JIS A 1905-1:2015 小形チャンバー法による室内空気汚染濃度低減材の低減性能試験法―第１部：一定ホルムアルデヒド濃度供給法による吸着速度測定 | ページ 2

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3.16
破過容量(sorption capacity)
  破過時間における単位質量当たりに吸着された対象化学物質の全質量。

4 記号及び単位

  この規格で用いる主な記号及び単位は,JIS A 1901によるほか,次による。
  Fm         : 単位面積当たりの吸着速度[μg/(m2・h)]
  ρA        : 単位面積当たりの質量(面密度)(g/m2)
  ρAa       : 飽和除去量(μg/m2)
  ρAc       : チャンバー試験によって測定された単位面積当たりの積算吸着量(μg/m2)
  ws         : 破過容量(μg/g)
  ρout,t    : 経過時間tにおける対象化学物質のチャンバー出口濃度(μg/m3)
  ρin,t     : 経過時間tにおける対象化学物質のチャンバーへの供給濃度(μg/m3)
  ρs        : 飽和除去量測定時の対象化学物質の供給濃度(μg/m3)
  qs         : 対象化学物質のガス流量(L/min)
  Fv,eq      : 換気量換算値[m3/(h・m2)]
  tb         : 供給濃度に対し0.5 %の濃度の破過が得られた時間(min)
  tlt        : 寿命(時間又は日数)

5 測定原理

  ホルムアルデヒド低減性能は,低減量の性能及び低減効果の持続性能を測定することによって求める。
この試験は,試験建材の初期低減性能及び持続性能の両方を評価することを意味している。
  ガイドライン値程度の濃度の対象化学物質を含有する空気を試験建材を設置したチャンバーに導き,チ
ャンバーから排出される空気濃度の差異によって,試験建材の室内濃度低減性能を測定する。試験は定常
的な換気のある状況下で試験建材の濃度低減性能を半寿命(初期性能の1/2)となるまで測定する。この
試験では,吸着速度Fm及び半寿命までの積算吸着量ρAcを求める。積算吸着量ρAcは,破過試験から求め
た飽和除去量ρAaとして定義される。
  試験建材の室内濃度の低減効果が28日を超えて持続する場合,対応する時間経過の間測定する代わりと
して,附属書Aに規定する方法で試験をしてもよい。
  試験建材の対象化学物質低減性能は,主に対象化学物質濃度,物質伝達率,試験建材自身がもつ吸着特
性(吸着等温線,拡散抵抗等)によって決定される。それゆえ,低減性能試験は,対象化学物質濃度及び
試験建材のもつ物質伝達率の両方を規定すべきである。
  なお,この規格は,紫外線,可視光線の存在下において対象化学物質が分解する触媒作用をもつ材料に
は,適用しない。
    注記1 長期の対象化学物質低減性能は,飽和除去量ρAaで表される。必要であれば,補助的な指標
            として汚染物質除去性能の寿命tltで表す。
    注記2 カラム破過法による低減効果の持続性能の試験例を,附属書Cに示す。

6 器具

6.1   一般

――――― [JIS A 1905-1 pdf 6] ―――――

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                                                                                  A 1905-1 : 2015
  試験建材によって吸着,分解される対象化学物質の濃度低減性能を測定する場合に必要な器具は,主と
して次のとおりである。
  − チャンバー
  − 試験片のシール材
  − 空気清浄装置
  − 試験空気供給装置
  − 温度・湿度制御装置
  − 積算流量計
  − 空気捕集装置
  − オーブン
  − 分析装置
6.2   チャンバー この規格のチャンバーに適用する一般仕様及び要求事項は,JIS A 1901による。チャ
ンバーのシステムの概念図を,図1に示す。出口空気と入口空気とを循環してはならない。
                                    図1−チャンバーの概念図
6.3   試験片のシール材 試験片の表面からだけ吸着,分解される化学物質を測定する場合,端部及び裏
面をアルミはくなどでシールする。
6.4   空気清浄装置 対象化学物質を含有する試験空気を調整する前の空気は,できる限り清浄な空気が
必要である。バックグラウンド濃度の上昇を防ぐために空気清浄装置を備えるか又は清浄なボンベ空気を
使用する。
6.5   試験空気供給装置 チャンバーに供給する対象化学物質を含有する空気は,標準ガス,ガス発生装
置などを用いて安定した濃度で発生させることが望ましい。標準ガスがない場合は,同等のものを用いる。
6.6   温度・湿度制御装置 温度の制御は,チャンバーを必要温度に制御した恒温槽などの試験場所に置
く方法,又はチャンバー内を必要温度に維持する方法のいずれかによる。通常,相対湿度の制御は,供給
空気を必要湿度に維持する方法とし,温度及び相対湿度は,温度・湿度制御システムとは独立して,連続
的にモニタリングする。
  なお,チャンバー内に結露を生じさせたり,水を噴霧させたりしないように注意しなければならない。
6.7   積算流量計 チャンバー出口に積算流量計を設置し,チャンバー内の正確な換気量を測定する。積

