JIS R 2206-2:2007 耐火れんがの圧縮強さの試験方法―第２部：パッキングを用いる方法

                                                                                 R 2206-2 : 2007

pdf 目 次

ページ

•  序文・・・・[1]
•  1 適用範囲・・・・[1]
•  2 引用規格・・・・[1]
•  3 用語及び定義・・・・[1]
•  4 原理・・・・[2]
•  5 趣旨及び利用・・・・[2]
•  6 装置及び器具・・・・[2]
•  7 試験片・・・・[3]
•  8 操作・・・・[5]
•  9 結果の表示・・・・[5]
•  10 試験報告・・・・[6]
•  附属書JA(参考)JISと対応する国際規格との対比表・・・・[7]

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――――― [JIS R 2206-2 pdf 1] ―――――

R 2206-2 : 2007

まえがき

  この規格は,工業標準化法第12条第1項の規定に基づき,耐火物技術協会(TARJ) 及び財団法人日本規
格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を制定すべきとの申出があり,日本工業標準調査会
の審議を経て,経済産業大臣が制定した日本工業規格(日本産業規格)である。
  これによってJIS R 2206:1991は廃止され,その一部を分割して制定したこの規格に置き換えられた。
  この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
  この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に
抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許
権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に係る確認について,責任は
もたない。
  JIS R 2206の規格群には,次に示す部編成がある。
     JIS R 2206-1 第1部 : パッキングを用いない方法
     JIS R 2206-2 第2部 : パッキングを用いる方法

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                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                           R 2206-2 : 2007

耐火れんがの圧縮強さの試験方法−第2部 : パッキングを用いる方法

Testing methods for cold compressive strength of refractory bricks- Part 2: Test with packing

序文

  この規格は,2003年に第1版として発行されたISO 10059-2を基に,技術的内容を変更して作成した日
本工業規格である。
  なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格にはない事項である。変更の
一覧表にその説明を付けて,附属書JAに示す。

1 適用範囲

  この規格は,耐火れんがの圧縮強さの試験方法のうち,パッキングを用いる方法について規定する。
    注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。
          ISO 10059-2:2003,Dense, shaped refractory products−Determination of cold compressive strength−
          Part 2: Test with packing (MOD)
            なお,対応の程度を表す記号(MOD)は,ISO/IEC Guide 21に基づき,修正していることを示
          す。

2 引用規格

  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS B 0621 幾何偏差の定義及び表示
    JIS B 7507 ノギス
    JIS B 7524 すきまゲージ
    JIS B 7526 直角定規
    JIS B 7721 引張・圧縮試験機−力計測系の校正・検証方法
    JIS R 2001 耐火物用語
    JIS S 6032 プラスチック製定規
    JIS R 2206-1 耐火れんがの圧縮強さの試験方法−第1部 : パッキングを用いない方法
    JIS Z 8103 計測用語
    JIS Z 8401 数値の丸め方

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R 2206-2 : 2007

3 用語及び定義

  この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS B 0621,JIS B 7721,JIS R 2001及びJIS Z 8103による。

4 原理

  試験片の各荷重負荷面が負荷ジグの加圧板と直接接触しないようにパッキングによって分離する。この
試験片に規定の条件下で,試験片が破壊するまで圧縮荷重を負荷する。破壊するまでに示した最大荷重を,
荷重をかけた試験片の平均断面積で除して圧縮強さを求める。

5 趣旨及び利用

  この規格で規定する試験は,圧縮強さの究極又は真の値をもたらすというよりも日常試験及び品質管理
試験を目的としている。圧縮強さの真の値に関しては,JIS R 2206-1の中で規定する方法を用いるとよい。

