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Z 3221 : 2013
表2−溶着金属の化学成分(続き)
単位 %(質量分率)
化学成分を 化学成分a)
表す記号 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N その他
0.04 1.00 0.5 0.04 0.03 12.0 22.0 2.0 0.75
309LMo − −
以下 以下 2.5 以下 以下 14.0 25.0 3.0 以下
Nb
0.12 1.00 0.5 0.04 0.03 12.0 22.0 0.75 0.75
309Nb − 0.70
以下 以下 2.5 以下 以下 14.0 25.0 以下 以下
1.00
Nb
0.04 1.00 0.5 0.040 0.030 12.0 22.0 0.75 0.75
309LNb − 0.70
以下 以下 2.5 以下 以下 14.0 25.0 以下 以下
1.00
0.08 0.75 1.0 0.03 0.03 20.0 25.0 0.75 0.75
310 − −
0.20 以下 2.5 以下 以下 22.5 28.0 以下 以下
0.35 0.75 1.0 0.03 0.03 20.0 25.0 0.75 0.75
310H − −
0.45 以下 2.5 以下 以下 22.5 28.0 以下 以下
0.12 0.75 1.0 0.03 0.03 20.0 25.0 2.0 0.75
310Mo − −
以下 以下 2.5 以下 以下 22.0 28.0 3.0 以下
Nb
0.12 0.75 1.0 0.03 0.03 20.0 25.0 0.75 0.75
310Nb − 0.70
以下 以下 2.5 以下 以下 22.0 28.0 以下 以下
1.00
0.15 1.00 0.5 0.04 0.03 8.0 28.0 0.75 0.75
312 − −
以下 以下 2.5 以下 以下 10.5 32.0 以下 以下
0.08 1.00 0.5 0.04 0.03 11.0 17.0 2.0 0.75
316 − −
以下 以下 2.5 以下 以下 14.0 20.0 3.0 以下
0.04 1.00 0.5 0.04 0.03 11.0 17.0 2.0 0.75
316L − −
以下 以下 2.5 以下 以下 14.0 20.0 3.0 以下
0.04 1.00 0.5 0.04 0.03 11.0 17.0 2.0 0.75
316H − −
0.08 以下 2.5 以下 以下 14.0 20.0 3.0 以下
0.04 1.00 0.5 0.040 0.030 11.0 17.0 1.20 1.00
316LCu − −
以下 以下 2.5 以下 以下 16.0 20.0 2.75 2.50
0.08 1.00 0.5 0.04 0.03 12.0 18.0 3.0 0.75
317 − −
以下 以下 2.5 以下 以下 14.0 21.0 4.0 以下
0.04 1.00 0.5 0.04 0.03 12.0 18.0 3.0 0.75
317L − −
以下 以下 2.5 以下 以下 14.0 21.0 4.0 以下
Nb
0.08 1.00 0.5 0.04 0.03 11.0 17.0 2.0 0.75
318 − 6×C
以下 以下 2.5 以下 以下 14.0 20.0 3.0 以下
1.00
Nb
0.07 0.60 0.5 0.04 0.03 32.0 19.0 2.0 3.0
320 − 8×C
以下 以下 2.5 以下 以下 36.0 21.0 3.0 4.0
1.00
Nb
0.03 0.30 1.5 0.020 0.015 32.0 19.0 2.0 3.0
320LR − 8×C
以下 以下 2.5 以下 以下 36.0 21.0 3.0 4.0
0.40
0.08 0.90 1.50 0.040 0.030 6.0 23.0 1.00
329J1 − − −
以下 以下 以下 以下 以下 8.0 28.0 3.00
W
0.04 1.0 0.5 0.040 0.030 8.0 23.0 3.0 1.0 0.08
329J4L 2.5
以下 以下 2.5 以下 以下 11.0 27.0 4.5 以下 0.30
以下
――――― [JIS Z 3221 pdf 6] ―――――
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Z 3221 : 2013
表2−溶着金属の化学成分(続き)
単位 %(質量分率)
化学成分を 化学成分a)
