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H 4650 : 2016
表1−種類,仕上方法及び記号(続き)
種類 仕上方法 種類及び仕上 特色及び用途例
方法の記号 (参考)
61種 熱間加工 TAB 3250 H α-β合金(Ti-3Al-2.5V)
中強度で耐食性,溶接性及び成形性が良く,冷間加工性に優れる。
冷間加工 TAB 3250 C
医療機器,レジャー用品などに用いる。
61F種 熱間加工 TAB 3250 F H α-β合金(切削性の良いTi-3Al-2.5V)
中強度で耐食性及び熱間加工性が良く,切削性に優れる。
冷間加工 TAB 3250 F C 自動車部品,レジャー用品(例えば,自動車用エンジンコンロッド,シ
フトノブ,ナット)などに用いる。
80種b) 熱間加工 TAB 4220 H β合金(Ti-4Al-22V)
高強度で耐食性に優れ,常温でのプレス加工性が良い。
冷間加工 TAB 4220 C 自動車部品,レジャー用品(例えば,自動車用エンジンリテーナー,ゴ
ルフクラブのヘッド,ボルト)などに用いる。
注記 特色及び用途例の欄に記載している合金の表示(括弧内)で,元素記号の前の数字は,それぞれの合金元素
の成分比率(%)の公称値を示す。
注a) LIは,酸素,窒素,水素及び鉄の含有量を60種に対して低く抑えていることを意味する。
b) 80種は,溶体化処理を行った棒について規定する。
なお,80種の溶体化処理とは,室温で安定なα相の一部又は全部がβ相に変態する温度まで加熱して十分
な時間保持した後,空冷又はそれ以上の速度で急冷する熱処理をいう。
表2−適用寸法
単位 mm
種類 適用寸法(径,厚さ又は対辺距離)
13種 1300 a)
4種 8300
1123種,50種 1300 a)
60種,60E種 8100
61種,61F種,80種 1100 a)
注a) 適用寸法1 mm以上8 mm未満については,断面が円形の棒だけに適用する。
5 品質
5.1 外観
棒の外観に,使用上の有害な欠点があってはならない。使用上の有害な欠点の判定基準及び欠点の処置
は,受渡当事者間の協定による。
5.2 化学成分
棒の化学成分は,7.1によって試験を行い,表3の値を満足しなければならない。
――――― [JIS H 4650 pdf 6] ―――――
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H 4650 : 2016
表3−化学成分
単位 %
種類 N C H Fe O Al V Ru Pd Ta Co Cr Ni S La+ その他a) i b)
Ce+ 個々 合計
Pr+
Nd
1種 0.03 0.080.013 0.20 0.15 − − − − − − − − − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
2種 0.03 0.080.013 0.25 0.20 − − − − − − − − − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
3種 0.05 0.080.013 0.30 0.30 − − − − − − − − − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
4種 0.05 0.080.013 0.50 0.40 − − − − − − − − − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
11種 0.03 0.080.013 0.20 0.15 − − − 0.12 − − − − − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
0.25
12種 0.03 0.080.013 0.25 0.20 − − − 0.12 − − − − − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
0.25
13種 0.05 0.080.013 0.30 0.30 − − − 0.12 − − − − − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
0.25
14種 0.03 0.080.015 0.30 0.25 − − 0.02 0.01 − − 0.10 0.35 − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
0.04 0.02 0.20 0.55
15種 0.05 0.080.015 0.30 0.35 − − 0.02 0.01 − − 0.10 0.35 − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
0.04 0.02 0.20 0.55
16種 0.03 0.080.010 0.15 0.15 − − − − 4.00 − − − − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
6.00
17種 0.03 0.080.015 0.20 0.18 − − − 0.04 − − − − − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
0.08
