この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。
3.1
A
湿熱消毒プロセスによってもたらされる微生物の致死性の尺度で、 z 値 10 K の微生物を基準とした、80 °C での秒単位の相当時間で表されます。
3.2
絶対圧力
ゼロ値が絶対真空に関連付けられる圧力
3.3
吸収線量
<radiation> 特定の物質の単位質量当たりに与えられる電離放射線エネルギーの量
3.4
アクセスデバイス
機器の制限された部分への立ち入りを達成する手段
注記 1:これは、専用のキー、コード、またはツールによって行うことができます。
3.5
アクションレベル
即時介入が必要な監視からの価値
3.6
有効成分
意図された目的を達成するためにヘルスケア製品の配合に含まれる化学的または生物学的成分
3.7
エアレーション
滅菌サイクルの一部で、所定のレベルに達するまで滅菌剤および/またはその反応生成物がヘルスケア製品から脱着する期間
3.8
エアブレイク
設備からの逆流を防ぐための給水配管の物理的分離
3.9
空気検知器
チャンバー内または蒸気と凝縮水の流れの中の非凝縮性ガスの存在を検出するように設計された装置
3.10
エアロック
隣接するエリア間の圧力制御を維持するように設計された連動ドアを備えたエンクロージャ
3.11
警戒レベル
指定された条件からの逸脱を早期に警告する監視からの値
3.12
検体
化学分析の対象となる化学物質
3.13
無菌プレゼンテーション
微生物汚染のリスクを最小限に抑える条件と手順を使用した、滅菌バリアシステムからの滅菌内容物の移送
3.14
無菌処理
無菌状態を維持するために空気の供給、材料、設備、および人員が規制されている管理された環境での、無菌の製品、容器、および/または装置の取り扱い
3.15
無菌処理エリア
アパ
いくつかのゾーンで構成される無菌処理施設
3.16
無菌技術
微生物汚染の侵入のリスクを最小限に抑えるために使用される条件と手順
3.17
無菌性の保証
製品が無菌であるという確信を与えるすべての活動を含む定性的概念
3.18
自動コントローラー
プログラムされたサイクルパラメータに応じて、サイクルの必要な段階を順番に機器に指示する装置
3.19
細菌負荷試験
<無菌処理> 指定された条件下で液体細菌懸濁液から微生物を保持するフィルターの能力を評価するために実行される技術的操作
3.20
静菌・静菌試験
微生物の増殖を阻害する物質の存在を検出するために行われる技術的操作
3.21
バッチ
指定された製造サイクル中に生産される、特性および品質が均一であることが意図または意図された製品の定義された数量
3.22
便器洗浄消毒器
し尿容器を空にして洗い流す洗浄消毒器
3.23
バイオバーデン
製品および/または滅菌バリアシステム上または中の生存可能な微生物の集団
3.24
バイオバーデン補正係数
製品からの不完全な微生物の除去および/または微生物の培養の失敗を補うために生菌数に適用される数値
3.25
バイオバーデン推定値
バイオバーデン数に補正係数を適用することによって確立された値
3.26
バイオバーデンスパイク
セット内の他のバイオバーデン値よりも大幅に大きい個々のバイオバーデン値
3.27
バイオ除染
生物学的汚染物質の許容レベルまでの除去および/または低減
3.28
生物学的汚染物質
製品に存在する意図した成分以外の細胞または生物学的実体
例:
ウイルス、細菌、真菌、原生動物、多細胞寄生虫、汚染された真核細胞、プリオンとして知られる異常なタンパク質、エンドトキシン、または活性な DNA/RN
注記 1: これには、外部汚染物質および/または内部汚染物質が含まれる可能性があります。
注記 2: 生物学的実体とは、生物学的分子または構造の機能的集合体であり、その生物学的機能を維持するために組み立てられた状態に保たれる、酵素複合体、膜構造、リボソームなど、またはそれらの組み合わせが考えられます。
3.29
生物学的指標
特定の滅菌プロセスに対して特定の耐性を提供する生存微生物を含む試験システム
3.30
ブロック
<内視鏡> 指定された長さ、直径、相互接続を持つ内視鏡の一部を構成するチャネルのグループ
3.31
較正
指定された条件下で、第 1 ステップで、測定標準によって提供される測定不確かさと数量値、および関連する測定不確かさと対応する指示の間の関係を確立し、第 2 ステップで、この情報を使用して、次の関係を確立する操作。指示から測定結果を取得する
[出典: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.39, 修正 — 入力すべきメモは削除されました。]
3.32
温熱器
大気圧より高い圧力の密閉容器で、熱交換器を通る加熱された流体の流れによって水が間接的に加熱される
3.33
キャリア
<生物学的指標> 試験微生物が付着している、またはその中に付着している支持物質
3.34
細胞ベースの
原核生物もしくは真核生物の細胞、または細胞由来の生物学的実体を含む、またはそれらからなる
注記 1: 生物学的実体とは、生物学的分子または構造の機能的集合体であり、酵素複合体、膜構造、リボソームなど、またはその生物学的機能を維持するために組み立てられた状態に保たれるそれらの組み合わせが考えられます。
3.35
細胞処理エリア
公認会計士
細胞ベースの材料を処理するためのエリア。処理用のさまざまなゾーンとここで, 該当する、封じ込め用のゾーンで構成されます。
3.36
チャンバー
負荷が処理される装置の一部
3.37
チャンバーの予熱
動作サイクルの開始前にチャンバー内部表面の温度を上昇させるプロセス
3.38
チャンバー基準温度
チャンバー内の指定された点の温度
3.39
変更管理
製品、プロセス、または設備に対する提案された変更の適切性の評価および決定
3.40
チャンネルセパレーター
<内視鏡> 相互接続された体液経路を分離するために使用される装置
例:
空気/水バルブアセンブリ内の空気と水の経路を分離するためにwhere 複数のチャネルが合流するトランペットバルブシリンダーに挿入されるデバイス。
3.41
化学的適合性
<フィルター> 指定されたプロセス条件下で、流体やフィルター材料に悪影響を与えることなく一緒に使用できるプロセス流体とフィルター材料の能力。
3.42
化学消毒
1つまたは複数の化学物質の作用によって達成される消毒
3.43
化学指示薬
プロセスへの曝露による化学的または物理的変化に基づいて、事前に指定された 1 つ以上のプロセス変数の変化を明らかにするテスト システム
3.43.1
ケミカルインジケーターシステム
化学インジケーターと特定の試験負荷の組み合わせ
3.44
化学指標のエンドポイント
化学インジケーターが指定された条件にさらされた後の指定された変化の完了
3.45
クリーン
視覚的に汚れがなく、分析対象物が指定レベル以下であること
3.46
クリーニング
さらなる処理または意図された用途に必要な範囲での汚染物質の除去
3.47
洗浄剤
物品をきれいにする活動を持つ物理的または化学的実体、または実体の組み合わせ
3.48
その場で掃除する
CIP
分解を伴わない、または最小限の分解を伴う、装置の一部またはプロセスシステム全体の内部表面の洗浄
3.49
臨床使用
患者の処置中のヘルスケア製品の使用
3.50
閉鎖系
<無菌処理>とは、有害物質の流出や外部汚染の侵入を防ぐことを意味します。
3.51
閉鎖
<包装> シールwhere 形成されていない滅菌バリアシステムを完成させるために使用される手段
3.52
クロージャの完全性
<包装> 微生物の侵入のリスクを最小限に抑えるための密閉性の特徴
3.53
コロニー形成ユニット
CFU
単一の細胞または複数の細胞から生じる微生物の目に見える凝集
3.54
組み合わせ製品
個別の法律で規制されている品目を物理的、化学的、またはその他の方法で結合または混合する単一のヘルスケア製品として提示される事業体
注記 1:実体は、医療機器と医薬品または生物医薬品の組み合わせである可能性があります。
3.55
結合標準測定の不確かさ
標準測定不確かさ。測定モデルの入力量に関連付けられた個々の標準測定不確かさを使用して取得されます。
[出典: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.31, 修正 — 認められた用語と項目への注 1 が削除されました。]
3.56
ダウン期間
<resistometer> 暴露期間の終了から確立されたヌル反応点までの経過時間
3.57
立ち上がり期間
<レジストメーター> 滅菌剤の導入から規定の条件に達するまでの経過時間
3.58
コンディショニング
負荷全体にわたって指定された温度、相対湿度、またはその他のプロセス変数を達成するための暴露段階前の製品の処理
3.59
封じ込め
危険な生物学的または化学物質の安全な取り扱いを可能にし、これらの物質の外部環境への偶発的な放出を防止する、建物、エンジニアリング機能、設備、および作業慣行の組み合わせ。
3.60
封じ込めエリア
細胞処理エリアと関連するガウン除去室で構成される指定された場所
3.61
封じ込め施設
物理的封じ込めバリア内の封じ込めエリアと関連する部屋を含む製造室の組み合わせ
注記 1: これには、エアロック、アクセス室およびサポート室、研究室、および相互接続廊下が含まれる場合があります。
注記 2:封じ込め施設は、施設労働者、一般住民、環境への有害物質の漏出を最小限に抑えるために、一連の障壁 (一次、二次、三次) を使用します。例えば、アイソレーター (必要な場合は、陰圧タイプ) ;生物学的安全キャビネット (クラス I, II, または III)負圧クリーンルーム。人員用防護服。適切な労働慣行。有害廃棄物の適切な処分。施設へのアクセス制限。
3.62
連続プロセスマシン
プロセスの各ステップ間で一度に 1 つの作業ユニットを移動し、通常は製品が動き続けている装置
注記 1:これは、バッチ全体を一度に 1 ステップずつプロセスの各ステップにさらすバッチプロセス装置と対照的です。
3.63
コントロール
指定された制限内での変数の調整
3.64
修正
検出された不適合を除去するための措置
注記 1:修正は、是正措置の前、是正措置と併せて、または是正措置の後に行うことができます。
[出典:ISO 9000:2015, 3.12.3, 修正 — エントリの注 2 は削除されました。]
3.65
是正処置
不適合の原因を除去し、再発を防止するための措置
注記 1:不適合には複数の原因が考えられます。
注記 2:再発を防止するために是正措置が講じられるのに対し、予防措置は発生を防ぐために講じられます。
[出典:ISO 9000:2015, 3.12.2, 修正 – エントリの注 3 は削除]
3.66
カバー率
拡張測定不確かさを得るために結合された標準測定不確かさに乗じる 1 より大きい数
注記 1:カバレージ係数は通常、 k で表されます。
[出典:ISO/IEC Guide 99:2007, 2.38]
3.67
クリティカル処理ゾーン
製品と重要な表面が環境にさらされる無菌処理エリア内の場所
3.68
臨界面
容器や蓋など、製品と直接接触する可能性があり、汚染の危険性がある表面
3.69
文化コレクション番号
認識された培養コレクションによって割り当てられた試験微生物の固有の識別
3.70
培養条件
微生物の発芽、成長、および/または増殖を促進するために使用される増殖培地とインキュベーション方法の組み合わせ
注記 1: インキュベーションの方法には、温度、時間、およびインキュベーションに指定されたその他の条件が含まれる場合があります。
3.71
サイクルが完了しました
動作サイクルが正常に終了したことを示す自動コントローラーからのメッセージ
3.72
サイクルパラメータ
動作サイクルの制御、監視、表示、記録に使用される許容誤差を含むサイクル変数の値
3.73
サイクルタイム
<irradiation> ガンマ線プロセスの各滞留位置で照射コンテナが過ごす時間。線量の制御パラメータとして使用されます。
3.74
サイクル変数
動作サイクルを制御、監視、表示、または記録するために使用されるプロパティ
3.75
D 値
D 値
規定の条件下で試験微生物の集団の90%を不活化するのに必要な時間または用量
3.76
死んだ足
容易にアクセスできない容器または配管内の閉じ込め領域
3.77
脱発熱物質
発熱性物質を指定レベルまで除去または不活性化するために使用されるプロセス
注記 1: 発熱性物質には細菌内毒素が含まれます。
3.78
脱着
暴露段階の終了時にチャンバーと負荷から滅菌剤を除去する
3.79
発達
仕様を詳しく説明する行為
3.80
露点
飽和水蒸気圧が大気中の水蒸気の分圧と等しくなる温度
3.81
ダイレクトサポートゾーン
重要な処理ゾーンを直接取り囲む保護エリア
3.82
消毒剤
消毒に使用される化学物質または化学物質の組み合わせ
3.83
消毒剤
消毒に使用される物理的または化学的薬剤
3.84
消毒
定義された目的に適切であると事前に指定されたレベルまで生存微生物を不活化するプロセス
3.85
消毒温度
消毒効果の評価に基づく最低温度
3.86
消毒時間
プロセス変数が指定された値以上に維持される期間
注記 1:プロセス変数の例には、負荷の温度、チャンバー内の消毒剤の濃度などがあります。
3.87
線量マッピング
<放射線> 指定された条件下で照射された物質の線量分布と変動の測定
3.88
線量均一性比
<放射線> 照射容器内の最大吸収線量と最小吸収線量の比
3.89
線量計
特定のシステムにおける吸収線量の測定に使用できる、放射線に対する再現可能で測定可能な応答を有する装置
