JIS C 2812:1998 機器取付け用レール | ページ 2

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                                                                                   C 2812 : 1998
                                表4 トップハット形レールの寸法

――――― [JIS C 2812 pdf 6] ―――――

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C 2812 : 1998
                                                                                     単位mm
       呼び        W1        W2         H        板厚       r          ※取付穴         ※L
                                                                  pmax   lmax    w
   TH15-5.5Fe    15±0.2  10.5±0.2 5.504.0     1±0.1    0.5max   35     25    4.5  500
   TH15-5.5Al             10.51.12.0
                                    5.5±0.4       −      −                   5.5    900
   TH35-7.5Fe    35±0.3  27±0.2   7.504.0     1±0.05    0.8                  6      1 000
   TH35-7.5Al             27 4.12.0 7.5±0.4       −      −                          2 000
   TH35-15Fe              24±0.2   1504.0      2.3±0.07  1.2
   TH75-25Fe     75±0.5  50±0.5   2504.0      3±0.08     3      −     −     −     −
  備考1. 図中,斜線部分の形状は規定しない。
      2. 断面の各寸法は,製品の両端から10mm以内の部分には適用しない。同じく,TH75-25Feにあっては,両
         端から25mm以内の部分には適用しない。
      3. 表中の寸法公差については,推奨値とし,受渡当事者間の協定によって決定してもよい。
      4. ※印箇所寸法は,参考値とする。
6.2   C形レール C形レールの寸法は,表5のとおりとする。
                                     表5 C形レールの寸法

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                                                                                   C 2812 : 1998
                                                                                    単位 mm
    呼び    W1±0.75   W2     H±0.75  t±1.2    板厚      rmax        ※取付穴         ※L
                                                                  pmax   lmax    w
   C20Fe      20     11±0.3    10       −      1±0.1    1       35     25    4.5  500
   C30Fe      30     16±0.5    15       −     1.5±0.1   1.5                  5.5  900
   C30Al                                           −      −                   6      1 000
                                                                                       2 000
   C40Fe      40     18±0.5    22.5     5.5     2±0.1    2       −     −     −     −
   C50Fe      50     22±0.5     30       7      3±0.1  3
  備考1. 断面の各寸法は,製品の両端から10mm以内の部分には適用しない。
      2. 表中の寸法公差については,推奨値とし,協定当事者間の協議によって決定してもよい。
      3. ※印箇所寸法は,参考値とする。
6.3   G形レール G形レールの寸法は,表6のとおりとする。

――――― [JIS C 2812 pdf 8] ―――――

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C 2812 : 1998
                                     表6 G形レールの寸法
                                                                                     単位 mm
   呼び    W1      W2      W3       H       h       板厚    rmax        ※取付穴         ※L
                                                                   pmax   lmax    w
                                     5.00
  G32Fe   32±0.3 16.503.0 5 3.01.0
                                   15     6±0.1  1.5±0.05  2      35     5     4.5    500
                                                                                 5.5    900
                                                                                 6.0    1 000
                                                                                        2 000
  備考1. 断面の各寸法は,製品の両端から10mm以内の部分には適用しない。
      2. 表中の寸法公差については,推奨値とし,協定当事者間の協議によって決定してもよい。
      3. ※印箇所寸法は,参考値とする。

――――― [JIS C 2812 pdf 9] ―――――

                                                                                              9
                                                                                   C 2812 : 1998
7. 材料 レールの材料は,次に適合しなければならない。
a) 鋼製レールの材料は,JIS G 3141に規定するSPCC-SD又はこれと引張強さ及び伸びが同等以上のもの
    であること。
b) アルミニウム製レールの材料は,JIS H 4100に規定するA6063S-T5又はこれと引張強さ及び伸びが同
    等以上のものであること。
8. 試験方法
8.1   外観試験 外観試験は,5.a)及び10.は目視によって,5.b)は定盤,JIS B 7524に規定するすきまゲー
ジ及びJIS B 7503に規定するダイヤルゲージによって調べる。
8.2   寸法試験 寸法試験は,JIS B 7507に規定する最小読取値0.05mmのノギス.JIS B 7502に規定する
マイクロメータ又はこれらと同等以上の精度をもつゲージ類によって,6.に規定する事項について調べる。
8.3   耐食性試験 耐食性試験は,次によって行う。
a) 亜鉛めっき 亜鉛めっき(電気亜鉛めっきを施した上にクロメート処理を施したものを除く。)を施し
    たものから約100mmの長さの試料を採り,JIS H 0401の4.(硫酸銅試験方法)に規定する操作を2
    回繰り返したとき,表面における反応が終止点に達しないかを調べる。
b) クロメート処理 電気亜鉛めっきを施した上にクロメート処理を施したものから約150mmの長さの
    試料を採り,JIS Z 2371に規定する方法によって,連続して8時間噴霧し,16時間休止する操作を2
    回繰り返し,更に8時間噴霧を行ったとき,表面各部に白色の腐食生成物が生じないかを調べる。
c) 亜鉛めっき以外の防せい処理 亜鉛めっき以外の防せい処理を施したものから約150mmの長さの試
    料を採り,JIS Z 2371に規定する方法によって,連続して8時間噴霧し,16時間休止する操作を2回
    繰り返し,更に8時間噴霧を行ったとき,表面各部に膨れ,はがれ,さびなどが生じないかを調べる。
8.4   耐荷重性試験 耐荷重性試験は,次によって行う。
a) レールの固定点間の距離が,表7に示す寸法となるように切断した試料をトップハット形レールは図
    4,C形レールは図5に示すように固定する。
b) レールの固定点間のほぼ中央で,トップハット形レールはレール面から50mmのところに,C形レー
    ルはレール面から100mmのところに荷重を加えることができるジグの取付け位置を基準点とする。
c) 表7の荷重を加えたときの基準点からのたわみによる垂直変形量を求める。
d) 荷重を外した後,使用上有害な変形がないかを調べる。
                              表7 レールの固定点間の距離及び荷重
                           呼び        レールの固定点間の距離mm  荷重値N
                        TH15-5.5Fe               250                 7.5
                        TH35-7.5Fe               400                15
                        TH35-15Fe                700               115
                        C20Fe                    200                 7
                        C30Fe                    300                24

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