,距離振幅特性曲線を作成する。

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d) 内周面から試験する場合は,a)   c)と同様の手順によって探傷感度の調整を行う。
A.3 きずの評価方法
  距離振幅特性曲線の1/2を超えるきずエコーが検出された場合は,最大エコー高さの距離振幅特性曲線
に対するdB値で表示する。
A.4 試験結果の分類
  試験結果の分類は,受渡当事者間の協定による。
                                     (A)
                                                    (A)時計方向の探傷
                                                    (B)反時計方向の探傷
                                     (B)
                                        図A.1−探傷方向

――――― [JIS G 0587 pdf 25] ―――――

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