表す記号 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N その他
0.18 1.00 1.0 0.04 0.03 33.0 14.0 0.75 0.75
330 − −
0.25 以下 2.5 以下 以下 37.0 17.0 以下 以下
0.35 1.00 1.0 0.04 0.03 33.0 14.0 0.75 0.75
330H − −
0.45 以下 2.5 以下 以下 37.0 17.0 以下 以下
Nb
0.08 1.00 0.5 0.04 0.03 9.0 18.0 0.75 0.75
347 − 8×C
以下 以下 2.5 以下 以下 11.0 21.0 以下 以下
1.00
Nb
0.04 1.00 0.5 0.040 0.030 9.0 18.0 0.75 0.75
347L − 8×C
以下 以下 2.5 以下 以下 11.0 21.0 以下 以下
1.00
0.13 1.00 0.5 0.04 0.03 8.0 18.0 0.35 0.75 b)
349 −
以下 以下 2.5 以下 以下 10.0 21.0 0.65 以下
0.03 0.90 0.5 0.02 0.02 30.0 26.5 3.2 0.6
383 − −
以下 以下 2.5 以下 以下 33.0 29.0 4.2 1.5
0.03 0.90 1.0 0.03 0.02 24.0 19.5 4.2 1.2
385 − −
以下 以下 2.5 以下 以下 26.0 21.5 5.2 2.0
Nb
0.12 1.00 1.00 0.040 0.030 0.60 11.0 0.75 0.75
409Nb − 0.50
以下 以下 以下 以下 以下 以下 14.0 以下 以下
1.50
0.12 0.90 1.0 0.04 0.03 0.70 11.0 0.75 0.75
410 − −
以下 以下 以下 以下 以下 以下 14.0 以下 以下
0.06 0.90 1.0 0.04 0.03 4.0 11.0 0.40 0.75
410NiMo − −
以下 以下 以下 以下 以下 5.0 12.5 0.70 以下
0.10 0.90 1.0 0.04 0.03 0.6 15.0 0.75 0.75
430 − −
以下 以下 以下 以下 以下 以下 18.0 以下 以下
Nb
0.10 1.00 1.00 0.040 0.030 0.60 15.0 0.75 0.75
430Nb − 0.50
以下 以下 以下 以下 以下 以下 18.0 以下 以下
1.50
16.00 Nb
0.05 0.75 0.25 0.04 0.03 4.5 0.75 3.25
630 − 0.15
以下 以下 0.75 以下 以下 5.0 以下 4.00
16.75 0.30
0.10 0.60 0.5 0.03 0.03 7.5 14.5 1.0 0.75
16-8-2 − −
以下 以下 2.5 以下 以下 9.5 16.5 2.0 以下
0.04 1.00 0.5 0.04 0.03 7.5 21.5 2.5 0.75 0.08
2209 −
以下 以下 2.0 以下 以下 10.5 23.5 3.5 以下 0.20
0.06 1.0 0.5 0.04 0.03 6.5 24.0 2.9 1.5 0.10
2553 −
以下 以下 1.5 以下 以下 8.5 27.0 3.9 2.5 0.25
0.04 1.0 0.5 0.04 0.03 8.5 24.0 2.9 1.5 0.08
2593 −
以下 以下 1.5 以下 以下 10.5 27.0 3.9 3.0 0.25
注a) 通常の分析過程において,表中に規定していない元素で,Fe以外の含有が認められる場合には,それらの合計
が0.50を超えてはならない。
b) bは0.751.20,Tiは0.15以下,Vは0.10.30,及びWは1.251.75とする。
5.3 溶着金属の機械的性質
溶着金属の引張強さ及び伸びは,6.3の方法によって試験を行ったとき,表3に適合しなければならない。
――――― [JIS Z 3221 pdf 7] ―――――
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Z 3221 : 2013
表3−溶着金属の機械的性質
化学成分を 引張強さ 伸びa) 溶接後熱処理
表す記号 MPa %
209 690以上 15以上 なし
219 620以上 15以上 なし
240 690以上 25以上 なし
307 590以上 25以上 なし
308 550以上 30以上 なし
308L 510以上 30以上 なし
308H 550以上 30以上 なし
308N2 690以上 20以上 なし