18種 0.03 0.080.015 0.30 0.25 − − − 0.04 − − − − − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
0.08
19種 0.03 0.080.015 0.30 0.25 − − − 0.04 − 0.20 − − − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
0.08 0.80
20種 0.05 0.080.015 0.30 0.35 − − − 0.04 − 0.20 − − − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
0.08 0.80
21種 0.03 0.080.015 0.20 0.10 − − 0.04 − − − − 0.40 − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
0.06 0.60
22種 0.03 0.080.015 0.30 0.15 − − 0.04 − − − − 0.40 − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
0.06 0.60
――――― [JIS H 4650 pdf 7] ―――――
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H 4650 : 2016
表3−化学成分(続き)
単位 %
種類 N C H Fe O Al V Ru Pd Ta Co Cr Ni S La+ その他a) i b)
Ce+ 個々 合計
Pr+
Nd
23種 0.05 0.080.015 0.30 0.25 − − 0.04 − − − − 0.40 − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
0.06 0.60
50種 0.03 0.080.015 0.30 0.25 1.00 − − − − − − − − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
2.00
60種 0.05 0.080.015 0.40 0.20 5.50 3.50 − − − − − − − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
6.75 4.50
60E種 0.03 0.08 0.25
0.012 5 0.13 5.50 3.50 − − − − − − − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
6.50 4.50
61種 0.03 0.080.015 0.25 0.15 2.50 2.00 − − − − − − − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
3.50 3.00
61F種 0.05 0.100.015 0.30 0.25 2.70 1.60 − − − − − − 0.05 0.05 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
3.50 3.40 0.20 0.70
80種 0.05 0.100.015 1.00 0.25 3.50 20.0 − − − − − − − − 0.10 0.40残部
以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下
4.50 23.0
注a) その他の成分とは,それぞれの種類において表中で成分値を規定していない化学成分及び表にない化学成分を
いう。受渡当事者間で協定する場合にだけ,分析する化学成分を決定し,適用する。
b) 残部は,この表に規定された元素の分析値の合計を,100から差し引いた値である。
5.3 機械的性質
棒の機械的性質(引張強さ,耐力,伸び,絞り及び硬さ)は,7.2及び7.3によって試験を行い,表4又
は表5の値を満足しなければならない。表4の硬さは,注文者の要求がある場合に限って適用する。
なお,1種,2種,3種,4種,11種,12種及び13種で,径,厚さ又は対辺距離が8 mm以上の棒では,
受渡当事者間の協定によって,硬さだけとしてもよい。
――――― [JIS H 4650 pdf 8] ―――――
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H 4650 : 2016
表4−機械的性質(径,厚さ又は対辺距離が8 mm以上の棒)
種類 適用寸法(径,厚さ 引張強さ 耐力 伸び 絞り 硬さ
又は対辺距離) HBW 10/3 000
mm MPa MPa % % 又はHV30
1種 8以上 300以下 270410 165以上 27以上 − 100以上
2種 340510 215以上 23以上 − 110以上
3種 480620 345以上 18以上 − 150以上
4種 550750 485以上 15以上 − 180以上
11種 270410 165以上 27以上 − 100以上
12種 340510 215以上 23以上 − 110以上
13種 480620 345以上 18以上 − 150以上
14種 345以上 275450 20以上 − −
15種 450以上 380550 18以上 − −
16種 343481 216441 25以上 − −