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算流量計と同等以上の性能をもつ装置を用いてもよい。
6.8   空気捕集装置 空気捕集は,チャンバーの入口の供給空気及び出口の排気を用いる。空気捕集用分
岐管を用いる場合は,チャンバー入口及び出口から直接捕集する。ダクト及びチューブを介して捕集する
場合はその間をできる限り短くし,チャンバーと同じ温度に保つ。
  なお,ダクト及びチューブの材質はポリテトラフルオロエチレン素材など吸着が非常に少ないものを用
いる。
  空気捕集時の空気流量がチャンバーの換気量よりも小さい場合は,分岐管などを用いて空気捕集中の換
気量を一定に保つ。
    注記1 チャンバーからの排気は,試験場所から確実に排除する。
    注記2 空気捕集を二重に行うために,空気捕集用分岐管を使用することもできる。
6.9   オーブン チャンバー内に付着した揮発性有機化合物(以下,VOCという。),ホルムアルデヒド及
び他のカルボニル化合物を揮発させるために,オーブンを使用する。
6.10   分析装置 対象化学物質の分析には,高速液体クロマトグラフ(HPLC)を使用する。
  分析装置は,JIS A 1962の6.3.1(HPLCシステム)又はJIS K 0124の箇条5(装置)による。又はこれ
らと同等以上の精度をもつ装置を用いてもよい。

7 試験条件

7.1 低減量の性能試験全般

  試験条件は,7.2及び7.3による。また,大気圧に近い状態で試験を行う。

7.2 低減量の性能試験

7.2.1  温度及び相対湿度
  チャンバー内の温度は,標準温度状態を28 ℃とする。相対湿度は,JIS Z 8703に規定する50 %とする。
  チャンバーは,次の条件の範囲内で制御可能であるものとする。
              温度 : (28±1.0) ℃   相対湿度 : (50±5) %
  なお,温湿度依存性を確認するため,目的に応じてその他の温湿度条件で測定を行うことが望ましい。
  試験場所の空気とチャンバー内との温度及び相対湿度が異なるため,チャンバーの中に試験片を入れる
とき,チャンバー内の環境に初期的な変動が観測されることがあるので,これらの変動は記録する。また,
温度及び相対湿度の範囲は,時変動を示すものであり,チャンバー内に温度分布及び湿度分布を極力生じ
させないようにする。
    注記 温度及び相対湿度は,吸着速度に大きな影響を与える場合がある。
7.2.2  供給空気のバックグラウンド濃度
  対象化学物質を含有する空気及び混合前の清浄空気のバックグラウンド濃度は,試験に影響を及ぼさな
い程度の低さとする。
  なお,加湿の場合に使用する純水には,影響を及ぼすようなVOC,ホルムアルデヒド及び他のカルボニ
ル化合物が極力少ないものとする。JIS K 0557に規定するA1以上の水で,対象成分を検出しないもの。
7.2.3  物質伝達率
  試験片表面における物質伝達率(水蒸気)を測定する。チャンバー内における試験片表面の物質伝達率
は水蒸気によって測定した場合,(15±3)   /hの範囲にあることが望ましい。
  なお,物質伝達率依存性を確認するため,目的に応じてその他の物質伝達率で測定を行うことが望まし
い。

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                                                                                  A 1905-1 : 2015
    注記1 供給濃度低減効果は,物質伝達率の影響を大きく受ける。
    注記2 物質伝達率の大小は,室内濃度,気流,試験建材の表面積の大きさで変化する。
    注記3 物質伝達率 (15±3)   /hは,試験建材表面を流れる雰囲気空気の風速でおおむね (0.25±0.05)
            m/sに相当する。
7.2.4  単位面積当たりの換気量及び換気回数
  換気回数は,(0.5±0.05) 回/hを標準とする。試料負荷率は,2.2 m2/m3を標準とする。
  異なるチャンバーから得られた結果を比較する場合には,換気回数n及び試料負荷率Lを同一条件とす
る。換気回数n及び試料負荷率Lは吸着速度に影響を与えることがある。
    注記 定常状態では,チャンバー濃度は,吸着,分解試験条件を設定する場合のパラメータとして選
          択される単位面積当たりの換気量に左右される。
7.2.5  供給濃度
  チャンバーに供給する対象化学物質濃度は,おおむねガイドライン値とする。試験の目的によっては他
の濃度で試験してもよい。この場合,その旨を試験報告書に記載する。