308Mo 550以上 30以上 なし
308MoJ 620以上 20以上 なし
308LMo 520以上 30以上 なし
309 550以上 25以上 なし
309L 510以上 25以上 なし
309Mo 550以上 25以上 なし
309LMo 510以上 25以上 なし
309Nb 550以上 25以上 なし
309LNb 510以上 25以上 なし
310 550以上 25以上 なし
310H 620以上 8以上 なし
310Mo 550以上 28以上 なし
310Nb 550以上 23以上 なし
312 660以上 15以上 なし
316 520以上 25以上 なし
316L 490以上 25以上 なし
316H 520以上 25以上 なし
316LCu 510以上 25以上 なし
317 550以上 20以上 なし
317L 510以上 20以上 なし
318 550以上 20以上 なし
320 550以上 28以上 なし
320LR 520以上 28以上 なし
329J1 590以上 15以上 なし
329J4L 690以上 15以上 なし
330 520以上 23以上 なし
330H 620以上 8以上 なし
347 520以上 25以上 なし
347L 510以上 25以上 なし
349 690以上 23以上 なし
383 520以上 28以上 なし
385 520以上 28以上 なし
409Nb 450以上 13以上 ありb)
410 450以上 15以上 ありc)
410NiMo 760以上 10以上 ありd)
430 450以上 15以上 ありb)
430Nb 450以上 13以上 ありb)
630 930以上 6以上 ありe)
――――― [JIS Z 3221 pdf 8] ―――――
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表3−溶着金属の機械的性質(続き)
化学成分を 引張強さ 伸びa) 溶接後熱処理
表す記号 MPa %
16-8-2 520以上 25以上 なし
2209 690以上 15以上 なし
2553 760以上 13以上 なし
2593 760以上 13以上 なし
注a) 標点距離は,試験片平行部直径の5倍とする。
b) 試験片の加工前に760790 ℃の温度で2時間加熱した後,1時間当たり55 ℃
以下の冷却速度で595 ℃まで炉冷し,その後空冷する。
c) 試験片の加工前に730760 ℃の温度で1時間加熱した後,1時間当たり110 ℃
以下の冷却速度で315 ℃まで炉冷し,その後空冷する。
d) 試験片の加工前に595620 ℃の温度で1時間加熱した後,空冷する。
e) 試験片の加工前に1 0251 050 ℃の温度で1時間加熱した後,その後室温まで
空冷し,引き続いて,610630 ℃で4時間加熱した後,空冷する。
5.4 溶接姿勢の適用性
溶接姿勢の適用性は,6.4の方法によってすみ肉溶接試験を行ったとき,表4の判定基準に適合しなけれ
ばならない。
表4−溶接姿勢の適用性の判定基準
溶接姿勢及び 試験条件 判定基準
被覆剤の種別 径 電流の 板厚 溶接姿勢c) 脚長 脚長差 膨らみ
を表す記号 種類b)
mm mm mm mm mm
4.0 6,8又は10 PF 8.0以下 規定なし 2.0以下
4.0 6,8又は10 PB及びPD 6.0以下 1.5以下 1.5以下
15 DC
4.8又は5.0 10 PB 8.0以下 1.5以下 2.0以下
5.6,6.0又は6.4 10 PB 10.0以下 2.0以下 2.0以下
4.0 6,8又は10 PF 8.0以下 規定なし 2.0以下
4.0 6,8又は10 PB及びPD 6.0以下 1.5以下 1.5以下
16 AC
4.8又は5.0 10 PB 8.0以下 1.5以下 2.0以下
5.6,6.0又は6.4 10 PB 10.0以下 2.0以下 2.0以下
4.0 6,8又は10 PF 12.0以下 規定なし 2.0以下
4.0 6,8又は10 PB及びPD 8.0以下 1.5以下 1.5以下
17 AC
4.8又は5.0 10 PB 8.0以下 1.5以下 2.0以下
5.6,6.0又は6.4 10 PB 10.0以下 2.0以下 2.0以下
4.0 8.0以下 1.5以下 1.5以下
25 4.8又は5.0 DC 10又は12 PB 8.0以下 1.5以下 2.0以下
5.6,6.0又は6.4 10.0以下 2.0以下 2.0以下
4.0 8.0以下 1.5以下 1.5以下
26又は27 4.8又は5.0 AC 10又は12 PB 8.0以下 1.5以下 2.0以下
5.6,6.0又は6.4 10.0以下 2.0以下 2.0以下