3.90
線量測定
線量計を使用した吸収線量の測定
3.91
線量測定システム
吸収線量を決定するために使用される相互に関連する要素(線量計、機器、関連する参照標準、およびそれらの使用手順を含む)
3.92
ダブルエンド
別々のエリアで荷物の積み降ろしを行うための別々のドアがある
3.93
乾燥段階
負荷から水分を除去することに特化した動作サイクルの一部
3.94
内視鏡コネクタ
内視鏡のチャネルの流体入口ポートと接続するための装置。ここで, 該当する場合は、洗浄消毒器のチャネル灌注システムに接続されたチューブを含む
3.95
内視鏡リークテスト
整合性の喪失を特定するための一連のアクション
3.96
内視鏡ポート
チャネルの全体または一部を洗浄するために洗浄消毒器の洗浄システムが接続される内視鏡の一部
3.97
内視鏡製品ファミリー
異なる内視鏡チャンネルの数、構造、目的を含む、同等の設計を持つ内視鏡のグループ
3.98
内視鏡代理装置
内視鏡チャンネルの流れの状態に影響を与える内視鏡固有の特性の構成要素を表すように設計されたアイテム
注記 1: 要素には、チャネルの長さと直径、コネクタ、チャネルセパレータ、ポートクロージャ、リターンバルブなどが含まれます。
3.99
内視鏡タイプ試験グループ
一般的なチャネル設計と内視鏡内の流れの状態に影響を与える特定の特性が類似している内視鏡
注記 1: 一般的なチャネル設計には、長さと直径が含まれます。内視鏡の流れの状態に影響を与える特性には、たとえば、コネクタ、チャネルセパレータ、ポート閉鎖、戻りバルブなどがあります。
注記 2:同様の意味は、小さな変動が可能であることを意味します。チャネル仕様にわずかな変動が見られ、チャネルを通る流量および圧力特性に大きな変動が生じない内視鏡は、同じ内視鏡タイプのテスト グループに含まれる可能性があります。
3,100
内視鏡洗浄消毒器
柔軟な内視鏡を含む荷物の洗浄および消毒を目的とした洗浄消毒器
3,101
エンドトキシン
リポ多糖:グラム陰性菌の細胞壁の成分で、熱に安定であり、動物や人間にさまざまな炎症反応を引き起こす。
3,102
環境管理
定義された空間内の条件を指定された制限内に維持するためのエンジニアリングおよび/または手順システムの適用
3,103
環境隔離
加工または製造環境から培養された微生物
3,104
EOカートリッジ
所定の重量の使い捨てエチレンオキシド (EO) を保持する密閉容器
注記 1: EO カートリッジは、低容量チャンバー内で使用されるか、および/または柔軟な滅菌バッグ内で作動して EO を放出するように設計されています。
3,105
平衡時間
基準測定点で定義された滅菌プロセスパラメータに到達してから、負荷内のすべての点で指定された滅菌プロセスパラメータに到達するまでの期間
3,106
設備保全
機器を必要な機能を実行できる状態に維持する、または機器をそのような状態に復元することを目的とした、すべての技術的および関連する管理措置の組み合わせ。
3,107
確立する
理論的評価によって決定し、実験によって確認する
3,108
賦形剤
製剤に含まれる有効成分以外の化学的または生物学的成分
3,109
測定の不確かさの拡大
標準測定の不確かさの組み合わせと 1 より大きい係数の積
注記 1:係数は、測定モデルにおける出力量の確率分布のタイプと、選択されたカバレッジ確率によって異なります。
注記 2:この定義における「係数」という用語は、適用係数を指します。
[出典: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.35, 修正 — 認められた用語が修正され、項目の注 3 が削除されました。]
3,110
有効期限
製品を期限までに使用する必要がある日付
3,111
露出段階
滅菌剤または消毒剤をチャンバーに導入してから、その剤が除去されるまでのサイクル段階
3,112
外部汚染
製造プロセス中の生存可能または非生存可能異物の侵入
3,113
F 値
指定されたz 値を持つ微生物を基準として、指定された温度での等価時間 (分単位) で表される、熱プロセスによってもたらされる微生物の致死性の尺度
3.113.1
F 値
z 値 10 K の微生物を基準として、温度 121.1 °C での等価時間 (分単位) で表される、湿熱滅菌プロセスによってもたらされる微生物の致死性の尺度。
3.113.2
F BIO値
微生物の初期集団の対数とD 値の積として計算される生物学的指標の耐性の表現
3.113.3
F H 値
z 値 20 K の微生物を基準として、160 °C の温度での等価時間 (分単位) で表される、乾熱滅菌プロセスによってもたらされる微生物の致死性の尺度。
3,114
通性生物
好気性代謝と嫌気性代謝の両方が可能な微生物
3,115
フェイルセーフ
誤動作が危険な状況を引き起こさないことを保証する、機器またはその関連サービスの属性
3,116
故障
1 つ以上のプロセスまたはサイクルパラメータが指定された許容範囲外にある状況
3,117
フィルター
生存粒子および/または非生存粒子を除去するために流体を通過させる多孔質材料の構造体
3,118
フィルターの完全性テスト
フィルターアセンブリの細菌保持能力と関連付けることができる非破壊的な物理的技術的操作
3,119
柔軟な滅菌バッグ
〈EO滅菌〉 滅菌室となる可鍛性膜からなる容器
注記 1:柔軟な滅菌バッグを製造する材料は、EO ガスに対して透過性または不透過性のいずれかです。
3,120
流体
せん断力が加わると継続的に変形(流動)する物質
例:
液体、気体、蒸気、プラズマ。
3,121
フラッシング
パージ
流体との置換による除去
3,122
陽性分数
不妊検査で陽性となった数を分子、実施された検査数を分母とした商
3,123
分数サイクル
滅菌サイクルに指定されたものと比較して曝露段階が短縮される操作サイクル
3,124
フリードレン
重力の影響下で排出点に向かう液体の流れが妨げられないようにします。
3,125
ガス濃度
所定の体積内の特定のガスの重量
注記 1:濃度は mg/l または g/m 3で表すことができます。
3,126
ゲージ圧
ゼロ値が大気圧に関連付けられている圧力
3,127
ガウンの手順
部屋の清浄度に応じた方法で防護服を着用するための特定の行動
3,128
成長促進テスト
増殖培地が微生物の増殖をサポートすることを実証するために実行される技術的操作
3,129
半サイクル
運用サイクルと比較して治療範囲が 50% 減少するテストサイクル
3,130
危険
潜在的な危害源
[出典:ISO/IEC Guide 51:2014, 3.2]
3,131
危険な状況
人、財産、環境が 1 つ以上の危険にさらされている状況
[出典:ISO/IEC Guide 51:2014, 3.4]
3,132
ヘルスケア製品
体外診断医療機器を含む医療機器、またはバイオ医薬品を含む医薬品
3,133
待ち時間
プロセスパラメータが指定された許容範囲内に維持される期間
3,134
人間の排泄物
体液と排泄物
例:
便、尿、血液、膿、嘔吐物、粘液。
3,135
し尿容器
し尿を保管し、輸送するための容器
3,136
湿度
気体中に存在する水蒸気の尺度
注記 1:湿度は通常、絶対湿度 (すなわち、蒸気圧密度)、相対湿度、または露点として表されます。
3.136.1
絶対湿度
温度に関係なく、空気中の水蒸気の測定
注記 1:空気 1 立方メートルあたりの水分のグラム数 (g/m 3 ) で表されます。
3.136.2
相対湿度
特定の温度における最大値のパーセンテージとして表される、空気中の水蒸気の測定値
注記 1:パーセントで表されます。
3,137
不活化曲線
規定の条件下で殺菌剤への曝露が増加することによる微生物集団の生存率の減少を示すグラフ表示
3,138
増分投与量
多くの製品またはその一部に適用され、滅菌線量を取得または確認するための線量設定方法で使用される一連の線量のうちの線量。
3,139
示す
値、条件、またはプロセスの段階を表示する
3,140
インジケーターの露出期間
最初の到達から指定された暴露条件の終了までの期間
3,141
間接的な線量測定
係数を適用して計算された、直接測定された線量計から離れた場所での吸収線量の測定
3,142
間接支援ゾーン
直接サポートゾーンを保護する無菌処理エリア内の場所
注記 1:間接サポートゾーンの必要な清浄度レベルは、実行される無菌処理技術と活動によって異なります。
3,143
影響量
直接測定において、実際に測定される量には影響を与えないが、表示と測定結果の関係に影響を与える量
[出典: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.52, 修正 — 例と入力のメモは削除されました。]
3,144
接種されたキャリア
指定された数の生存可能な試験微生物がその上または中に堆積されている支持材料
3,145
本質的な汚染
細胞ベースの出発材料中に存在する生存可能な異物と非生存可能な異物
3,146
照射容器
製品が照射器を通して輸送されるホルダー
注記 1:ホルダーは、キャリア、カート、トレイ、製品カートン、パレット、またはその他のコンテナーです。
3,147
照射器オペレーター
製品の照射に責任を負う会社または団体
3,148
灌漑計画
<内視鏡洗浄消毒器> 内視鏡の指定されたチャネルを通るプロセス流体の流れの指定された方向
3,149
インシュレータ
<無菌処理> 内部を外部から物理的に分離することで汚染物質の侵入を防ぐことができる筐体。再現可能な内部の生物除染が可能であり、プロセッサーが常に筐体の内部から隔離されたwhere 保たれます。絶対的な物理的障壁
3,150
アイソレータシステム
転送システムおよび付属機器を備えたアイソレーター
3,151
ラベリング
ラベル、使用説明書、およびヘルスケア製品の識別、技術的説明、使用目的、および適切な使用に関連するその他の情報(出荷書類を除く)
[出典:ISO 13485:2016, 3.8, 修正版 - 「医療機器」という用語は「ヘルスケア製品」に置き換えられました。
3,152
浸出性の
<フィルター> 通常の使用条件中にフィルターまたはフィルターアセンブリから放出される可能性のある物質
3,153
致死率
L
温度T における単位時間当たりの不活性化の尺度。基準温度T refで表されます。
注記 1:L 、基準温度T refにおける分、 T における分として表されます。
| T | は供給温度です。 | |
| T ref | は基準温度です。 | |
| z | は、 D 値が 10 倍変化する温度変化です。 |
3,154
液体輸送システム
<洗浄消毒機> 水および/または溶液を保管、汲み上げ、または輸送するために使用される機器のコンポーネント (エアブレイク前の配管を除く)
3,155
負荷
稼働サイクル内で一緒に処理される製品、設備、または材料
3,156
負荷設定
荷重の分散と方向
3,157
ローディングドア
処理前に荷物をチャンバー内に通過させるためのアクセス手段
3,158
ルーメンデバイス
チューブまたはパイプで構成されるアイテム
3,159
手動洗浄
自動プロセスを使用せずに、さらなる処理または意図された用途に必要な範囲で品目から汚染物質を除去すること
3,160
マスタープロダクト
製品ファミリーまたは加工カテゴリーの中で最も滅菌が難しい品目を表すために使用されるヘルスケア製品または手順セット
3,161
最大許容線量
安全性、品質、または性能を損なうことなく、指定された製品に適用できる最大の線量としてプロセス仕様で指定される線量
3,162
測定精度
測定された量の値と測定量の真の量の値の間の一致の近さ
[出典: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.13, 修正 — 認められた用語と入力の注意事項は削除されました。]
3,163
測定精度
精度
指定された条件下で同じまたは類似の物体について測定を反復することによって得られる、表示または測定された数量値間の一致の近さ
注記 1:測定精度は、通常、指定された測定条件下での標準偏差、分散、または変動係数などの不正確さの尺度によって数値的に表されます。
注記 2: 「指定条件」とは、例えば、測定の再現性条件、測定の中間精度条件、または測定の再現性条件とすることができる。
注記 3:測定精度は、「測定再現性」、「中間測定精度」、および「測定再現性」を定義するために使用されます。
注記 4: 「測定精度」は、測定精度を意味するものとして誤って使用されることがあります。
[出典:ISO/IEC Guide 99:2007, 2.15]
3,164
測定の不確かさ
使用される情報に基づいて、測定量に起因する数量値の分散を特徴付ける非負のパラメータ
[出典: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.26, 修正 — 入力すべきメモは削除されました。]
3,165
測定チェーン
測定機器または測定システムの一連の要素。入力 (測定対象の量) から出力 (測定の結果) までの測定信号の経路を構成します。
3,166
医療機器
- 病気の診断、予防、監視、治療、または軽減。
- 傷害の診断、監視、治療、軽減、または補償。
- 解剖学的構造または生理学的プロセスの調査、置換、変更、またはサポート。
- 生命を支える、または維持する。
- 受胎の制御。
- 医療機器の消毒。
- 人体由来の検体の体外検査による情報の提供。
- 医療機器の洗浄または滅菌を特に目的とした品目。
- パウチ、リール製品、滅菌ラップ、滅菌用医療機器の包装用の再利用可能な容器。