17種 240380 170以上 24以上 − −
18種 345515 275以上 20以上 − −
19種 345515 275以上 20以上 − −
20種 450590 380以上 18以上 − −
21種 275450 170以上 24以上 − −
22種 410530 275以上 20以上 − −
23種 483630 380以上 18以上 − −
50種 345以上 215以上 20以上 − 110以上
60種 8以上 100以下 895以上 825以上 10以上 25以上 −
60E種 825以上 755以上 10以上 25以上 −
61種 620以上 485以上 15以上 30以上 −
61F種 8以上 25未満 650以上 600以上 10以上 25以上 −
25以上 100以下 650以上 600以上 8以上 20以上 −
80種 8以上 25未満 640900 850以下 10以上 55以上 −
25以上 100以下 640900 800以下 7以上 45以上 −
注記 1 MPa=1 N/mm2
――――― [JIS H 4650 pdf 9] ―――――
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H 4650 : 2016
表5−機械的性質(径が8 mm未満の円形断面の棒)
種類 適用寸法 引張試験
(径) 引張強さ 伸び
mm MPa %
1種 1以上 8未満 270410 15以上
2種 340510 13以上
3種 480620 11以上
11種 270410 15以上
12種 340510 13以上
13種 480620 11以上
14種 345以上 12以上
15種 450以上 11以上
16種 343481 15以上
17種 240380 14以上
18種 345515 12以上
19種 345515 12以上
20種 450590 11以上
21種 275450 14以上
22種 410530 12以上
23種 483630 11以上
50種 345以上 20以上
61種 700900 9以上
61F種 650以上 6以上
80種 640900 6以上
注記 1 MPa=1 N/mm2
5.4 内部性状
棒の内部性状は,7.4によって試験を行い,有害な欠点があってはならない。ただし,内部性状は,注文
者の要求のある場合に限って適用し,有害な欠点の判定基準は,受渡当事者間の協定による。
6 寸法の許容差
6.1 径,厚さ,対辺距離及び幅の許容差
棒の径,厚さ,対辺距離及び幅の許容差は,表6表8による。
なお,注文者の要求のある場合は,径,厚さ,対辺距離及び幅の許容差を(+)又は(−)だけに指定
してもよい。この場合の許容差は,表6表8に規定する許容差と同一の範囲で,下側の許容差を0 mm,
又は上側の許容差を0 mmとしてもよい。
表6−径,厚さ又は対辺距離の許容差(径,厚さ又は対辺距離が8 mm以上の棒)
径,厚さ又は対辺距離 許容差
mm 熱間加工 冷間加工
8以上 25未満 ±0.4 mm ±0.1 mm
25以上 100未満 ±1.80 % ±0.2 mm
100以上 300以下 ±1.80 % −
――――― [JIS H 4650 pdf 10] ―――――
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JIS H 4650:2016の国際規格 ICS 分類一覧
- 77 : 金属工学 > 77.120 : 非鉄金属 > 77.120.50 : チタニウム及びチタニウム合金
JIS H 4650:2016の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISH0321:1973
- 非鉄金属材料の検査通則
- JISH1610:2008
- チタン及びチタン合金―サンプリング方法
- JISH1612:1993
- チタン及びチタン合金中の窒素定量方法
- JISH1614:1995
- チタン及びチタン合金中の鉄定量方法
- JISH1617:1995
- チタン及びチタン合金中の炭素定量方法
- JISH1619:2012
- チタン及びチタン合金―水素定量方法
- JISH1620:1995
- チタン及びチタン合金中の酸素定量方法
- JISH1621:1992
- チタン合金中のパラジウム定量方法
- JISH1622:1998
- チタン合金―アルミニウム定量方法
- JISH1624:2005
- チタン合金―バナジウム定量方法
- JISH1625:2005
- チタン合金―ランタン,セリウム,プラセオジム及びネオジム定量方法
- JISH1626:2005
- チタン合金―硫黄定量方法
- JISH1630:2019
- チタン―スパーク放電発光分光分析方法
- JISH1631:2008
- チタン合金―蛍光X線分析方法
- JISH1632-2:2014
- チタン―ICP発光分光分析方法―第2部:パラジウム,マンガン,鉄,マグネシウム,けい素,アルミニウム,バナジウム,ニッケル,クロム,すず,銅,モリブデン,ジルコニウム,ニオブ,タンタル,コバルト及びイットリウム定量方法
- JISH4670:2016
- チタン及びチタン合金―線及び線材
- JISZ2241:2011
- 金属材料引張試験方法
- JISZ2243:2008
- ブリネル硬さ試験―試験方法
- JISZ2244:2009
- ビッカース硬さ試験―試験方法