2.4,2.5又は2.6 5.0以下 2.0以下a)
45,46 3.0又は3.2 6.0以下 3.0以下a)
DC 6,8又は10 PG 規定なし
又は47 4.0 8.0以下 4.0以下a)
4.8又は5.0 10.0以下 5.0以下a)
――――― [JIS Z 3221 pdf 9] ―――――
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表4−溶接姿勢適応性の判定基準(続き)
注a) へこみの値。
b) Cの場合は,棒プラスとする。
c) 溶接姿勢の記号は,JIS Z 3011による。
PA=下向,PB=水平すみ肉,PC=横向,PD=上向水平すみ肉,PE=上向,PF=立向上進,
PG=立向下進
6 試験
6.1 試験一般
6.1.1 試験板
試験板の種類は,表5による。
表5−試験板の種類
試験の種類 試験板
試験板には,溶着金属の化学成分と同組成のJIS G 4304又はJIS G 4305に規定する鋼板を
分析試験 用いる。
引張試験 JIS G 3101に規定するSS400又はJIS G 3106に規定するSM400のAC若しくはSM490
のACの鋼材を用いてもよい。
試験板には,溶着金属の化学成分と同組成のJIS G 4304又はJIS G 4305に規定する鋼板を
用いる。ES4○○ a)の場合はJIS G 3101に規定するSS400又はJIS G 3106に規定するSM400
すみ肉溶接試験
のAC若しくはSM490のACの鋼板を,ES4○○ a)以外はJIS G 4304又はJIS G 4305
に規定するSUS304の鋼板を使用してもよい。
注a) S409Nb,ES410,ES410NiMo,ES430及びES430Nb
6.1.2 試験板のバタリング
溶着金属の引張試験に,試験板としてJIS G 3101に規定するSS400又はJIS G 3106に規定するSM400
のAC若しくはSM490のACを使用する場合は,開先面に,試験に用いるものと同種の溶接棒又はワ
イヤで2,3層のバタリングを行う。
6.1.3 溶接条件
溶接電流は,製造業者が推奨する電流範囲の最大値の70 %90 %とし,その他の溶接条件は,通常,製
造業者が定める標準条件とする。また,交流及び直流の両方が推奨された場合,試験は交流で行う。ただ
し,直流だけ推奨された場合は,棒プラスで行う。
6.2 溶着金属の分析試験
溶着金属の分析試験は,次による。
a) 試験は,全ての径の溶接棒に対して実施する。
b) 化学分析用溶着金属の作製方法及び試料の採取方法は,JIS Z 3184による。
なお,6.3の引張試験によって破断した引張試験片の平行部の残材を切削して採取してもよい。
c) 溶着金属の分析方法はJIS G 0320,JIS G 1201,JIS Z 2611及び/又はJIS Z 2615,又はそれぞれに対
応するISO規格の分析方法による。
6.3 溶着金属の引張試験
溶着金属の引張試験は,次のa) f)によるほか,JIS Z 3111による。
a) 試験は,径4.0 mmの溶接棒で行う。4.0 mmを製造していない場合には,製造しているものの中で4.0
mmに最も近い径の溶接棒で試験を行う。
――――― [JIS Z 3221 pdf 10] ―――――
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JIS Z 3221:2013の引用国際規格 ISO 一覧
- ISO 3581:2003(MOD)
JIS Z 3221:2013の国際規格 ICS 分類一覧
- 25 : 生産工学 > 25.160 : 溶接,ろう付け及びはんだ付け > 25.160.20 : 溶接材料
JIS Z 3221:2013の関連規格と引用規格一覧
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- 鉄及び鋼―分析方法通則
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- JISG3101:2020
- 一般構造用圧延鋼材
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- 溶接構造用圧延鋼材
- JISG3106:2020
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- 熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
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