- 消毒物質。
- 障害のある人のための補助具。
- 動物および/または人間の組織を組み込んだデバイス。
- 体外受精または生殖補助技術のための装置。
[出典:ISO 13485:2016, 3.11, 修正 — 注記 1 の最初の 2 つのリスト項目が追加されました。]
3,167
医療機器メーカー
自分の名前で医療機器を使用できるようにする目的で、医療機器の設計および/または製造に責任を持つ自然人または法人。そのような医療機器がその人自身によって、またはその人に代わって他の人によって設計および/または製造されたかどうか
注記 1:この「自然人または法人」は、この責任が特に課されていない限り、医療機器が入手可能または販売される予定where 国または管轄区域における医療機器に適用されるすべての規制要件を確実に遵守することについて最終的な法的責任を負います。その管轄区域内の規制当局 (RA) によって他の人に対して行われます。
注記 2:製造業者の責任は、他の GHTF ガイダンス文書に記載されています。これらの責任には、有害事象の報告や是正措置の通知など、市販前の要件と市販後の要件の両方を満たすことが含まれます。
注記 3: 上記の定義で言及される「設計および/または製造」には、仕様の開発、生産、製造、組立、加工、包装、再包装、ラベル貼付、再ラベル付け、滅菌、設置、または製品の再製造が含まれる場合があります。医療機器;または、医療目的でデバイスのコレクション、場合によっては他の製品を組み合わせることもできます。
注記 4:個々の患者のために他人によって既に供給されている医療機器を、使用説明書に従って組み立てたり改造したりする者は、その組み立てや改造によって意図された目的が変更されない限り、製造業者ではない。医療機器の使用。
注記 5:元の製造業者を代理することなく医療機器の使用目的を変更または改造し、それを自分の名前で使用できるようにする者は、改造された医療機器の製造業者とみなされるべきである。デバイス。
注記 6:既存のラベルを覆い隠したり変更したりせずに、医療機器または包装に自分の住所と連絡先の詳細を追加するだけの認定代表者、販売業者、または輸入者は、製造業者とみなされません。
注記 7:付属品が医療機器の規制要件に従う限り、その付属品の設計および/または製造の責任者は製造者とみなされます。
[出典:GHTF/SG1/N055:2009, 5.1, 修正 - 「医療機器」が用語に追加され、脚注が削除されました。]
3,168
メソッドの適合性
<微生物学的> 微生物の増殖を可能にする能力を実証するための試験方法の評価
3,169
微生物バリア
微生物の侵入のリスクを最小限に抑える滅菌バリアシステムの特性
3,170
微生物の特性評価
微生物をカテゴリーに分類するプロセス
注記 1:カテゴリは、例えば、選択培地の使用、コロニーまたは細胞の形態、染色特性、またはその他の特性に幅広く基づくことができます。
3,171
微生物汚染
意図しない細菌、真菌、原生動物、またはウイルスの存在
3,172
微生物の不活化
微生物の増殖および/または増殖能力の喪失
3,173
微生物不活化因子
消毒または滅菌プロセスの致死効果によって引き起こされる微生物数の測定された変化
注記 1: log 10として表されます。
3,174
微生物減少係数
バイオバーデンが10倍ずつ減少する程度
注記 1: log 10として表されます。
3,175
微生物耐性
微生物または微生物集団が微生物の減少プロセスに耐える能力
3,176
微生物
細菌、真菌、原生動物、ウイルスを含む顕微鏡サイズの実体
3,177
最小有効濃度
メック
指定されたプロセスで使用され、主張される活性を達成する化学物質または製品の最低濃度
3,178
最低推奨濃度
MRC
プロセスで使用するために指定された化学物質または製品の最低濃度
3,179
湿った熱
気体または液体の水によって放出される水分の存在下での熱エネルギー
3,180
監視
要求または期待されるパフォーマンス レベルからの変化を特定するために、ステータスを継続的にチェック、監督、批判的に観察、または決定すること
[出典: ISO Guide 73:2009, 3.8.2.1, 修正 — 注は削除されました。]
3,181
負圧エリア
換気システムが隣接するエリアよりも低い圧力を提供するwhere
3,182
名目人口
試験片上または試験片内の生存微生物の記載された数
3,183
非凝縮性ガス
飽和蒸気プロセスの条件下では液化しない空気および/またはその他のガス
3,184
非侵襲的装置
体の開口部または体の表面を通って体内に侵入しない装置
3,185
通常動作
メーカーの指示に従い、指定された許容範囲内のすべてのプロセスパラメータに従って装置を使用すること
3,186
偏性嫌気性
分子状酸素が存在しない場合にのみ生きて成長する生物
3,187
障害物
<内視鏡チャンネル> の部分的または完全な閉塞
3,188
運用サイクル
指定された順序で実行されるプロセスの完全な一連の段階
注記 1:積み込みと積み下ろしは動作サイクルの一部ではありません。
[出典:IEC 61010‑2‑040:2015, 3.2.105]
3,189
作動圧力
動作サイクル中に発生する流体圧力
3,190
過剰なアプローチ
実質的に 10 -6未満の製品の最大無菌保証レベル (SAL) を達成する滅菌プロセスを定義する方法
3,191
オーバーライド
必要に応じて動作サイクルを中断または変更できるシステム
3,192
包装システム
無菌バリアシステムと保護パッケージの組み合わせ
3,193
パラメトリックリリース
滅菌プロセス変数が指定された許容範囲内で提供されたことを示す記録に基づいて、製品が滅菌されていることを宣言する
3,194
浸透
<化学インジケーター> 基材を通って反対側の表面に移動
3,195
停滞期
平衡時間と保持時間の合計
3,196
細孔サイズの評価
ラベルに記載されているフィルターの公称孔径
3,197
多孔質の
<滅菌剤負荷> 水、空気、またはその他の流体に対して透過性
3,198
ポート閉鎖
<内視鏡> 内視鏡の長さ全体にわたるプロセス流体の流れを維持するために、処理中に内視鏡ポートを閉じるための装置
例:
サクションバルブポートを閉じるため。
3,199
受電装置
<洗浄消毒器> 他の手術器具に回転および/または振動運動を与える手術器具
注記 1:駆動される機器に加えられる動力は、機械的 (ダイレクトカップリング、フレキシブルアクスル、またはベルトを介したモーターによる) 場合もあれば、加圧流体または圧縮空気の流れによる場合もあります。
例:
歯科用ハンドピース、整形外科用のこぎり、ドリル。
3,200
プレコンディショニング
温度、相対湿度、および/またはその他のプロセス変数の指定値を達成するための、動作サイクル前の製品の処理
3,201
既成滅菌バリアシステム
充填および最終的な閉鎖またはシールのために部分的に組み立てられて供給される滅菌バリア システム
3,202
圧力容器
ハウジングとその直接付属品、それを他の機器に接続する接続点まで、加圧流体を収容するように設計および構築されています。
注記 1:容器は複数のチャンバーで構成される場合があります。
[出典:EN 13445-1:2014, 3.2;修正 – エントリの注 1 の「かもしれない」が「できる」に置き換えられました。]
3,203
予防措置
潜在的な不適合またはその他の潜在的な望ましくない状況の原因を排除するための措置
注記 1:潜在的な不適合には複数の原因が考えられます。
注記 2:予防措置は発生を防ぐために講じられますが、是正措置は再発を防ぐために講じられます。
[出典:ISO 9000:2015, 3.12.1]
3,204
プライマリパッケージ
<生物学的指標> 製品の完全性を維持する包装システムの要素
注記 1:包装システムは、滅菌剤の浸透を妨げることなく、接種された担体を損傷や汚染から保護します。
3,205
プロセスチャレンジデバイス
PCD
洗浄、消毒、または滅菌プロセスに対する定義された耐性を提供する項目であり、プロセスのパフォーマンスを評価するために使用されます。
3,206
プロセスチャレンジの場所
PCL
微生物の不活化が最も少ないと予想される位置として負荷内で選択された部位
3,207
プロセスケミカル
機器での使用を目的とした物質の配合
3,208
プロセス確認検討
細胞ベースのヘルスケア製品の製造プロセスにおける固有微生物汚染の制御を検証する演習
3,209
プロセス制御
プロセス要件が確実に達成されるようにするための特定のアクティビティ
3,210
プロセス開発
製品/梱包/積載パターンおよび機器の能力に基づいてプロセスを定義するために実行される活動のプログラム
3,211
プロセスパラメータ
プロセス変数の指定値
注記 1: プロセスの仕様には、プロセスパラメータとその許容差が含まれます。
3,212
プロセスシミュレーション
そのプロセスの能力を実証するために、製造プロセスまたはプロセスの一部を模倣する演習
3,213
プロセス変数
洗浄、消毒、包装、滅菌プロセスにおける化学的または物理的属性。その変化によってその有効性が変化する可能性があります。
例:
時間、温度、圧力、濃度、湿度、波長。
3,214
処理
<医療機器の準備>新品または使用済みの医療製品をその用途に合わせて準備する活動
3,215
処理カテゴリー
一緒に処理できるさまざまな製品または製品ファミリーのコレクション
3,216
プロセッサ.プロセッサ
<医療機器の準備> 意図された用途に合わせて新しいまたは再利用可能なヘルスケア製品を準備するために必要な措置を実行する責任を持つ組織および/または個人。
3,217
製品
プロセスの具体的な結果
例:
原材料、中間体、サブアセンブリ、ヘルスケア製品。
3,218
製品ファミリー
評価および処理の目的で同等であると判断された類似の属性によって特徴付けられる製品のグループまたはサブグループ
3,219
保護包装
組み立て時から使用時まで、滅菌バリアシステムとその内容物への損傷を防ぐように設計された材料の構成
3,220
資格
ユーティリティ、機器、方法やモードが意図された用途に適しており、適切に機能することを実証するために行われる活動
注記 1: 機器および/またはプロセスの適格性評価には、通常、設置適格性評価、運用適格性評価、および性能適格性評価が含まれます。
[出典:米国薬局方 PF40/1083-1:2014;変更されました]
3.220.1
設計資格
施設、機器、またはシステムの提案された仕様が意図された用途の期待を満たしていることを検証するプロセス
3.220.2
設置資格
知能指数
プロセス機器および補助システムの設置のすべての主要な側面が承認された仕様に準拠していることを客観的な証拠によって確立するプロセス
3.220.3
運用資格
OQ
設置された機器が運用手順に従って使用された場合、あらかじめ定められた制限内で動作するという証拠を取得し文書化するプロセス
3.220.4
パフォーマンス資格
PQ
予想される条件下で、プロセスがすべての所定の要件を満たす製品を一貫して生産することを客観的証拠によって証明するプロセス
3.220.5
再資格
指定されたプロセスが継続的に受け入れられるかどうかを確認する目的で、検証の一部またはすべてを繰り返すこと
3,221
試薬
<細胞ベースのヘルスケア製品> 細胞の増殖、分化、選択、精製、またはその他の重要な製造ステップに使用される材料ですが、最終製品の一部となることを意図したものではありません。
3,222
認められた文化コレクション
特許および規制を目的とした微生物の寄託の国際的承認に関するブダペスト条約に基づく寄託機関
3,223
記録 、 動詞
<データ> を収集、保存し、アクセス可能にする
3,224
レコーダー
グラフィック、デジタル、または電子的に情報の永久記録を記録および作成する装置
3,225
回収効率
<bioburden> 製品から微生物を除去、収集、および/または培養する特定の技術の能力の尺度
3,226
基準荷重
プロセスに定義された課題を提供する項目の組み合わせを表すために作成された指定された負荷
3,227
基準測定点
動作サイクルを制御するセンサーの位置
3,228
参照微生物
認められた培養コレクションから得られた微生物株
3,229
参照標準
特定の組織または特定の場所における特定の種類の量に関する他の測定標準の校正のために指定された測定標準
[出典: ISO/IEC Guide 99:2007, 5.6, 修正 — 用語名は簡略化されました。]
3,230
再現性
同じ測定手順、同じオペレータ、同じ測定システム、同じ動作条件、同じ場所を含む一連の条件のうちの測定条件を選択し、同じまたは類似の対象物について短期間にわたって測定を反復すること。
[出典: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.20, 修正 — 用語名は簡略化され、注記は省略されました。]
3,231
再現性
さまざまな場所、プロセッサ、測定システムを含む一連の条件のうちの測定条件、および同じまたは類似の物体での反復測定
注記 1:測定システムが異なれば、使用する測定手順も異なる場合があります。
注記 2: 仕様書には、実用的な範囲で変更された条件と変更されていない条件が記載されている必要があります。
[出典: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.24, 修正 — 用語名は簡略化されました。]
3,232
残留物チャレンジ装置
脱着の有効性を評価するために使用される項目
3,233
抵抗計
