JIS K 5669:2008 合成樹脂エマルションパテ | ページ 2

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    きが感じられず,また,塗面を指先でこすったとき,すり跡が付かなければ,薄付け用の場合は“5
    時間以内に硬化乾燥する。”とし,厚付け用の場合は“24時間以内に硬化乾燥する。”とする。

7.7 研磨容易性

  研磨容易性の試験は,次による。
a) 器具及び材料
  1) 研磨具 研磨具は,図1に示すものとする。
                               硬質ゴムの寸法 約70 mm×60 mm×75 mm
                                          図1−研磨具
  2) 研磨紙 研磨紙は,JIS R 6252に規定する研磨紙を用い,薄付け用の研磨にはP240,厚付け用の研
      磨にはP180とする。
b) 試験片 試験片は,7.6の試験に適合したものを用いる。見本品は,7.5 b)で作製した見本品を適用す
    る。
c) 操作 操作は,次による。
  1) 試験片の長辺を台の縦方向に置いて指で保持し,研磨具を用いて研ぐ。この操作は,JIS K 5600-1-1
      の3.1.1(一般状態)に規定する一般状態で実施してもよい。
      注記 長辺を水平面に対して約30 度の傾斜がある台に置いて作業をすると,研磨作業をしやすい。
  2) 研磨具を塗面に押し付けて前後に動かして,試験片の面積の約3/4 以上を研ぐ。
  3) 研ぐ動作を約10 回繰り返す。
  4) 見本品についても同じ操作を行う。
d) 判定 見本品と比べて研ぐ操作が困難でなく,研磨紙への目詰まり及びからみが大きくなく,かつ,
    研いだ面が見本品と同等以上に平らなとき,研磨が,“容易である。”とする。

7.8 上塗り適合性

  上塗り適合性の試験は,次による。
a) 試験片 試験は耐水形薄付け用及び一般形薄付け用の製品に用いる。試験片は,7.7の試験に適合した
    試験片を用いる。
b) 上塗用塗料 上塗用塗料の種類は,次による。
  1) 耐水形薄付け用の試験には,JIS K 5663に規定する1種を用いる。
  2) 一般形薄付け用の試験には,JIS K 5663に規定する2種を用いる。
c) 操作 操作は,次による。
  1) 試験片の塗面に,b) に規定する上塗用塗料を,製造業者が指定する条件で塗り,上塗り作業に支障
      がないかを調べる。

――――― [JIS K 5669 pdf 6] ―――――

                                                                                              5
                                                                                   K 5669 : 2008
  2) 塗装は,はけ塗りで1 回とし,塗付け量は,100 cm2当たり1.5 mL2.0 mLとする。
  3) 乾燥は,JIS K 5600-1-1の3.1.1(一般状態)に規定する一般状態で,2 時間乾燥する。乾燥後,目
      視によって観察する。
d) 判定 はけ塗り作業に支障がなく,上塗りに用いた塗料の塗面に,はじき,穴,膨れ及び粘着がない
    とき,上塗りに,“支障がない。”とする。

7.9 耐水性

  耐水性の試験は,次による。
a) 試験板 試験板は,寸法150 mm×70 mm×4 mmのフレキシブル板3枚とする。
b) 試験片の作製 試験片の作製は,次による。試験片は,3枚作製する。
  1) 試験板の平滑な面に,JIS K 5663の附属書に規定する合成樹脂エマルションシーラーを100 cm2当
      たり1.2±0.2 mLの割合で塗り付けた後,7.3 a)に示す場所で3時間乾燥する。
  2) シーラーを塗り付けた試験板を水平にして,試験板の長辺の両端に沿って長さ140 mm以上の2 本
      のスペーサを60 mm以上の間隔を開けて置く。試験板上の2 本のスペーサの間に適量の試料を載
      せ,鋼製へらで試料をスペーサに沿ってしごき,薄付け用は約0.5 mm,厚付け用は約1.5 mmの塗
      付け厚になるように平滑に塗る。このとき,試料の塗付け部分が長辺140 mm,短辺60 mmより大
      きな長方形になるようにする。スペーサは,JIS G 4305に規定するステンレス鋼SUS304又はJIS H
      3100に規定する黄銅C2801Pを用い,厚さは,薄付け用の場合は0.5±0.05 mm,厚付け用の場合は
      1.5±0.05 mmとする。
  3) 塗り付け後,スペーサを外し,7.3 a) に示す場所で7日間乾燥して,試験片の小口と塗膜の周辺5 mm
      幅を,JIS K 2235に規定する融点55 ℃65 ℃の融解したパラフィンで塗り包む。
c) 試験方法 試験方法は,JIS K 5600-6-1の7.4[手順A(単一の液相を使用)]による。ただし,浸せ
    き液及び操作は,次による。
  1) 容器に,約150 mmの深さまで脱イオン水を入れて,温度23±1 ℃に保つ。
  2) 脱イオン水の中に試験片の長辺を垂直に糸でつるし,約120 mmの深さまで浸し,24 時間浸せきす
      る。
d) 判定 試験片3 枚のうち2 枚以上について,試験片を取り出した直後,塗膜が指先に付かず,かつ,
    試験片を取り出した直後の観察及び2 時間後の目視による観察で,膨れ,割れ及びはがれがないとき,
    “異常がない。”とする。

