ISO 13372:2012 機械の状態監視と診断—用語, 語彙 | ページ 7

3.1

アライメント

機械システム (1.12) コンポーネントの軸が設計基準に従って一致、平行、または垂直になっている状態

3.2

健全性および使用状況監視システム

ハム音

装置 (1.6 ) のパフォーマンス (2.3) を常にチェックし、潜在的な装置 故障 (1.7) に先立って 警告 (4.3) or アラーム (4.2) を提供し、評価のためのデータを収集するシステム。

3.3

信頼性を重視した保守

RCM

機器の耐用年数 (1.6) にわたってリソースの支出を最小限に抑え、機器本来の 信頼性 (2.4) を実現する、費用効果が高く技術的に実行可能な保守タスクを特定するために使用される規律あるロジック。

3.4

熱膨張

温度変化による膨張によって引き起こされる システム (1.17) コンポーネントの寸法の変化

3.1

alignment

condition whereby the axes of machine system (1.12) components are either coincident, parallel or perpendicular, according to design criteria

3.2

health and usage monitoring system

HUMS

system that constantly checks the performance (2.3) of equipment (1.6) providing alerts (4.3) or alarms (4.2) in advance of potential equipment failures (1.7) and collects data for evaluation

3.3

reliability centred maintenance

RCM

disciplined logic used to identify those cost effective and technologically feasible maintenance tasks that realise the inherent reliability (2.4) of equipment at a minimum expenditure of resources over the life of the equipment (1.6)

3.4

thermal growth

change in the dimensions of a system (1.17) component caused by expansion due to changes in temperature