滅菌プロセスの物理的および/または化学的パラメータの指定された組み合わせを作成するように設計された試験装置
3,234
反応時間
τ90
測定対象の変数のステップ変化にさらされたときにセンサー出力が 90% 変化するのに必要な <センサー> 期間
3,235
再利用可能なコンテナ
繰り返し使用できるよう設計された硬質滅菌バリアシステム
3,236
再利用可能な医療機器
加工や再利用に適したものとして製造業者によって指定または意図された医療機器
注記 1:これは、製造業者によって単回使用のみが指定または意図されている医療機器ではありません。
3,237
すすぐ
水による置換および水による希釈によってプロセス残留物を除去する
3,238
定期テスト
機器またはプロセスの動作性能が検証中に設定された制限内にとどまっていることを確認するために定期的に実施される技術的操作
3,239
安全性データシート
SDS
物質の特性、人間と環境に対する潜在的な有害な影響、物質を安全に取り扱い、廃棄するために必要な注意事項を明記した文書
3,240
サンプルアイテム部分
テストされるヘルスケア製品の指定された部分
3,241
飽和蒸気
液相と気相の間の平衡状態にある水蒸気
3,242
スキャン長
加速器窓から指定された距離における電子ビームの走査幅と方向に垂直な照射ゾーンの寸法
注記 1: ISO 12749-4:2015 では、この文書での「走査長」と同じ意味で「ビーム長」を使用しています。
3,243
スキャン幅
加速器窓から指定された距離における電子ビームの走査長さと方向に垂直な、ビームが走査される方向の照射ゾーンの寸法
注記 1: ISO 12749-4:2015 では、この文書での「スキャン幅」と同じ意味で「ビーム幅」を使用しています。
3,244
シール
<パッケージング> 微生物バリアを形成するために融着によって表面を結合した結果
3,245
シールの完全性
<包装>微生物の侵入リスクを最小限に抑えるシールの特性
3,246
シール強度
力に耐えるシールの機械的容量
3,247
二次パッケージ
〈バイオロジカルインジケーター〉 バイオロジカルインジケーターを輸送、保管するために梱包した容器
3,248
自己完結型生物学的インジケーター
培養を目的とした一次パッケージに、試験微生物の培養と回収に必要な培養培地が含まれるように提示される生物学的インジケーター
3,249
自己消毒サイクル
積荷の洗浄、消毒、すすぎに使用される水や溶液と接触するすべての液体輸送システムの配管、チャンバー、タンク、およびその他のコンポーネントを消毒することを目的とした動作サイクル
注記 1:自己消毒サイクルは、洗浄消毒装置に負荷を加えずに使用されます。
3,250
分離装置
定義された容積の内側と外側の間に確実なレベルの分離を作り出すための構造的かつ動的手段を利用した装置
注記 1:分離装置の業界特有の例には、クリーンエアフード、格納容器、グローブボックス、アイソレーター、ミニ環境などがあります。
3,251
耐用年数
耐用年数
ラベルに従って使用した場合、製品がその意図された用途に適しており安全であると主張される処理サイクル数および/または寿命
3,252
サービス
機器の機能に必要な外部ソースからの供給
3,253
シフト
単一の定義された労働者のグループによってスタッフが配置される予定された作業期間または生産期間
3,254
模擬製品
<放射線滅菌> 照射される製品、材料、または物質と同様の減衰および散乱特性を持つ材料
注記 1:模擬製品は、照射される実際の製品、材料、または物質の代替として使用されます。製品の欠如を補うために日常的な生産実行で使用される場合、シミュレートされた製品は、補償ダミーと呼ばれることがあります。線量マッピングに使用される場合、シミュレートされた製品はファントム材料と呼ばれることがあります。
3,255
使い捨て医療機器
単一の処置中に一人の個人に対して使用されるようにラベルが貼られている、または意図されている医療機器
3,256
小型蒸気滅菌器
チャンバー容積が 60 リットル未満で、滅菌モジュールを受け入れることができない蒸気滅菌器
3,257
土壌
使用または模擬使用後のデバイスまたは表面の自然または人工の汚染
3,258
空間解像度
線量の変化を二次元で検出する能力
3,259
特定
承認された文書内で詳細に規定する
3,260
胞子のログの減少
一眼レフカメラ
胞子の数の減少を表す 10 を底とする負の指数
注1:対数で表します。
3,261
安定期
指定された最小露出条件に達してから、定常状態条件に達するための指定された時間が終了するまでの経過時間
3,262
ステージ
<operating Cycle> 指定された機能を備えた動作サイクルの一部
例:
空気ステージ除去、プラトー期間、乾燥ステージ、最終空気導入ステージ。
3,263
抵抗の標準分布
SDR
微生物の耐性とそれに対応する発生確率の参照セット
3,264
標準測定の不確かさ
標準偏差として表される測定の不確かさ
[出典:ISO/IEC Guide 99:2007, 2.30]
3,265
記載値
sv
<化学指標> 指標がエンドポイントに到達するように設計されている重要な変数の値
3,266
定常状態期間
<indicator> 安定化期間の後に始まり、露出期間の終わりに終了する露出期間の部分。
3,267
耐蒸気透過性
プロセスパラメーターの達成を遅らせる可能性がある、あらゆる滅菌バリアシステムを含む医療機器による湿熱滅菌プロセスへの挑戦
3,268
滅菌剤
滅菌剤を生成するために使用される化学物質または化学物質の組み合わせ
3,269
滅菌剤・滅菌剤注入
設定された操作圧力に達するか、指定された量の滅菌剤/滅菌剤が送達されるまで、真空チャンバーに滅菌剤/滅菌剤を導入します。
3,270
滅菌剤/滅菌剤注入時間
チャンバーへの滅菌剤/滅菌剤の最初の導入から始まり、滅菌剤/滅菌剤の添加が停止したときに終了する段階の期間
3,271
無菌
生存微生物を含まない
3,272
無菌バリアシステム
SBS
微生物の侵入のリスクを最小限に抑え、使用時に無菌内容物の無菌提供を可能にする最小限のパッケージ
3,273
滅菌流路パッケージング
液体との接触を意図した医療機器の部分の無菌性を確保するように設計された保護ポートカバーおよび/またはパッケージングのシステム
例:
静脈内液体を投与するためのチューブの内部。
3,274
無菌性
生存微生物がいない状態
注記 1:実際には、微生物が存在しないという絶対的な言明は証明できません。
3,275
無菌保証レベル
SAL
滅菌後の物品上に単一の生存微生物が発生する確率
注記 1: 10 を底とする負の指数として表されます。
3,276
滅菌濾過
指定されたプロセス条件下で流体をフィルターに通過させることにより、流体から生存微生物を除去し、滅菌濾液を得る
3,277
殺菌
製品に生存微生物を含まないようにするために使用される検証済みのプロセス
注記 1:滅菌プロセスでは、微生物の不活化の性質は指数関数的であるため、個々の品目における微生物の生存は確率の観点から表すことができます。この確率を非常に低い数値に減らすことはできますが、ゼロにすることはできません。
3,278
滅菌適合性
<包装> 滅菌プロセスに耐え、包装システム内での滅菌に必要な条件を達成できるようにする、包装材料および/またはシステムの属性。
3,279
滅菌サイクル
生存可能な微生物を含まない製品を達成するために滅菌器内で実行される所定の一連の段階
3,280
滅菌缶
sd
<放射線> 無菌性の指定要件を達成するための最小線量
3,281
滅菌は監査できる
設定された滅菌線量の適切性を確認するために行われる <放射線> 演習
3,282
適切な場所での滅菌
適切な滅菌剤を使用して、分解せずに、装置の一部の内面またはプロセスシステム全体をその場で滅菌する方法
3,283
滅菌モジュール
寸法300mm(高さ)×600mm(長さ)×300mm(幅)の直方体
3,284
滅菌プロセス
指定された無菌要件を達成するために必要な一連のアクションまたは操作
注記 1: この一連の作業には、製品の前処理 (必要な場合)、指定された条件下での滅菌剤への曝露、および必要な後処理が含まれます。滅菌プロセスには、滅菌前の洗浄、消毒、または包装作業は含まれません。
3,285
滅菌システム
滅菌装置および滅菌プロセスの実施に関連する補助装置
注記 1:乾熱処理では、発熱物質除去のために滅菌システムが使用される場合があります。
3,286
滅菌温度
滅菌効果の評価に基づく最低温度
3,287
滅菌器
滅菌を実現するために設計された装置
3,288
殺菌剤
特定の条件下で無菌性を達成するのに十分な殺菌活性を有する、物理的または化学的実体、または実体の組み合わせ
3,289
収納キャビネット
〈内視鏡〉加工後の熱不安定性内視鏡の微生物学的品質を維持する装置
3,290
ストレージソリューション
最終形態の医療機器が使用に供される液体
3,291
代理製品
プロセスシミュレーションにおいて実際の製品と同等の製品を表現するために設計されたアイテム
3,292
サバイバルキルウィンドウ
増殖を示すすべての生物学的指標から増殖を示さないすべての生物学的指標に移行するwhere 特定の条件下での滅菌プロセスへの曝露の程度
3,293
温度帯
サイクルの指定された期間中に広がる最低温度と最高温度として表される温度の範囲
注記 1:用語への修飾語がこの用語に適用され、特定の規格におけるこの用語の使用における特定のバリエーション (例: 洗浄温度帯、滅菌温度帯など) をカバーするために注記が追加される場合があります。
3.293.1
温度帯
〈湿熱滅菌〉温度範囲の下限が滅菌温度となる
3,294
ターミナルプロセス
医療機器を安全に使用できるようにする処理の最終ステップ
3,295
終末滅菌
製品がその滅菌バリアシステム内で滅菌されるプロセス
3,296
最終滅菌済み
滅菌バリアシステムで滅菌プロセスにさらされた製品の状態
3,297
試験平衡時間
<インジケータ> チャンバー基準温度が設定動作温度に到達してから、標準テストパック内の温度がチャンバー基準温度と同じになるまでの経過時間
3,298
不妊検査
無菌プロセスまたは滅菌プロセスにさらされた後に製品に対して実行される薬局方に指定された技術的操作
3,299
不妊検査
製品またはその一部に生存微生物が存在するかどうかを判断するために、開発、検証、または再認定の一環として実行される技術的操作
3,300
試験土
使用後にデバイスに付着した汚染物質や破片の代替品として使用するために設計された配合
3,301
熱消毒
湿った熱の作用によって殺菌が行われます。
3,302
熱不安定性
熱で傷つきやすい
3,303
組織
細胞、細胞と細胞外成分、または細胞外成分の組織
3,304
転送ポート
碍子の内部と碍子の付属機器の間のインターフェース
3,305
トランジット缶
製品または線源が非照射位置から照射位置へ、または非照射位置から照射位置へ移動する間に吸収される線量
3,306
タイプテスト
機器タイプが規格または仕様に適合していることを検証し、その後のテストで参照するデータを確立するための技術的操作
3,307
不確実性の予算
測定の不確かさ、その測定の不確かさの構成要素、およびそれらの計算と組み合わせの説明
注記 1: 不確かさの予算には、測定モデル、推定値、および測定モデル内の量に関連する測定の不確かさ、共分散、適用される確率密度関数の種類、自由度、測定の不確かさの評価の種類、およびその他の要素が含まれるべきである。カバレッジ係数。
[出典:ISO/IEC Guide 99:2007, 2.33]
3,308
一方向の気流
特定の方向を持った気流
3,309
ユニット操作
製造プロセスの定義された一部
3,310
荷降ろし用ドア
処理後に負荷をチャンバーから取り除く手段
3,311
使用可能なチャンバースペース
荷重を受け入れることができるチャンバー内の指定された形状
3,312
ユーザー組み立てパック
<ケミカルインジケーター> 使用時に作成されるインジケーターと試験荷重の組み合わせ
3,313
検証
客観的な証拠の提供を通じて、特定の使用目的または用途の要件が満たされていることを確認するプロセス
注記 1:検証に必要な客観的証拠は、テスト、または代替計算の実行や文書のレビューなどの他の形式の決定の結果です。
注記 2: 「検証済み」という語は、対応するステータスを示すために使用されます。
注記 3:検証のための使用条件は、実際のものでも、シミュレートされたものでもよい。
[出典:ISO 9000:2015, 3.8.13, 修正 - 「プロセス」が定義に追加されました。]
3,314
検証
客観的証拠の提供による、指定された要件が満たされていることの確認
注記 1:検証に必要な客観的証拠は、検査の結果、あるいは代替計算の実行や文書のレビューなどの他の形式の決定の結果である場合があります。
注記 2: 「検証済み」という語は、対応するステータスを示すために使用されます。
[出典:ISO 9000:2015, 3.8.12, 修正 - エントリの元の注 2 が削除され、それに応じて注 3 が注 2 に番号付けされ直されました。]
3,315
検証線量
滅菌線量を確立する際に使用される、10 -2以上の所定の滅菌保証レベル (SAL) を与えると予測される放射線量。
3,316
生存数
回収可能なコロニー形成ユニットの列挙から確立された値
3,317
目に見える変化
<化学インジケーター> インジケーターの製造元によって指定された変化。1 つ以上のプロセス変数にさらされた後にType 1 インジケーターで観察されます。
3,318
音量
閉じた曲面で囲まれた 3 次元空間の量
3.318.1