7.10 耐アルカリ性

  耐アルカリ性の試験は,次による。
a) 試験板 試験板は,7.9 a)による。
b) 試験片の作製 試験片の作製は,7.9 b)による。
c) 試験方法 試験方法は,JIS K 5600-6-1の7.4[手順A(単一の液相を使用)]による。ただし,試験
    液及び操作は,次による。
  1) 試験液は,JIS K 8575に規定する水酸化カルシウムを用いた水酸化カルシウム飽和水溶液とする。
  2) 容器に,約150 mmの深さまで水酸化カルシウム飽和水溶液を入れ,温度23±1 ℃に保つ。試験液
      の中に試験片の長辺を垂直に糸でつるし,約120 mmの深さまで浸す。24 時間後引き上げ,流水で
      表面を軽く洗い流す。
d) 判定 試験片3 枚のうち2 枚以上について,試験片を取り出した直後,塗膜が指先に付かず,かつ,

――――― [JIS K 5669 pdf 7] ―――――

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    取り出して2 時間後の目視による観察で,膨れ,割れ及びはがれがないとき,“異常がない。”とする。

7.11 加熱残分

  加熱残分の試験は,JIS K 5601-1-2による。ただし,試験器具及び試験条件は,次による。
a) 試験器具 平底皿は,JIS R 1302に規定する磁器蒸発皿で,平底形の直径60 mmのものとする。
b) 試験条件 試験条件は,加熱温度105±2 ℃,加熱時間1 時間とする。

7.12 付着性

  付着性の試験は,耐水形薄付け用及び一般形薄付け用の製品に用いる。試験は次による。
a) 試験板 試験板は,寸法約70 mm×約70 mm×6 mmのフレキシブル板6 枚とする。
      なお,板厚6 mmの大きめの板に塗装した後,一辺約70 mm角に切断して用いてもよい。
b) 試験片の作製 試験片の作製は,次による。
  1) 試験板の平滑な面に,JIS K 5663の附属書に規定する合成樹脂エマルションシーラーを100 cm2当
      たり1.2±0.2 mLの割合で塗り付けた後,7.3 a)に示す場所で3時間乾燥する。
  2) 試料を,約0.5 mm,塗付け厚さになるようにへら付けを行い,5 時間,7.3 a)に示す場所で乾燥する。
      乾燥後JIS R 6252に規定する研磨紙P240を用いて軽く空研ぎを行い,表面を平滑にし,研磨後清
      浄にする。
  3) 清浄にした表面に,上塗り塗料を塗り付ける。耐水形薄付け用の試験片には,JIS K 5663に規定す
      る1種を用い,一般形薄付け用の試験片には,JIS K 5663に規定する2種を用いる。塗装は,はけ
      塗りで1 回とし,塗付け量は,100 cm2当たり1.5 mL2.0 mLとする。
  4)   IS K 5600-1-1の3.1.1(一般状態)に規定する一般状態で,7日間乾燥する。大きめの板の切断は,
      乾燥後行う。
c) 試験方法 試験方法は,JIS K 5600-5-7の7.3.2[片面だけの試験に対する方法(堅固な素地だけに適
    する)]による。ただし,付着性測定用アセンブリは,次による。
  1) 付着性測定用アセンブリは,一辺が40 mmの付着性測定用鋼製ジグとする。
  2) 試験片の塗装面の中央に,鋼製ジグを接着剤を用いて接着し,接着剤の強度が十分となる時間まで,
      約1 kgのおもりを載せて静置する。周りにはみ出した接着剤は,取り除く。
  3) 鋼製ジグの四辺に沿って試験板に達する切りきずを付け,引張試験機によって付着強度を測定する。
      引っ張る方向は,塗面に対し垂直とする。また,外側リングは用いなくてもよい。6 枚すべてを試
      験し,その結果を記録する。
    注記 接着剤には,二液無溶剤形エポキシ接着剤,パーオキサイド触媒形ポリエステル接着剤などが
          ある。
d) 試験結果の表し方
  試験片6 枚の破壊強さP (N/cm2)を次の式によって算出し,その平均値をJIS Z 8401によって整数に丸
める。
                                  F
                         P
                                a
                      ここに,         P :  破壊強さ(N/cm2)
                                       F :  破壊力(N)
                                       a :  鋼製ジグの面積(mm2)

