ISO 10297:2014 ガスボンベ — ボンベバルブ — 仕様とタイプのテスト | ページ 6

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

3 用語、定義および記号

このドキュメントの目的のために、ISO 10286 に記載されている用語と定義、および以下が適用されます。

3.1

弁操作機構

バルブオリフィスを開閉し、内部および外部のシーリングシステムを含む機構。

注記 1 ISO 22435 では、弁の作動機構をシャットオフ機構と呼んでいます。

注記 2:一部の VIPR 設計では、圧力調整弁が遮断機構として機能する場合があります。

例:

回転時にシール/シートを上下させるネジ付きバルブ スピンドル。

3.2

バルブ設計

弁作動機構に関する弁の分類(3.1)

3.3

弁操作装置

弁作動機構(3.1) を作動させる部品。

例:

ハンドル、キー、ノブ、トグル、レバー、またはアクチュエータ。

3.4

外部漏れ気密性

バルブが開いているときの大気への気密性 (リークインおよび/またはリークアウト)

注記 1:図 1 を参照。

図 1 —外部気密性

p < pap > pa

Key

1バルブ出口接続 (密閉)
a漏れ(真空試験)
b漏出
p内圧
pa大気圧

3.5

内部気密性

バルブが閉じているときのバルブシート全体の気密性 (リークインおよび/またはリークアウト)

注記 1:図 2 を参照。

図 2 —内部気密性

p < pap > pa

Key

1バルブ出口接続 (開)
a漏れ (真空テスト)
b漏れ出します。
p内圧
pa大気圧

3.6

バルブ作動圧力

pw

バルブが意図されている完全なガスボンベまたはボンベバンドル内の 15 °C の均一な基準温度での圧縮ガスの安定した圧力

注記1:この定義は液化ガス(二酸化炭素など)や溶解ガス(アセチレンなど)には適用されない。

注記 2:バルブの作動圧力は bar で表されます。

3.7

バルブ破裂試験圧力

pvbt

油圧破裂圧力試験中にバルブに加えられる最小圧力

注記 1:バルブ破裂試験圧力は bar で表されます。

3.8

バルブテスト圧力

pvt

テスト中にバルブに加えられる最小圧力

注記 1:バルブ試験圧力は bar で表されます。

3.9

ハンドル径

D

ハンドルの中心からの最大半径の 2 倍の公称値

注記 1:ハンドルの直径は mm で表されます。

3.10

最小トルク

Tc

弁試験圧力(3.8) 及び室温で 内部漏れ気密性(3.5) を得るために,新しく製造された弁の 弁操作装置(3.3) に加える必要があるトルク。

注記 1最小閉止トルクは Nm で表される。

3.11

耐久トルク

Te

耐久試験中に適用される閉鎖トルク

注記1:耐久トルクはNmで表される。

3.11.1

始動時持久トルク

て、T

耐久試験の開始時に加える耐久トルク(3.11) 。

3.11.2

最後に耐久トルク

T_

内部気密性(3.5) を達成するために耐久試験の最後に測定される 耐久トルク(3.11 )。

3.12

オーバートルク

oT

弁操作装置(3.3) に加えられる開閉トルク(いずれか小さい方の値)。これにより, 弁操作機構(3.1) が許容でき,操作可能であり続けることができるトルクのレベルを決定する。

注記1オーバートルクはNmで表される。

3.13

故障トルク

Tf

弁作動機構(3.1) および/または 弁作動装置(3.3) の機械的故障を得るために 弁作動装置(3.3) に加えられる開閉トルク(いずれか低い方の値)。

注記1:破壊トルクはNmで表される。

3.14

パッケージ総質量

ガスボンベ(溶存ガスの場合、多孔質材料および溶媒を含む)、そのバルブ、その永久アタッチメント、およびその最大許容ガス含有量の合計質量

注記1:バルブ保護キャップではなく、バルブガードは恒久的なアタッチメントの例です。

注記 2:パッケージの総質量は kg で表されます。

3.15

主弁

シリンダーバンドルのマニホールドに取り付けられ、メイン接続からそれを分離するバルブ。

3.16

バルブ入口接続

バルブをシリンダーに接続するバルブの接続

3.17

バルブ出口接続

シリンダーを排出するために使用されるバルブの接続

注記 1:ほとんどのバルブでは、この接続はシリンダーへの充填にも使用されます。

3.18

バルブ充填接続

シリンダーを充填するために使用されるバルブの接続

注記 1:一部のバルブ (例えば VIPR) では、バルブの充填接続がバルブの出口接続とは異なります。

3.19

NTP

常温常圧

[出典: 20.0 °, 1.013 bar 絶対圧 (0.101 3 MPa 絶対圧)]