チャンバー容積
チャンバーの密閉空間。最初の接続部または溶接部までのノズルの容積を含み、恒久的な内部部品の容積は含まない。
3.318.2
デッドボリューム
<ウォッシャー・ディスインフェクター> 動作サイクル中に通常の液体の流れによってパージされない配管内の密閉空間
3.318.3
積載量
製品、梱包材、運送業者が占めるスペース
3,319
洗浄消毒器
WD
製品を洗浄および消毒するように設計された装置
3,320
洗浄消毒用アクセサリ
洗浄消毒機で医療機器を処理するために必要なアイテムまたは付属品 (コネクターを含む)
3,321
洗浄
水性液体による表面からの汚染物質の除去
3,322
洗濯温度
洗濯温度帯の最低温度
3,323
洗濯時間
サイクル変数が洗濯に指定された値内に維持される期間
3,324
水道料金
滅菌サイクル用の蒸気が生成される水の量
3,325
作品テスト
機器が仕様に準拠していることを証明するために、納入前に実行される一連の技術的作業
3,326
z 値
D 値に10倍の変化をもたらす加熱滅菌または消毒プロセスの温度変化
注記 1:摂氏 (°C) で表されます。
3,327
σプロセス
プロセス目標線量を設定するための標準不確かさ
参考文献
| 1 | ISO/IEC Guide 51:2014, 安全面 - 規格に含めるためのガイドライン |
| 2 | ISO Guide 73:2009, リスク管理 — 語彙 |
| 3 | ISO/IEC Guide 99:2007, 計測学の国際語彙 — 基本概念および一般概念および関連用語 (VIM) |
| 4 | ISO 9000:2015, 品質マネジメントシステム - 基礎と用語 |
| 5 | ISO 11135:2014 + FDAmd 1:2018 、ヘルスケア製品の滅菌 — エチレンオキシド — 医療機器の滅菌プロセスの開発、検証、日常管理の要件 |
| 6 | ISO 11137‑1:2006 + Amd1:2013, ヘルスケア製品の滅菌 - 放射線 - Part 1: 医療機器の滅菌プロセスの開発、検証、および日常管理の要件 |
| 7 | ISO 11137‑2:2013, ヘルスケア製品の滅菌 - 放射線 - Part 2: 滅菌線量の確立 |
| 8 | ISO 11137‑3:2017, ヘルスケア製品の滅菌 - 放射線 - Part 3: 開発、検証、および日常管理の線量測定側面に関するガイダンス |
| 9 | ISO/TS WD 11137-4:2017, ヘルスケア製品の滅菌 - 放射線 - Part 4: 照射プロセスの制御に関するガイダンス |
| 10 | ISO 11138‑1:2017, ヘルスケア製品の滅菌 — 生物学的指標 — Part 1: 一般要件 |
| 11 | ISO 11138‑5:2017, ヘルスケア製品の滅菌 — 生物学的指標 — Part 5: 低温蒸気およびホルムアルデヒド滅菌プロセスの生物学的指標 |
| 12 | ISO/DIS 11138‑7:2017, ヘルスケア製品の滅菌 — 生物学的指標 — Part 7: 結果の選択、使用、および解釈に関するガイダンス |
| 13 | ISO/CD 11138‑8:2016, ヘルスケア製品の滅菌 - 生物学的指標 - Part 8: 生物学的指標のインキュベーション時間短縮の決定方法 |
| 14 | ISO 11140‑1:2014, ヘルスケア製品の滅菌 — 化学指標 — Part 1: 一般要件 |
| 15 | ISO 11140‑4:2007, ヘルスケア製品の滅菌 — 化学指標 — Part 4: 蒸気透過の検出のためのボウイおよびディック型テストの代替としてのクラス 2 指標 |
| 16 | ISO 11140‑5:2007, ヘルスケア製品の滅菌 — 化学指標 — Part 5: ボウイおよびディックタイプの空気除去試験用のクラス 2 指標 |
| 17 | ISO/FDIS 11607‑1:2018, 最終滅菌医療機器の包装 - Part 1: 材料、滅菌バリアシステム、および包装システムの要件 |
| 18 | ISO/FDIS 11607‑2:2018, 最終滅菌医療機器の包装 - Part 2: 成形、密封、および組み立てプロセスの検証要件 |
| 19 | ISO 11737‑1:2018, ヘルスケア製品の滅菌 — 微生物学的方法 — Part 1: 製品上の微生物集団の測定 |
| 20 | ISO/DIS 11737‑2:2018, 医療機器の滅菌 — 微生物学的方法 — Part 2: 滅菌プロセスの定義、検証、およびメンテナンスで実行される滅菌テスト |
| 21 | ISO 12749‑4:2015, 原子力エネルギー、原子力技術、および放射線防護 — 語彙 — Part 4: 放射線処理のための線量測定 |
| 22 | ISO/TS 13004:2013, ヘルスケア製品の滅菌 - 放射線 - 選択された滅菌線量の実証: Method VD max sd |
| 23 | ISO 13408‑1:2008 + Amd1:2013, ヘルスケア製品の無菌処理 — Part 1: 一般要件 |
| 24 | ISO 13408‑2:2018, ヘルスケア製品の無菌処理 - Part 2: 濾過滅菌 |
| 25 | ISO 13408‑3:2006, ヘルスケア製品の無菌処理 - Part 3: 凍結乾燥 |
| 26 | ISO 13408‑4:2005, ヘルスケア製品の無菌処理 - Part 4: 定置洗浄技術 |
| 27 | ISO 13408‑5:2006, ヘルスケア製品の無菌処理 - Part 5: 適切な滅菌 |
| 28 | ISO 13408‑6:2005 + Amd1:2013, ヘルスケア製品の無菌処理 — Part 6: アイソレーター システム |
| 29 | ISO 13408‑7:2012, ヘルスケア製品の無菌処理 - Part 7: 医療機器および複合製品の代替プロセス |
| 30 | ISO 13485:2016, 医療機器 — 品質管理システム — 規制目的の要件 |
| 31 | ISO/DIS 14160:2018, ヘルスケア製品の滅菌 — 動物組織およびその誘導体を利用した使い捨て医療機器用の液体化学滅菌剤 — 医療機器の滅菌プロセスの特性評価、開発、検証および日常管理の要件 |
| 32 | ISO 14644‑1:2015, クリーンルームおよび関連する管理環境 — Part 1: 粒子濃度による空気清浄度の分類 |
| 33 | ISO 14644‑7:2004, クリーンルームおよび関連する管理環境 - Part 7: 分離装置 (クリーン エア フード、グローブボックス、アイソレータおよびミニ環境) |
| 34 | ISO 14937:2009, ヘルスケア製品の滅菌 — 滅菌剤の特性評価、および医療機器の滅菌プロセスの開発、検証、日常管理に関する一般要件 |
| 35 | ISO 14971:2007, 医療機器 - 医療機器へのリスク管理の適用 |
| 36 | ISO 15882:2008, ヘルスケア製品の滅菌 — 化学指標 — 選択、使用、および結果の解釈に関するガイダンス |
| 37 | ISO 15883‑1:2006 + Amd1:2014, 洗浄消毒機 — Part 1: 一般要件、用語、定義、およびテスト |
| 38 | ISO 15883‑2:2006, 洗浄消毒器 - Part 2: 外科器具、麻酔器具、ボウル、皿、受け器、調理器具、ガラス器具などの熱消毒を使用する洗浄消毒器の要件とテスト |
| 39 | ISO 15883‑3:2006, 洗浄消毒器 - Part 3: し尿容器の熱消毒を採用した洗浄消毒器の要件とテスト |
| 40 | ISO/FDIS 15883‑4:2018, 洗浄消毒器 - Part 4: 熱不安定性内視鏡に化学消毒を使用する洗浄消毒器の要件とテスト |
| 41 | ISO/CD 15883‑5:2017, 洗浄消毒機 - Part 5: 洗浄効果を実証するための性能要件と試験方法基準 |
| 42 | ISO 15883‑6:2011, 洗浄消毒器 - Part 6: 非侵襲的で非重要な医療機器および医療機器の熱消毒を使用する洗浄消毒器の要件とテスト |
| 43 | ISO/TS 16775:2014, 最終滅菌医療機器の包装 — ISO 11607-1 および ISO 11607-2 の適用に関するガイダンス |
| 44 | ISO 17664:2017, ヘルスケア製品の処理 — 医療機器の処理に関して医療機器メーカーによって提供される情報 |
| 45 | ISO 17665‑1:2006, ヘルスケア製品の滅菌 - 湿熱 - Part 1: 医療機器の滅菌プロセスの開発、検証、および日常管理の要件 |
| 46 | ISO/TS 17665‑2:2009, ヘルスケア製品の滅菌 - 湿熱 - Part 2: ISO 17665-1 の適用に関するガイダンス |
| 47 | ISO/TS 17665‑3:2013, ヘルスケア製品の滅菌 - 湿熱 - Part 3: 蒸気滅菌の製品ファミリーおよび処理カテゴリーへの医療機器の指定に関するガイダンス |
| 48 | ISO 18362:2016, 細胞ベースのヘルスケア製品の製造 - 加工中の微生物リスクの制御 |
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| 50 | ISO/DTS 19572:2018, ヘルスケア製品の滅菌 — 柔軟な滅菌チャンバー内で酸化エチレンを使用する医療機器の滅菌への ISO14937 の適用に関するガイダンス |
| 51 | ISO/TS 19930:2017, 10 -6の最高の無菌保証レベルを達成するための加工に耐えられない最終滅菌された使い捨てヘルスケア製品の無菌性を保証するためのリスクベースのアプローチの側面に関するガイダンス |
| 52 | ISO 20857:2010, ヘルスケア製品の滅菌 - 乾熱 - 医療機器の滅菌プロセスの開発、検証、および日常管理の要件 |
| 53 | ISO/DTS 21387:2018, パラメトリックリリースを使用したエチレンオキシド (EO) プロセスの検証および日常処理の要件に関するガイダンス |
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| 57 | EN 556‑1:2001, 医療機器の滅菌 —「STERILE」と指定される医療機器の要件— Part 1: 最終的に滅菌された医療機器の要件 |
| 58 | EN 556‑2:2015, 医療機器の滅菌 — 「STERILE」と指定される医療機器の要件 — Part 2: 無菌処理された医療機器の要件 |
| 59 | EN 764‑1:2004, 圧力機器 - Part 1: 用語 - 圧力、温度、体積、公称サイズ |
| 60 | EN 867‑5:2001, 滅菌器で使用するための非生物学的システム - Part 5: 小型滅菌器Type B およびType S の性能試験で使用するインジケーターシステムおよびプロセスチャレンジデバイスの仕様 |
| 61] | EN 1422:2014, 医療目的の滅菌器 - エチレンオキシド滅菌器 - 要件と試験方法 |
| 62 | EN 13060:2014 + prA1:2017 、小型蒸気滅菌器 |
| 63 | EN 13445‑1:2014 + A1:2014, 未燃焼圧力容器 - Part 1: 一般 |
| 64 | EN 14180:2014, 医療目的の滅菌器 - 低温蒸気およびホルムアルデヒド滅菌器 - 要件とテスト |
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| 67 | GHTF/SG1/N055:2009, 製造業者およびその他の関係者の登録および医療機器のリスト |
| 68 | GHTF/SG3/N99-10:2004, 品質管理システム — プロセス検証ガイダンス |
| 69 | 米国薬局方 PF40/1083-1:2014, 品質管理システム |
3 Terms and definitions
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
A0
measure of microbiological lethality delivered by a moist heat disinfection process expressed in terms of the equivalent time in seconds at 80 °C with reference to a microorganism with a z value of 10 K
3.2
absolute pressure
pressure for which the zero value is associated with absolute vacuum
3.3
absorbed dose
<radiation> quantity of ionizing radiation energy imparted per unit mass of a specified material
3.4
access device
means by which entry to restricted parts of equipment is achieved
Note 1 to entry: This can be by dedicated key, code, or tool.