――――― [JIS K 5669 pdf 8] ―――――

                                                                                              7
                                                                                   K 5669 : 2008

7.13 低温安定性

  低温安定性の試験は,次による。
a) 試験板 試験板は,寸法500 mm×200 mm×6 mmのフレキシブル板とする。
b) 装置及び器具 装置及び器具は,次による。
  1) 低温恒温器は,−5±1 ℃に保持できるものとする。
  2) 容器は,ふたのある容量約500 mL,直径約90 mmのものとする。
  3) 塗装器具は,7.5 a) 1)に規定する鋼製へらを用いる。
c) 試験方法 試料を容器に約0.5 kgとり,ふたをして−5±1 ℃に保った低温恒温器に4 時間入れ,取
    り出して7.3 a) に示す場所で2 時間置いた後,7.5によって塗装作業性を調べる。
d) 判定 判定は,へら付け塗装作業に支障がないとき,“変質しない。”とする。

8 検査

  検査は,箇条7によって試験し,表2に適合しなければならない。形式検査は,表2の全項目とし,受
渡検査の項目は,受渡当事者間の協定とする。

9 表示

  パテの容器には,容易に消えない方法で,次の事項を表示しなければならない。
a) この規格の番号及び名称
b) 種類
c) 正味質量又は正味容量
d) 製造業者名又はその略号
e) 製造年月又はその略号
f)  製造番号又はロット番号
g) ホルムアルデヒド放散等級分類記号(F☆☆☆☆)
参考文献 JIS K 5601-4-1 塗料成分試験方法−第4部 : 塗膜からの放散成分分析−第1節 : ホルムアルデ
              ヒド

――――― [JIS K 5669 pdf 9] ―――――

                                                                                                                                              K5
                                                                                                                                                  3
                                                                  附属書A
                                                                                                                                                 66
                                                                  (参考)
                                                                                                                                                   9 : 2
                                                                  試験手順
                                                                                                                                                       008

序文

      この附属書は,合成樹脂エマルションパテの試験手順を参考として記載したものであって,規定の一部ではない。
                                                  表A.1−合成樹脂エマルションパテの試験手順
     箇条番号         項目                            試験板                                              試験日数
                                         材質           寸法          枚数           1日目        2日目    3日目   4日目7日目      8日目以降
                                                         mm            枚
    7.4       容器の中の状態              −             −            −
    7.5                                                            試料     1
              塗装作業性             フレキシブル板500×200×6     見本品   1
                                                                    (7.7用)
    7.6                                                                          見 5
                           薄付け用                                              本
              硬化乾燥性                  −             −            1         品    24
                           厚付け用
    7.7                    薄付け用                                試料     1
              研磨容易性                  −             −
                           厚付け用                                (見本品1)
    7.8                                                                                  2
              上塗り適合性                −             −            1
    7.9                                            150×70×4又は                3                        168                    24       2
              耐水性                 フレキシブル板                    3
                                                   150×70×3
    7.10                                           150×70×4又は                3                        168                    24       2
              耐アルカリ性           フレキシブル板                    3
                                                   150×70×3
    7.11                                                                            1
              加熱残分                    −             −            −
    7.12                                                                         3      5        168
                           薄付け用
              付着性                 フレキシブル板70×70×6           6         3      24                       168
                           厚付け用
    7.13                                                                          4     2
              低温安定性             フレキシブル板500×200×6         1

――――― [JIS K 5669 pdf 10] ―――――

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