参考文献

[1]ASTM G63, 酸素サービス用の非金属材料を評価するための標準ガイド
[2]CGA V-1, 圧縮ガスシリンダーバルブの出口および入口接続の標準
[3]CGA V-9—2012, 圧縮ガス シリンダー バルブの圧縮ガス協会規格
[4]EIGA IGC 123/13, 行動規範アセチレン
[5]EN , 携帯用消火器
[6]EN 14, 呼吸保護装置 — ガスボンベ弁
[7]EN 1626, 極低温容器 — 極低温サービス用バルブ
[8]EN 12094-4, 固定式消火システム — ガス消火システムのコンポーネント — Part 4: コンテナ バルブ アセンブリとそのアクチュエータの要件と試験方法
[9]ISO 5145, ガスおよびガス混合物用のシリンダー バルブ アウトレット — 選択と寸法
[10]ISO/TR 7470, ガス シリンダーのバルブ アウトレット — 標準化または使用されている規定のリスト
[11]ISO 8573-1:2010, 圧縮空気 — Part 1: 汚染物質と純度クラス
[12]ISO 10156, ガスおよびガス混合物 — シリンダーバルブ出口の選択のための火災の可能性と酸化能力の決定
[13]ISO 10692-1, ガス シリンダー — マイクロ エレクトロニクス産業で使用するガス シリンダー バルブ接続 — Part 1: アウトレット接続
[14]ISO 10692-2, ガス シリンダー — マイクロ エレクトロニクス産業で使用するガス シリンダー バルブ接続 — Part 2: バルブからシリンダーへの接続の仕様および型式試験
[15]ISO 11114-3, ガスボンベ — ボンベおよびバルブ材料とガス内容物との適合性 — Part 3: 酸素雰囲気中の非金属材料の自己着火試験
[16]ISO 11363-1, ガスシリンダー — バルブをガスシリンダーに接続するための 17E および 25E テーパーねじ — Part 1: 仕様
[17]ISO/TR 11364, ガス シリンダー — 国内および国際的なバルブ ステム/ガス シリンダー ネック スレッドおよびそれらの識別およびマーキング システムの編集
[18]ISO 14245, ガスシリンダー — LPG シリンダーバルブの仕様とテスト — 自動閉鎖
[19]ISO 14246, ガスシリンダー — シリンダーバルブ — 製造試験および検査
[20]ISO 15001, 麻酔および呼吸装置 — 酸素との適合性
[21]ISO 15245-1, ガス シリンダー — バルブをガス シリンダーに接続するための平行ねじ — Part 1: 仕様
[22]ISO 15995, ガスシリンダー — LPG シリンダーバルブの仕様とテスト — 手動
[23]ISO 17871, ガスシリンダー — クイックリリースバルブ — 仕様および型式試験
[24]ISO 21010:2004, 極低温容器 - ガス/材料の適合性
[25]ISO 21011, 極低温容器 — 極低温サービス用バルブ
[26]ISO 80000-4, 数量と単位 — Part 4: 力学
[27]モデル規則 国連、危険物の輸送に関する勧告 — モデル規則、修正版

3 Terms, definitions and symbols

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 10286, and the following apply.

3.1

valve operating mechanism

mechanism which closes and opens the valve orifice and which includes the internal and external sealing systems

Note 1 to entry: In ISO 22435 the valve operating mechanism is called shut-off mechanism.

Note 2 to entry: For some VIPR designs the pressure regulating valve can act as the shut-off mechanism.

EXAMPLE:

A threaded valve spindle which, when rotated, raises and lowers a seal/seat.

3.2

valve design

classification of valves with regard to the valve operating mechanism (3.1)

3.3

valve operating device

component which actuates the valve operating mechanism (3.1)

EXAMPLE:

Handwheel, key, knob, toggle, lever or actuator.

3.4

external leak tightness

leak tightness to atmosphere (leakage in and/or leakage out) when the valve is open

Note 1 to entry: See Figure 1.

Figure 1—External leak tightness

p < pap > pa

Key

1valve outlet connection (sealed)
aLeakage in (vacuum test)
bLeakage out
pinternal pressure
paatmospheric pressure

3.5

internal leak tightness

leak tightness across the valve seat (leakage in and/or leakage out) when the valve is closed

Note 1 to entry: See Figure 2.

Figure 2—Internal leak tightness

p < pap > pa

Key

1valve outlet connection (open)
aLeakage in (vacuum test).
bLeakage out.
pinternal pressure
paatmospheric pressure

3.6

valve working pressure

pw

settled pressure of a compressed gas at a uniform reference temperature of 15 °C in a full gas cylinder or cylinder bundle for which the valve is intended

Note 1 to entry: This definition does not apply to liquefied gases (e.g. carbon dioxide), or dissolved gases (e.g. acetylene).

Note 2 to entry: The valve working pressure is expressed in bar.

3.7

valve burst test pressure

pvbt

minimum pressure applied to a valve during hydraulic burst pressure test

Note 1 to entry: The valve burst test pressure is expressed in bar.

3.8

valve test pressure

pvt

minimum pressure applied to a valve during testing

Note 1 to entry: The valve test pressure is expressed in bar.

3.9

handwheel diameter

D

nominal value of twice the largest radius from the centre of the handwheel

Note 1 to entry: The handwheel diameter is expressed in mm.