3.5
action level
value from monitoring that necessitates immediate intervention
3.6
active ingredient
chemical or biological component that is included in the formulation of a health care product to achieve the intended purpose
3.7
aeration
part of the sterilization cycle during which the sterilizing agent and/or its reaction products desorb from the health care product until predetermined levels are reached
3.8
air break
physical separation in water supply pipes to prevent back flow from equipment
3.9
air detector
device designed to detect the presence of non-condensable gases in the chamber or in a stream of steam and condensate
3.10
airlock
enclosure with interlocked doors designed to maintain pressure control between adjacent areas
3.11
alert level
value from monitoring providing early warning of deviation from specified conditions
3.12
analyte
chemical substance that is the subject of chemical analysis
3.13
aseptic presentation
transfer of sterile contents from its sterile barrier system using conditions and procedures that minimize the risk of microbial contamination
3.14
aseptic processing
handling of sterile product, containers, and/or devices in a controlled environment in which the air supply, materials, equipment, and personnel are regulated to maintain sterility
3.15
aseptic processing area
APA
facilities for aseptic processing, consisting of several zones
3.16
aseptic technique
conditions and procedures used to minimize the risk of the introduction of microbial contamination
3.17
assurance of sterility
qualitative concept comprising all activities that provide confidence that product is sterile
3.18
automatic controller
device that directs the equipment sequentially through required stages of the cycle in response to programmed cycle parameters
3.19
bacterial challenge test
<aseptic processing> technical operation performed to evaluate the capability of a filter to retain microorganisms from a liquid bacterial suspension under specified conditions
3.20
bacteriostasis/fungistasis test
technical operation performed to detect the presence of substances that inhibit microbial multiplication
3.21
batch
defined quantity of a product intended or purported to be uniform in character and quality produced during a specified cycle of manufacture
3.22
bedpan washer-disinfector
washer-disinfector for human waste containers that additionally empties and flushes
3.23
bioburden
population of viable microorganisms on or in a product and/or sterile barrier system
3.24
bioburden correction factor
numerical value applied to a viable count to compensate for incomplete removal of microorganisms from a product and/or failure to culture microorganisms
3.25
bioburden estimate
value established by applying a correction factor to a bioburden count
3.26
bioburden spike
individual bioburden value that is significantly greater than other bioburden values in a set
3.27
bio-decontamination
removal and/or reduction of biological contaminants to an acceptable level
3.28
biological contaminant
cell or biological entity other than the intended components present in product
EXAMPLE:
Viruses, bacteria, fungi, protozoa, multicellular parasites, contaminating eukaryotic cells, aberrant proteins known as prions, endotoxins, or active DNA/RNA.
Note 1 to entry: This can include extrinsic and/or intrinsic contaminants.
Note 2 to entry: A biological entity is a functional assembly of biological molecules or structures, and could be an enzyme complex, a membranous structure, ribosomes, etc., or a combination thereof, that is kept assembled to maintain its biological functionality.
3.29
biological indicator
test system containing viable microorganisms providing a specified resistance to a specified sterilization process
3.30
block
<endoscope> group of channels comprising part of an endoscope with specified lengths, diameters, and interconnections
3.31
calibration
operation that, under specified conditions, in a first step, establishes a relation between the quantity values with measurement uncertainties provided by measurement standards and corresponding indications with associated measurement uncertainties and, in a second step, uses this information to establish a relation for obtaining a measurement result from an indication
[SOURCE:ISO/IEC Guide 99:2007, 2.39, modified — The notes to entry have been deleted.]
3.32
calorifier
closed vessel, at a pressure greater than atmospheric, in which water is indirectly heated by the flow of heated fluid through a heat exchanger
3.33
carrier
<biological indicator> supporting material on or in which test microorganisms are deposited
3.34
cell-based
containing or consisting of prokaryotic or eukaryotic cells or cell derived biological entities
Note 1 to entry: A biological entity is a functional assembly of biological molecules or structures, and could be an enzyme complex, a membranous structure, ribosomes, etc., or a combination thereof that is kept assembled to maintain its biological functionality.
3.35
cell-processing area
CPA
area for processing cell-based materials consisting of different zones for processing and ここで, applicable, for containment
3.36
chamber
part of equipment in which a load is processed
3.37
chamber pre-heating
process that raises the temperature of internal chamber surfaces prior to the commencement of an operating cycle
3.38
chamber reference temperature
temperature at a specified point within the chamber
3.39
change control
assessment and determination of the appropriateness of a proposed alteration to product, process, or equipment
3.40
channel separator
<endoscope> device used to keep apart interconnected fluid pathways
EXAMPLE:
A device inserted in a trumpet valve cylinder where multiple channels meet in order to separate the air and water pathways in the air/water valve assembly.
3.41
chemical compatibility
<filter> capability of process fluids and filter materials to be used together, under the specified process conditions, without adverse effects on either the fluids or filter materials
3.42
chemical disinfection
disinfection achieved by the action of one or more chemicals
3.43
chemical indicator
test system that reveals change in one or more pre-specified process variables based on a chemical or physical change resulting from exposure to a process
3.43.1
chemical indicator system
combination of a chemical indicator and a specific test load
3.44
chemical indicator endpoint
completion of a specified change after a chemical indicator has been exposed to specified conditions
3.45
clean
visually free of soil and below specified levels of analytes
3.46
cleaning
removal of contaminants to the extent necessary for further processing or for intended use
3.47
cleaning agent
physical or chemical entity, or combination of entities, having activity to render an item clean
3.48
clean-in-place
CIP
cleaning of internal surfaces of parts of equipment or an entire process system, without or with minimal, disassembly
3.49
clinical use
use of a health care product during a procedure on a patient
3.50
closed system
<aseptic processing> means to prevent egress of hazardous agents and ingress of extrinsic contamination
3.51
closure
<packaging> means used to complete a sterile barrier system where no seal is formed
3.52
closure integrity
<packaging> characteristics of a closure to minimize the risk of ingress of microorganisms
3.53
colony forming unit
CFU
visible aggregation of microorganisms arising from a single cell or multiple cells
3.54
combination product
entity presented as a single health care product that physically, chemically, or otherwise brings together or mixes items regulated under separate legislation
Note 1 to entry: The entity could be a combination of medical device and medicinal product or biopharmaceutical product.
3.55
combined standard measurement uncertainty
standard measurement uncertainty that is obtained using the individual standard measurement uncertainties associated with the input quantities in a measurement model
[SOURCE:ISO/IEC Guide 99:2007, 2.31, modified — The admitted term and the Note 1 to entry have been deleted.]
3.56
come-down period
<resistometer> time elapsed from the termination of the exposure period to an established null reaction point
3.57
come-up period
<resistometer> time elapsed from the introduction of the sterilizing agent to the attainment of the specified conditions
3.58
conditioning
treatment of product prior to the exposure phase to attain a specified temperature, relative humidity, or other process variable throughout the load
3.59
containment
combination of buildings, engineering functions, equipment, and work practices that allow safe handling of hazardous biological or chemical substances, and prevent accidental release of these substances to the external environment
3.60
containment area
designated location consisting of a cell processing area and an associated degowning room
3.61
containment facility
combination of manufacturing rooms including the containment area and associated rooms within a physical containment barrier
Note 1 to entry: This can include airlocks, access and support rooms, laboratories, and interconnecting corridors.
Note 2 to entry: A containment facility uses a series of barriers (primary, secondary, and tertiary) to minimize the escape of hazardous agents to facility workers, the general population, and the environment, e.g. isolators (if necessary, negative pressure type); biological safety cabinets (Class I, II or III); negative air pressure cleanroom; personnel protective clothing; appropriate work practices; appropriate disposal of hazardous waste; restriction of access to the facility.
3.62
continuous process machine
equipment that moves one work unit at a time between each step of the process with the product generally remaining in motion
Note 1 to entry: This is contrasted with batch process equipment, which would expose the entire batch to each step of the process, one step at a time.
3.63
control
regulation of variables within specified limits
3.64
correction
action to eliminate a detected nonconformity
Note 1 to entry: A correction can be made in advance of, in conjunction with, or after a corrective action.
[SOURCE:ISO 9000:2015, 3.12.3, modified — The Note 2 to entry has been deleted.]
3.65
corrective action
action to eliminate the cause of a nonconformity and to prevent recurrence
Note 1 to entry: There can be more than one cause for a nonconformity.
Note 2 to entry: Corrective action is taken to prevent recurrence whereas preventive action is taken to prevent occurrence.
[SOURCE:ISO 9000:2015, 3.12.2, modified – Note 3 to entry has been deleted]
3.66
coverage factor
number larger than one by which a combined standard measurement uncertainty is multiplied to obtain an expanded measurement uncertainty
Note 1 to entry: A coverage factor is usually symbolized k.
[SOURCE:ISO/IEC Guide 99:2007, 2.38]
3.67
critical processing zone
location within the aseptic processing area in which product and critical surfaces are exposed to the environment
3.68
critical surface
surface that might come into direct contact with a product, including its containers or closures, posing a risk of contamination
3.69
culture collection number
unique identification of a test organism allocated by a recognized culture collection
3.70
culture condition
combination of growth media and manner of incubation used to promote germination, growth, and/or multiplication of microorganisms
Note 1 to entry: The manner of incubation can include the temperature, time, and any other conditions specified for incubation.
3.71
cycle complete
message from the automatic controller that the operating cycle has ended successfully
3.72
cycle parameter
value of a cycle variable including its tolerance used for control, monitoring, indication, and recording of an operating cycle
3.73
cycle time
<irradiation> period of time an irradiation container spends in each dwell position in a gamma process, used as a control parameter for dose
3.74
cycle variable
property used to control, monitor, indicate, or record an operating cycle
3.75
D value
D10 value
time or dose required under stated conditions to achieve inactivation of 90 % of a population of the test microorganisms
3.76
dead leg
area of entrapment in vessel or piping that is not easily accessed
3.77
depyrogenation
process used to remove or deactivate pyrogenic substances to a specified level
Note 1 to entry: Pyrogenic substances include bacterial endotoxins.
3.78
desorption
removal of the sterilizing agent from the chamber and the load at the end of the exposure phase
3.79
development
act of elaborating a specification
3.80
dew point
temperature at which the saturation water vapour pressure is equal to the partial pressure of the water vapour in the atmosphere
3.81
direct support zone
protective area directly surrounding a critical processing zone
3.82
disinfectant
chemical or combination of chemicals used for disinfection
3.83
disinfecting agent
physical or chemical agent used for disinfection
3.84
disinfection
process to inactivate viable microorganisms to a level previously specified as being appropriate for a defined purpose
3.85
disinfection temperature
minimum temperature on which the evaluation of the disinfection efficacy is based
3.86
disinfection time
period for which the process variable(s) is/are maintained at or above that/those specified
Note 1 to entry: Examples of process variables include temperature of the load, disinfectant concentration in the chamber.