7.3 低減効果への影響に対する性能

7.3.1  一般
  通常予想される空気温度,湿度,室内含有ガスなどの各種環境因子が対象化学物質の低減量の性能に与
える影響を測定することができる。ただし,この場合,各種環境因子の変動は,7.3.27.3.4による低減量
の性能を測定した条件に対して1種類だけ変動させて測定を各種環境要素ごとに行う。
7.3.2  温度及び湿度に対する影響
  温度設定は,チャンバー内の温度を (23±1.0) ℃及び (18±1.0) ℃とする。チャンバー内相対湿度は7.2.1
による。供給濃度は,7.2.5による。
  相対湿度設定は,チャンバー内の相対湿度を (25±5) %,(50±5) %及び (75±5) %とする。チャンバー
内温度は7.2.1による。供給濃度は,7.2.5による。
7.3.3  供給濃度
  対象化学物質の濃度自体の影響は,7.2.5の供給濃度のおおむね2倍及び1/2倍で測定を行う。測定温度
及び湿度の設定は,7.2.1による。
7.3.4  干渉ガスの影響
  室内での存在が予想される各種干渉ガスに関しては,供給空気に含まれる各種干渉ガス濃度を変化させ
た測定を行い,試験建材の対象化学物質の低減効果に与える影響を確認することができる。

8 試験条件の検証

8.1 試験条件のモニタリング

  温度,相対湿度及び換気量は,次の精度で連続的にモニタリングして記録する。
  − 温度        ±0.5 ℃
  − 相対湿度    ±5 %
  − 換気量      ±10 %
  温度及び相対湿度は,入口空気又は出口空気を測定してもよい。

8.2 チャンバーの気密性

  チャンバーの気密性の確認は,JIS A 1901に準じる。圧力降下測定,又は入口及び出口の流量の同時比
較測定,若しくはトレーサーガス希釈の測定によって,年1回以上の頻度で確認する。

――――― [JIS A 1905-1 pdf 9] ―――――

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8.3 チャンバー内の換気回数

  換気回数は,JIS A 1901に準じる。チャンバー出口に積算流量計を設置し,測定した換気量Qをチャン
バーの容積Vで除したものを換気回数nとする。
  換気回数の設定値の変動はなるべく少なくする。通常,トレーサーガスを用いた換気回数の確認は,年
1回以上の頻度で行う。
  積算流量計を用いて出口で試験を行う場合には,その装置による背圧のため,チャンバーに流れる流量
が下がる可能性に注意する。

8.4 チャンバー内の換気性能係数

  換気性能係数の測定は,JIS A 1901に準じる。試験は,チャンバー内に試験片,又は試験片と同じ大き
さの不活性基材(例えば,ガラス板又はステンレス鋼板)を入れて行う。

8.5 回収率及びシンク効果

  回収率の測定は,JIS A 1901に準じる。対象化学物質の回収率は,対象成分の標準ガス,ガス発生装置
などを用いて発生させた既知濃度ガスを用いて測定する。ここで測定される濃度は,試験の場合に供給す
る濃度と同程度であるものとする。
  なお,二つ以上のチャンバーを直列に接続して測定してもよい。
  チャンバーの性能は,80 %以上の平均回収率を確保できるものとする。
    注記1 親水性である対象化学物質の回収率を測定する場合は,除湿空気を使用する。
    注記2 シンク効果若しくは漏れがある場合,又は校正精度が低い場合は,試験で最低限必要な精度
            を満たすことが困難となる。
    注記3 平均回収率は,チャンバーの入口濃度に対する出口濃度から算出する。

9 チャンバーの準備

  試験を開始する前には,7.2.1を満足するようにチャンバーの解体・洗浄を行う。解体したチャンバーを
水で洗浄し,残存している化学物質を揮発させるためにオーブンで加熱処理を行う。チャンバーがオーブ
ン内に収納できない場合は,チャンバー内の温度を上昇させる方法でもよい。加熱処理が終了した後,チ
ャンバーを測定可能な温度まで冷却後,速やかに組立を行う。

10 試験片の準備

  試験片の準備は,JIS A 1902-1,JIS A 1902-2,JIS A 1902-3及びJIS A 1902-4による。試験片をチャンバ
ー内に設置し,ホルムアルデヒドを含有した空気を供給した時点を試験開始とする。

11 測定方法

11.1 バックグラウンド濃度及びトラベルブランク

  新しく試験を開始する前に,空のチャンバーについて1日換気を行った後でバックグラウンド濃度を測
定し,定量する。トラベルブランクは,空気捕集ごとに測定し,定量する。
  なお,バックグラウンド濃度及びトラベルブランクは,試験に影響を及ぼさない程度の低さであるもの
とする。

11.2 チャンバー内での試験片の位置

  試験片は,チャンバーの中央部に置き,空気が試験片の吸着面上を均一に流れるようにするのがよい。

11.3 チャンバー出口濃度を測定する時間

――――― [JIS A 1905-1 pdf 10] ―――――

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