6 装置及び器具

6.1   機械式又は油圧式圧縮試験機 圧縮試験機は,JIS B 7721の箇条7(試験機の等級)に規定する1等
級以上のものとする。
  装置は,試験片に荷重が負荷できなくなるまで,圧縮応力度が毎秒1.0±0.1 MPaの割合で増加できるも
のでなければならない。試験時の最大荷重が,レンジ容量の1/5からレンジ容量までの範囲で使用する。
同一試験機でレンジ容量を変えることができる場合は,それぞれのレンジ容量を別個のレンジ容量とみな
す。
6.2   上下の加圧板 上下の加圧板は,次による。
a) 5862 HRCのロックウェル硬さをもつこととする。
b) 試験片と接する領域の平面の平面度が,0.03 mm以内であることとする。
c) 表面状態(表面粗さ値,Ra)は,0.83.2 μmであることとする。これは,外観又は平滑研磨用“平均
    粗さ”標準によって検査する。
d) 直径が50 mmの試験片[箇条7のb)参照]を用いる場合,上部加圧板の最大加圧面が100 cm2以上を
    超えてはならない。また,他の形状及び寸法の試験片を用いる場合,直径が50 mmの試験片にあわせ
    て,できるだけ加圧面積の小さい上部加圧板を使用する。上部加圧板は,加圧板と試験片との平行度
    のわずかな偏差を補正できる球面座をもつものとする。球面座は,その中心軸が加圧板の中心軸と一
    致し,かつ,加圧板の回転角が3゜以上得られるものとする。
e)   )の条件を満たさない装置は,装置の加圧板間の中心に図1に示すような補助アダプタを装着して用
    いることができる。補助アダプタの加圧板は,少なくとも10 mm以上の厚さがなければならない。
f)  装置の下部加圧板には,容易にその中心に試験片(又は補助アダプタ)を置くことができるように,
    印が付けられていなければならない(例えば,下部加圧板上に同心円を彫ったものを用いる。)。

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                                                                                 R 2206-2 : 2007
                                                                                      単位 mm
                                                              試験片
                              556  5
                                                     パッキング(試験片と上下
                                          φ55       加圧板の間に各1枚置く)
                                          φ110
                                    図1−補助アダプタ(例)
6.3   ノギス JIS B 7507に規定する最小読取値が,0.05 mmのM形ノギス又はCH形ノギスを用いる。
6.4   直角定規 JIS B 7526に規定する直角定規又はJIS S 6032に規定する三角定規を用いる。
6.5   すきまゲージ JIS B 7524に規定するA形又はB形を用いる。
6.6   乾燥器 乾燥器は,温度110±5 ℃に保つことのできる,自動温度調節器付き電気恒温器を用いる。
6.7   はかり 最小読取値が,0.1 g又はそれ以下まで読み取ることのできるはかりを用いる。
6.8   パッキング パッキングとして厚さが37 mmの板紙(例えば,非波形板紙又は厚紙)を用いる。
試験に使用するパッキングの厚さ及び密度を測定して試験報告する。
    注記1  パッキングは,試験片の加工精度を補うだけでなく,加圧板の試験片による損傷を防ぐ目的
          に利用される。試験片の加工精度を向上させることによって,より薄い厚さのパッキングを用
          いることも可能である。
  注記2 パッキングの厚さは,パッキング一枚を取り,JIS B 7507に規定する最小読取値が,0.01 mm
           のM形ノギス又はCH形ノギスを用いてはかり求める。密度は,同じパッキングについて求め
           た質量をパッキングの体積で除して求める。ここに,パッキングの質量は,6.7のはかりを用い
           て求める。体積は,JIS B 7512又はJIS B 7516に規定する最小読取値が,1 mmの鋼製巻尺又
           は金属製直尺を用いて縦及び横の長さをはかり,得られた縦,横に厚さを乗じて算出する。

7 試験片

  試験片は,次による。
a) 試験片は,標準形れんが又は2 000 cm3以下の試料からは一つを,また,2 000 cm3を超える試料から
    は,二つを採取する。
      また,試験片は5個以上を採取することが望ましい。ただし,供試試料数は,受渡当事者間の協定
     によってもよい。
b) 試験片の寸法は,次のいずれかの一つとする。
  1) 直径50±2 mmで高さ50±2 mmの円柱

――――― [JIS R 2206-2 pdf 5] ―――――

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