3.87
dose mapping
<radiation> measurement of dose distribution and variability in material irradiated under specified conditions
3.88
dose uniformity ratio
<radiation> ratio of the maximum to the minimum absorbed dose within the irradiation container
3.89
dosimeter
device having a reproducible, measurable response to radiation that can be used to measure the absorbed dose in a given system
3.90
dosimetry
measurement of absorbed dose by the use of dosimeters
3.91
dosimetry system
interrelated elements used for determining absorbed dose, including dosimeters, instruments, associated reference standards, and procedures for their use
3.92
double-ended
having separate doors for loading and unloading in separate areas
3.93
drying stage
part of an operating cycle that is dedicated to removing moisture from the load
3.94
endoscope connector
device to interface with the fluid entry port of a channel of an endoscope that ここで, applicable, includes the tubing connected to the channel irrigation system of the washer-disinfector
3.95
endoscope leak test
set of actions to identify a loss of integrity
3.96
endoscope port
part of an endoscope to which the irrigation system of the washer-disinfector is connected to irrigate all or part of a channel
3.97
endoscope product family
group of endoscopes with comparable design, including the number, construction, and purpose of the different endoscope channels
3.98
endoscope surrogate device
item designed to represent construction elements of endoscope specific characteristics affecting the flow conditions in endoscope channels
Note 1 to entry: Elements can include channel length and diameter, connectors, channel separators, port closures, return valves, etc.
3.99
endoscope type test group
endoscopes for which the general channel design and specific characteristics affecting the flow conditions in the endoscope are similar
Note 1 to entry: The general channel design includes lengths and diameters. Characteristics affecting the flow conditions in the endoscope are, for example, connectors, channel separators, port closures, return valves.
Note 2 to entry: Similar implies that small variations can be possible. Endoscopes that show small variations in channel specifications that do not lead to a significant variation in the flow and pressure characteristic through the channels could be in the same endoscope type test group.
3.100
endoscope washer-disinfector
washer-disinfector intended to clean and disinfect loads comprising flexible endoscopes
3.101
endotoxin
lipopolysaccharide component of the cell wall of Gram-negative bacteria that is heat stable and elicits a variety of inflammatory responses in animals and humans
3.102
environmental control
application of engineering and/or procedural systems to maintain conditions in a defined space within specified limits
3.103
environmental isolate
microorganism cultured from processing or manufacturing environments
3.104
EO-cartridge
hermetically sealed container that holds a predetermined weight of ethylene oxide (EO) for single use
Note 1 to entry: The EO-cartridge is designed to be used in low volume chambers and/or to be activated while in the flexible sterilization bag, releasing EO.
3.105
equilibration time
period between the attainment of defined sterilization process parameters at the reference measurement point and the attainment of the specified sterilization process parameters at all points within the load
3.106
equipment maintenance
combination of all technical and associated administrative actions intended to keep equipment at a state in which it can perform its required function, or restore it to such a state
3.107
establish
determine by theoretical evaluation and confirm by experimentation
3.108
excipient
chemical or biological component other than an active ingredient that is included in a formulation
3.109
expanded measurement uncertainty
product of a combined standard measurement uncertainty and a factor larger than the number one
Note 1 to entry: The factor depends upon the type of probability distribution of the output quantity in a measurement model and on the selected coverage probability.
Note 2 to entry: The term “factor” in this definition refers to a coverage factor.
[SOURCE:ISO/IEC Guide 99:2007, 2.35, modified — The admitted term has been modified, and Note 3 to entry has been deleted.]
3.110
expiry date
date by which product should be used
3.111
exposure phase
cycle stage between the introduction of the sterilizing or disinfecting agent into the chamber and when the agent is removed
3.112
extrinsic contamination
ingress of viable or non-viable extraneous material during the manufacturing process
3.113
F value
measure of microbiological lethality delivered by a heat process expressed in terms of the equivalent time, in minutes, at a specified temperature with reference to microorganisms with a specified z value
3.113.1
F0 value
measure of microbiological lethality delivered by a moist heat sterilization process expressed in terms of the equivalent time, in minutes, at a temperature of 121,1 °C with reference to microorganisms with a z value of 10 K
3.113.2
FBIO value
expression of the resistance of a biological indicator calculated as the product of the logarithm of the initial population of microorganisms and the D value
3.113.3
FH value
measure of microbiological lethality delivered by a dry heat sterilization process expressed in terms of the equivalent time, in minutes, at a temperature of 160 °C with reference to microorganisms with a z value of 20 K
3.114
facultative organism
microorganism capable of both aerobic and anaerobic metabolism
3.115
fail safe
attribute of equipment, or its associated services, that ensures that a malfunction will not give rise to a hazardous situation
3.116
fault
situation in which one or more of the process or cycle parameters is/are outside its/their specified tolerance(s)
3.117
filter
construct of porous material through which a fluid is passed to remove viable and/or non-viable particles
3.118
filter integrity test
non-destructive physical technical operation that can be correlated to the bacterial retention capability of a filter assembly
3.119
flexible sterilization bag
<EO-sterilization> container constructed from a malleable membrane that acts as the sterilization chamber
Note 1 to entry: The material from which the flexible sterilization bag is manufactured can be either permeable or impermeable to EO gas.
3.120
fluid
substance that continually deforms (flows) under applied shear force
EXAMPLE:
Liquid, gas, vapour, plasma.
3.121
flushing
purging
removing by displacement with a fluid
3.122
fraction positive
quotient in which the number of positive tests of sterility is given by the numerator, and the number of tests performed is given by the denominator
3.123
fractional cycle
operating cycle in which the exposure phase is reduced compared with that specified for the sterilization cycle
3.124
free draining
allowing the unimpeded flow of liquids towards the discharge point under the influence of gravity
3.125
gas concentration
weight of a specific gas in a given volume
Note 1 to entry: Concentration can be expressed as mg/l or g/m3.
3.126
gauge pressure
pressure for which the zero value is associated with atmospheric pressure
3.127
gowning procedure
specified actions for putting on protective garments in a manner commensurate with the cleanliness level of the room
3.128
growth promotion test
technical operation performed to demonstrate that a growth medium will support microbial multiplication
3.129
half cycle
test cycle in which the extent of treatment is reduced by 50 % as compared with an operating cycle
3.130
hazard
potential source of harm
[SOURCE:ISO/IEC Guide 51:2014, 3.2]
3.131
hazardous situation
circumstance in which people, property, or the environment is/are exposed to one or more hazards
[SOURCE:ISO/IEC Guide 51:2014, 3.4]
3.132
health care product
medical device, including in vitro diagnostic medical device, or medicinal product, including biopharmaceutical
3.133
holding time
period during which process parameters are maintained, within their specified tolerances
3.134
human waste
body fluids and excretions
EXAMPLE:
Faeces, urine, blood, pus, vomit, mucus.
3.135
human waste container
vessel for holding and transporting human waste
3.136
humidity
measure of water vapour present in a gas
Note 1 to entry: Humidity is usually expressed as absolute humidity (i.e. vapour pressure density), relative humidity, or dew point.
3.136.1
absolute humidity
measure of water vapour in the air, regardless of temperature
Note 1 to entry: It is expressed as grams of moisture per cubic meter of air (g/m3).
3.136.2
relative humidity
measure of water vapour in the air expressed as a percentage of the maximum for a given temperature
Note 1 to entry: It is expressed as a percent.
3.137
inactivation curve
graphical representation of decrease in viability of a population of microorganisms with increasing exposure to a microbicidal agent under stated conditions
3.138
incremental dose
dose within a series of doses applied to a number of product, or portions thereof, and used in a dose setting method to obtain or confirm the sterilization dose
3.139
indicate
display a value, condition, or stage of process
3.140
indicator exposure period
duration between the initial attainment to the termination of the specified exposure conditions
3.141
indirect dose measurement
measurement of absorbed dose at a location remote from a directly measured dosimeter calculated by the application of factors
3.142
indirect support zone
location within the aseptic processing area that protects the direct support zone
Note 1 to entry: The required grade of cleanliness of the indirect support zone depends on the aseptic processing technologies and activities performed.
3.143
influence quantity
quantity that, in a direct measurement, does not affect the quantity that is actually measured, but affects the relation between the indication and the measurement result
[SOURCE:ISO/IEC Guide 99:2007, 2.52, modified — The examples and the notes to entry have been deleted.]
3.144
inoculated carrier
supporting material on or in which a specified number of viable test microorganisms has been deposited
3.145
intrinsic contamination
viable and non-viable foreign matter present in cell-based starting material
3.146
irradiation container
holder in which product is transported through the irradiator
Note 1 to entry: The holder can be a carrier, cart, tray, product carton, pallet, or other container.
3.147
irradiator operator
company or body responsible for irradiation of product
3.148
irrigation plan
<endoscope washer-disinfector> stipulated direction of flow of process fluids through the specified channels of an endoscope
3.149
isolator
<aseptic processing> enclosure capable of preventing ingress of contaminants by means of physical separation of the interior from the exterior that is capable of being subject to reproducible interior bio-decontamination, and where processors always remain separated from the interior of the enclosure by means of an absolute physical barrier
3.150
isolator system
isolator with transfer system(s) and ancillary equipment
3.151
labelling
label, instructions for use and any other information that is related to identification, technical description, intended purpose, and proper use of the health care product, but excluding shipping documents
[SOURCE:ISO 13485:2016, 3.8, modified — The term “medical device” has been replaced by “health care product”.]
3.152
leachable
<filter> substance that can be released from a filter or filter assembly during normal use conditions
3.153
lethal rate
L
measure of inactivation per unit time at temperature, T, expressed in terms of a reference temperature, Tref
Note 1 to entry:L is expressed as minutes at the reference temperature, Tref, per minute at T.
| T | is the delivered temperature; | |
| Tref | is the reference temperature; | |
| z | is the change in temperature that produces a tenfold change in D value. |
3.154
liquid transport system
<washer-disinfector> components of equipment used to store, pump, or transport water and/or solutions, excluding pipework before the air break
3.155
load
product, equipment, or materials to be processed together within an operating cycle
3.156
load configuration
distribution and orientation of a load
3.157
loading door
means of access through which a load is passed into the chamber before processing
3.158
lumen device
item that consists of tube(s) or pipe(s)
3.159
manual cleaning
removal of contaminants from an item to the extent necessary for further processing or for intended use without the use of an automated process
3.160
master product
health care product or procedure set used to represent the most difficult to sterilize item in a product family or processing category
3.161
maximum acceptable dose
dose given in the process specification as the highest dose that can be applied to a specified product without compromising safety, quality, or performance
3.162
measurement accuracy
closeness of agreement between a measured quantity value and a true quantity value of a measurand
[SOURCE:ISO/IEC Guide 99:2007, 2.13, modified — The admitted terms and the notes to entry have been deleted.]
3.163
measurement precision
precision
closeness of agreement between indications or measured quantity values obtained by replicate measurements on the same or similar objects under specified conditions
Note 1 to entry: Measurement precision is usually expressed numerically by measures of imprecision, such as standard deviation, variance, or coefficient of variation under the specified conditions of measurement.
Note 2 to entry: The “specified conditions” can be, for example, repeatability conditions of measurement, intermediate precision conditions of measurement, or reproducibility conditions of measurement.
Note 3 to entry: Measurement precision is used to define “measurement repeatability”, “intermediate measurement precision”, and “measurement reproducibility”.
Note 4 to entry: Sometimes “measurement precision” is erroneously used to mean measurement accuracy.
[SOURCE:ISO/IEC Guide 99:2007, 2.15]
3.164
measurement uncertainty
non-negative parameter characterizing the dispersion of the quantity values being attributed to a measurand, based on the information used
[SOURCE:ISO/IEC Guide 99:2007, 2.26, modified — The notes to entry have been deleted.]
3.165
measuring chain
series of elements of a measuring instrument or measuring system, which constitutes the path of the measurement signal from the input (quantity subject to measurement) to the output (the result of the measurement)
3.166
medical device
- diagnosis, prevention, monitoring, treatment, or alleviation of disease;
- diagnosis, monitoring, treatment, alleviation of, or compensation for an injury;
- investigation, replacement, modification, or support of the anatomy, or of a physiological process;
- supporting or sustaining life;
- control of conception;
- disinfection of medical devices;
- providing information by means of in vitro examination of specimens derived from the human body;
- items specifically intended for cleaning or sterilization of medical devices;
- pouches, reel goods, sterilization wrap, and reusable containers for packaging of medical devices for sterilization;
- disinfection substances;
- aids for persons with disabilities;
- devices incorporating animal and/or human tissues;
- devices for in vitro fertilization or assisted reproduction technologies.
[SOURCE:ISO 13485:2016, 3.11, modified — The first two list items in Note 1 to entry have been added.]
