JIS H 4650:2016 チタン及びチタン合金―棒 | ページ 3

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                                                                                   H 4650 : 2016
                            表7−幅の許容差(厚さが8 mm以上の棒)
                         幅                厚さ                許容差
                         mm                mm           熱間加工    冷間加工
                     8以上 100未満     8以上 25未満     ±0.4 mm    ±0.1 mm
                                       8以上 100未満    ±1.80 %    ±0.2 mm
                   100以上 300以下     8以上 300以下    ±1.80 %       −
                        表8−径の許容差(径が8 mm未満の円形断面の棒)
                                                   単位 mm
                                          径         許容差
                                     1以上 2未満     ±0.04
                                     2以上 3未満     ±0.06
                                     3以上 5未満     ±0.08
                                     5以上 8未満     ±0.10

6.2 長さの許容差

  棒の長さの許容差は,表9による。ただし,長さが7 000 mmを超える棒の許容差は,受渡当事者間の
協定による。
                                       表9−長さの許容差
                                                   単位 mm
                                         長さ        許容差
                                      7 000以下       +40 0

7 試験

7.1 化学分析試験

  化学分析試験は,次による。
a) 化学成分の分析試験は,JIS H 1612,JIS H 1614,JIS H 1617,JIS H 1619,JIS H 1620,JIS H 1621,
    JIS H 1622,JIS H 1624,JIS H 1625,JIS H 1626,JIS H 1630,JIS H 1631又はJIS H 1632-2のいず
    れかによる。
      なお,これらの規格に規定されていない元素及び適用成分範囲を外れる元素の分析方法は,受渡当
    事者間の協定による。
b) 化学分析試験の分析用試料のサンプリング方法は,次のいずれかによる。ただし,水素の分析試験の
    分析用試料は,1)による。
  1) 鋳塊,仕上方法,熱処理,及び径,厚さ又は対辺距離が同じ棒を一組とし,その一組から任意に1
      本を抜き取った棒から,JIS H 1610の箇条8(チタン及びチタン合金の加工材のサンプリング方法)
      に従って採取する。
  2) 鋳塊が同じ棒を一組とし,鋳塊から,JIS H 1610の箇条7(チタン及びチタン合金鋳塊のサンプリ
      ング方法)に従って採取する。

7.2 引張試験

  引張試験は,次による。
a) 引張試験の方法は,JIS Z 2241による。ただし,耐力の測定は,標点距離のひずみ速度を0.000 05

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H 4650 : 2016
    0.000 12 s−1とする。耐力を超えて引張強さの測定を行う場合には,クロスヘッド変位速度から推定さ
    れるひずみ速度を,50種,60種,60E種,61種,61F種及び80種は,0.001 7±0.000 7 s−1,その他の
    種類は,0.005 0±0.002 0 s−1とする。
      なお,引張強さの測定だけを行う場合は,試験開始時から,上記の引張強さ測定時のひずみ速度と
    してよい。
b) 引張試験の試験片は,鋳塊,仕上方法,熱処理,及び径,厚さ又は対辺距離が同じ棒を一組とし,そ
    の一組から任意に1本を抜き取った棒から採取する。
      なお,径,厚さ又は対辺距離が100 mm以下の棒の試験片は長手方向から採取し,100 mmを超える
    棒の試験片の採取方向は受渡当事者間の協定による。
c) 径,厚さ又は対辺距離が8 mm以上の棒の引張試験には,JIS Z 2241に規定する4号試験片,10号試
    験片又は14A号試験片を用いる。ただし,4号試験片,10号試験片又は14A号試験片が採れない場合
    には,JIS Z 2241に規定する2号試験片又は13B号試験片を用いる。
d) 径が1 mm以上8 mm未満の棒の引張試験には,JIS Z 2241に規定する9A号試験片を用いる。

7.3 硬さ試験

  硬さ試験は,JIS Z 2243又はJIS Z 2244による。試験には,棒から直接採った試験片,又は7.2で採取
した試験片の一部を用いる。

7.4 内部性状試験

  内部性状試験は,超音波探傷装置を用いて行い,試験方法は,受渡当事者間の協定による。

8 検査

  検査は,次による。
a) 検査の一般事項は,JIS H 0321による。ただし,JIS H 0321の5.(化学成分)は,適用しない。
b) 棒は,外観及び寸法を検査するとともに,箇条7によって試験を行い,箇条5及び箇条6の規定に適
    合しなければならない。

9 表示

  棒は,1製品ごと,1束ごと又は1こん(梱)包ごとにラベルなどの適切な方法によって,次の事項を表
示する。
a) 規格番号
b) 種類及び仕上方法,又はそれらの記号
c) 寸法
      例 丸形の場合 φ30×3 000 mm
            φ : 径
          正方形の場合 30×30×3 000 mm
          正六角形の場合 30×3 000 mm
            最初の項目は,対辺距離を示す。
d) 製造番号
e) 製造業者名又はその略号

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                                          附属書A
                                          (参考)
                               断面が円形の棒の代表寸法
                                表A.1−断面が円形の棒の代表寸法
                                                                             単位 mm
                             径                                    長さ
                                                    1 000,1 500,2 000,2 500,3 000,3 500,
          1.0,2.0,3.0,4.0,5.0,6.0,7.0,8.0,9.0,
                                                    4 000,4 500,5 000,5 500,6 000
          10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,
          22,24,25,26,28,30,32,34,35,36,38,
          40,42,44,45,46,48,50,55,60,65,
          70,75,80,85,90,95,100,120,150,
          200,250,300