3.10

minimum torque

Tc

torque necessary to be applied to a valve operating device (3.3) of a newly manufactured valve to obtain internal leak tightness (3.5) at valve test pressure (3.8) and room temperature

Note 1 to entry: The minimum closing torque is expressed in Nm.

3.11

endurance torque

Te

closing torque applied during the endurance test

Note 1 to entry: The endurance torque is expressed in Nm.

3.11.1

endurance torque at start

Te,start

endurance torque (3.11) to be applied at the beginning of the endurance test

3.11.2

endurance torque at end

Te,end

endurance torque (3.11) measured at the end of the endurance test to achieve internal leak tightness (3.5)

3.12

over torque

To

opening or closing torque (whichever is the lower value) applied to the valve operating device (3.3) to determine the level of torque which the valve operating mechanism (3.1) can tolerate and remain operable

Note 1 to entry: The over torque is expressed in Nm.

3.13

failure torque

Tf

opening or closing torque (whichever is the lower value) applied to the valve operating device (3.3) to obtain mechanical failure of the valve operating mechanism (3.1) and/or valve operating device (3.3)

Note 1 to entry: The failure torque is expressed in Nm.

3.14

total package mass

combined mass of a gas cylinder (including, for dissolved gases, any porous material and solvent), its valve(s), its permanent attachment(s) and its maximum allowed gas content

Note 1 to entry: Valve guards but not valve protection caps are examples of permanent attachments.

Note 2 to entry: The total package mass is expressed in kg.

3.15

main valve

valve which is fitted to a cylinder bundle’s manifold isolating it from the main connection(s)

3.16

valve inlet connection

connection on the valve which connects the valve to the cylinder(s)

3.17

valve outlet connection

connection on the valve used to discharge the cylinder(s)

Note 1 to entry: For most valves this connection is also used for filling the cylinder(s).

3.18

valve filling connection

connection on the valve used to fill the cylinder(s)

Note 1 to entry: For some valves (e.g. VIPRs) the valve filling connection is different from the valve outlet connection.

3.19

NTP

normal temperature and pressure

[SOURCE: 20,0 °C (293,15 K), 1,013 bar absolute (0,101 3 MPa absolute)]

Bibliography

[1]ASTM G63, Standard Guide for Evaluating Nonmetallic Materials for Oxygen Service
[2]CGA V-1, Standard for compressed gas cylinder valve outlet and inlet connections
[3]CGA V-9—2012, Compressed Gas Association standard for compressed gas cylinder valves
[4]EIGA IGC 123/13, Code of Practice Acetylene
[5]EN 3 (all parts), Portable fire extinguishers
[6]EN 144 (all parts), Respiratory protective devices — Gas cylinder valves
[7]EN 1626, Cryogenic vessels — Valves for cryogenic service
[8]EN 12094-4, Fixed firefighting systems — Components for gas extinguishing systems — Part 4: Requirements and test methods for container valve assemblies and their actuators
[9]ISO 5145, Cylinder valve outlets for gases and gas mixtures — Selection and dimensioning
[10]ISO/TR 7470, Valve outlets for gas cylinders — List of provisions which are either standardized or in use
[11]ISO 8573-1:2010, Compressed air — Part 1: Contaminants and purity classes
[12]ISO 10156, Gases and gas mixtures — Determination of fire potential and oxidizing ability for the selection of cylinder valve outlets
[13]ISO 10692-1, Gas cylinders — Gas cylinder valve connections for use in the micro-electronics industry — Part 1: Outlet connections
[14]ISO 10692-2, Gas cylinders — Gas cylinder valve connections for use in the micro-electronics industry — Part 2: Specification and type testing for valve to cylinder connections
[15]ISO 11114-3, Gas cylinders — Compatibility of cylinder and valve materials with gas contents — Part 3: Autogenous ignition test for non-metallic materials in oxygen atmosphere
[16]ISO 11363-1, Gas cylinders — 17E and 25E taper threads for connection of valves to gas cylinders — Part 1: Specifications
[17]ISO/TR 11364, Gas cylinders — Compilation of national and international valve stem/gas cylinder neck threads and their identification and marking system
[18]ISO 14245, Gas cylinders — Specifications and testing of LPG cylinder valves — Self-closing
[19]ISO 14246, Gas cylinders — Cylinder valves — Manufacturing tests and examinations
[20]ISO 15001, Anaesthetic and respiratory equipment — Compatibility with oxygen
[21]ISO 15245-1, Gas cylinders — Parallel threads for connection of valves to gas cylinders — Part 1: Specification
[22]ISO 15995, Gas cylinders — Specifications and testing of LPG cylinder valves — Manually operated
[23]ISO 17871, Gas cylinders — Quick release valves — Specification and type testing
[24]ISO 21010:2004, Cryogenic vessels — Gas/materials compatibility
[25]ISO 21011, Cryogenic vessels — Valves for cryogenic service
[26]ISO 80000-4, Quantities and units — Part 4: Mechanics
[27]Model Regulations UN, Recommendations on the Transport of Dangerous Goods — Model Regulations, as amended