3.167
medical device manufacturer
natural or legal person with responsibility for design and/or manufacture of a medical device with the intention of making the medical device available for use, under his name; whether or not such a medical device is designed and/or manufactured by that person himself or on his behalf by another person(s)
Note 1 to entry: This “natural or legal person” has ultimate legal responsibility for ensuring compliance with all applicable regulatory requirements for the medical devices in the countries or jurisdictions where it is intended to be made available or sold, unless this responsibility is specifically imposed on another person by the Regulatory Authority (RA) within that jurisdiction.
Note 2 to entry: The manufacturer’s responsibilities are described in other GHTF guidance documents. These responsibilities include meeting both pre-market requirements and post-market requirements, such as adverse event reporting and notification of corrective actions.
Note 3 to entry: “Design and/or manufacture”, as referred to in the above definition, may include specification development, production, fabrication, assembly, processing, packaging, repackaging, labelling, relabelling, sterilization, installation, or remanufacturing of a medical device; or putting a collection of devices, and possibly other products, together for a medical purpose.
Note 4 to entry: Any person who assembles or adapts a medical device that has already been supplied by another person for an individual patient, in accordance with the instructions for use, is not the manufacturer, provided the assembly or adaptation does not change the intended use of the medical device.
Note 5 to entry: Any person who changes the intended use of, or modifies, a medical device without acting on behalf of the original manufacturer, and who makes it available for use under his own name, should be considered the manufacturer of the modified medical device.
Note 6 to entry: An authorized representative, distributor, or importer who only adds its own address and contact details to the medical device or the packaging, without covering or changing the existing labelling, is not considered a manufacturer.
Note 7 to entry: To the extent that an accessory is subject to the regulatory requirements of a medical device, the person responsible for the design and/or manufacture of that accessory is considered to be a manufacturer.
[SOURCE:GHTF/SG1/N055:2009, 5.1, modified —"medical device" has been added to the term, and the footnotes have been deleted.]
3.168
method suitability
<microbiological> assessment of the test method to demonstrate its ability to allow microbial growth
3.169
microbial barrier
property of a sterile barrier system to minimize the risk of ingress of microorganisms
3.170
microbial characterization
process by which microorganisms are grouped into categories
Note 1 to entry: Categories can be broadly based, for example, on the use of selective media, colony or cellular morphology, staining properties, or other characteristics.
3.171
microbial contamination
presence of unintended bacteria, fungi, protozoa, or viruses
3.172
microbial inactivation
loss of ability of microorganisms to grow and/or multiply
3.173
microbial inactivation factor
measured change in microbial population caused by the lethal effect of the disinfection or sterilization process
Note 1 to entry: It is expressed as log10.
3.174
microbial reduction factor
extent to which the bioburden is reduced in tenfold increments
Note 1 to entry: It is expressed as log10.
3.175
microbial resistance
ability of a microorganism or population of microorganisms to withstand a microbial reduction process
3.176
microorganism
entity of microscopic size, encompassing bacteria, fungi, protozoa, and viruses
3.177
minimum effective concentration
MEC
lowest concentration of a chemical or product, used in a specified process, that achieves a claimed activity
3.178
minimum recommended concentration
MRC
lowest concentration of a chemical or product specified for use in a process
3.179
moist heat
thermal energy in the presence of moisture released by gaseous or liquid water
3.180
monitoring
continual checking, supervising, critically observing, or determining the status, in order to identify change from the performance level required or expected
[SOURCE:ISO Guide 73:2009, 3.8.2.1, modified — The note has been deleted.]
3.181
negative air pressure area
area where the ventilation system provides pressure below that of the adjacent area(s)
3.182
nominal population
stated number of viable microorganisms on or in a test piece
3.183
non-condensable gas
air and/or other gas which will not liquefy under the conditions of a saturated steam process
3.184
non-invasive device
device that does not penetrate inside the body, either through a body orifice or through the surface of the body
3.185
normal operation
use of equipment in accordance with the manufacturer’s instructions and with all process parameters within the specified tolerances
3.186
obligate anaerobe
organism that only lives and grows in the absence of molecular oxygen
3.187
obstruction
<endoscope channel> partial or complete blockage
3.188
operating cycle
complete set of stages of a process that is carried out, in a specified sequence
Note 1 to entry: Loading and unloading are not part of the operating cycle.
[SOURCE:IEC 61010‑2‑040:2015, 3.2.105]
3.189
operating pressure
fluid pressure occurring during an operating cycle
3.190
overkill approach
method of defining a sterilization process that achieves a maximal sterility assurance level (SAL) for product substantially less than 10−6
3.191
override
system by which an operating cycle can be interrupted or modified as necessary
3.192
packaging system
combination of a sterile barrier system and protective packaging
3.193
parametric release
declaration that product is sterile based on records demonstrating that the sterilization process variables were delivered within specified tolerances
3.194
penetration
<chemical indicator> migration through a substrate to its opposite surface
3.195
plateau period
equilibration time plus the holding time
3.196
pore size rating
nominal pore size of a filter as claimed and stated in the labelling
3.197
porous
<sterilizer load> permeable to water, air, or other fluids
3.198
port closure
<endoscope> device to close an endoscope port during processing in order to maintain the flow of process fluids throughout the length of the endoscope
EXAMPLE:
To close the suction valve port.
3.199
powered device
<washer-disinfector> surgical instrument which gives a rotating and/or oscillating movement to other surgical instruments
Note 1 to entry: The power applied to the driven instrument can be mechanical (from a motor, either through direct coupling, flexible axle, or belt) or by the flow of a pressurized fluid or compressed air.
EXAMPLE:
Dental hand pieces, orthopaedic saws, drills.
3.200
preconditioning
treatment of product, prior to the operating cycle, to attain specified values for temperature, relative humidity, and/or other process variables
3.201
preformed sterile barrier system
sterile barrier system that is supplied partially assembled for filling and final closure or sealing
3.202
pressure vessel
housing and its direct attachments up to the coupling point connecting it to other equipment, designed and built to contain fluids under pressure
Note 1 to entry: A vessel can be composed of more than one chamber.
[SOURCE:EN 13445-1:2014, 3.2; modified – In Note 1 to entry"may" has been replaced by"can".]
3.203
preventive action
action to eliminate the cause of a potential nonconformity or other potential undesirable situation
Note 1 to entry: There can be more than one cause for a potential nonconformity.
Note 2 to entry: Preventive action is taken to prevent occurrence whereas corrective action is taken to prevent recurrence.
[SOURCE:ISO 9000:2015, 3.12.1]
3.204
primary package
<biological indicator> element of the packaging system which maintains the integrity of the product
Note 1 to entry: The packaging system protects the inoculated carrier from damage and contamination without preventing penetration of the sterilizing agent.
3.205
process challenge device
PCD
item providing a defined resistance to a cleaning, disinfection, or sterilization process and used to assess performance of the process
3.206
process challenge location
PCL
site chosen within a load as the position at which the least microbiological inactivation is expected to be delivered
3.207
process chemical
formulation of substances intended for use in equipment
3.208
process confirmation study
exercise to verify control of intrinsic microbial contamination of manufacturing processes for cell-based health care products
3.209
process control
specific activities to ensure process requirements are achieved
3.210
process development
programme of activities performed to define the process based on product/packaging/loading pattern and equipment capabilities
3.211
process parameter
specified value for a process variable
Note 1 to entry: The specification for a process includes the process parameters and their tolerances.
3.212
process simulation
exercise that mimics the manufacturing process or portions of the process in order to demonstrate the capability of that process
3.213
process variable
chemical or physical attribute within a cleaning, disinfection, packaging, or sterilization process, changes in which can alter its effectiveness
EXAMPLE:
Time, temperature, pressure, concentration, humidity, wavelength.
3.214
processing
<preparation of medical devices> activity to prepare a new or used health care product for its intended use
3.215
processing category
collection of different product or product families that can be processed together
3.216
processor
<preparation of medical devices> organization and/or individual with the responsibility of carrying out actions necessary to prepare a new or reusable health care product for its intended use
3.217
product
tangible result of a process
EXAMPLE:
Raw material(s), intermediate(s), sub-assembly(ies), health care product(s).
3.218
product family
group or subgroup of product characterized by similar attributes determined to be equivalent for evaluation and processing purposes
3.219
protective packaging
configuration of materials designed to prevent damage to the sterile barrier system and its contents from the time of their assembly until the point of use
3.220
qualification
activities undertaken to demonstrate that utilities, equipment, and methods or modes are suitable for their intended use and perform properly
Note 1 to entry: Qualification of equipment and/or processes generally includes installation qualification, operational qualification, and performance qualification.
[SOURCE:US Pharmacopeia PF40/1083-1:2014; modified]
3.220.1
design qualification
process for verification that the proposed specification for the facility, equipment, or system meets the expectation for the intended use
3.220.2
installation qualification
IQ
process of establishing by objective evidence that all key aspects of the process equipment and ancillary system installation comply with the approved specification
3.220.3
operational qualification
OQ
process of obtaining and documenting evidence that installed equipment operates within predetermined limits when used in accordance with its operational procedures
3.220.4
performance qualification
PQ
process of establishing by objective evidence that the process, under anticipated conditions, consistently produces a product which meets all predetermined requirements
3.220.5
requalification
repetition of part or all of validation for the purpose of confirming the continued acceptability of a specified process
3.221
reagent
<cell-based health care product> material used for cellular growth, differentiation, selection, purification, or other critical manufacturing steps, but that is not intended to be part of the final product
3.222
recognized culture collection
depository authority under the Budapest Treaty on The International Recognition of the Deposit of Microorganisms for the Purposes of Patent and Regulation
3.223
record , verb
<data> collect, store, and make accessible
3.224
recorder
equipment that records and produces a permanent record of information graphically, digitally, or electronically
3.225
recovery efficiency
<bioburden> measure of the ability of a specified technique to remove, collect, and/or culture microorganisms from a product
3.226
reference load
specified load created to represent combinations of items that provide defined challenge(s) to a process
3.227
reference measurement point
location of the sensor controlling the operating cycle
3.228
reference microorganism
microbial strain obtained from a recognized culture collection
3.229
reference standard
measurement standard designated for the calibration of other measurement standards for quantities of a given kind in a given organization or at a given location
[SOURCE:ISO/IEC Guide 99:2007, 5.6, modified — The term name has been simplified.]
3.230
repeatability
condition of measurement, out of a set of conditions that includes the same measurement procedure, same operators, same measuring system, same operating conditions, and same location, and replicate measurements on the same or similar objects over a short period of time
[SOURCE:ISO/IEC Guide 99:2007, 2.20, modified — The term name has been simplified and the notes omitted.]
3.231
reproducibility
condition of measurement, out of a set of conditions that includes different locations, processors, measuring systems, and replicate measurements on the same or similar objects
Note 1 to entry: The different measuring systems may use different measurement procedures.
Note 2 to entry: A specification should give the conditions changed and unchanged to the extent practical.
[SOURCE:ISO/IEC Guide 99:2007, 2.24, modified — The term name has been simplified.]
3.232
residues challenge device
item used to assess the effectiveness of desorption
3.233
resistometer
test equipment designed to create specified combinations of the physical and/or chemical parameters of a sterilization process
3.234
response time
τ90
<sensor> period required for a 90 % change in sensor output when exposed to a step change in the variable being measured
3.235
reusable container
rigid sterile barrier system designed to be used repeatedly
3.236
reusable medical device
medical device designated or intended by the manufacturer as suitable for processing and reuse
Note 1 to entry: This is not a medical device that is designated or intended by the manufacturer for single use only.
3.237
rinsing
removing process residues through displacement by, and dilution with, water
3.238
routine test
technical operation conducted periodically to establish that the operational performance of the equipment or process remains within the limits established during validation
3.239
safety data sheet
SDS
document specifying the properties of a substance, its potential hazardous effects for humans and the environment, and the precautions necessary to handle and dispose of the substance safely
3.240
sample item portion
specified part of a health care product that is tested
3.241
saturated steam
water vapour in a state of equilibrium between its liquid and gas phases
3.242
scan length
dimension of the irradiation zone, perpendicular to the scan width and direction of the electron beam at a specified distance from the accelerator window
Note 1 to entry: ISO 12749-4:2015 uses “beam length” to mean the same thing that “scan length” means in this document.
3.243
scan width
dimension of the irradiation zone in the direction that the beam is scanned, perpendicular to the scan length and direction of the electron beam at a specified distance from the accelerator window
Note 1 to entry: ISO 12749-4:2015 uses “beam width” to mean the same thing that “scan width” means in this document.
3.244
seal
<packaging> result of joining surfaces together by fusion to form a microbial barrier
3.245
seal integrity
<packaging> characteristics of a seal to minimize the risk of ingress of microorganisms
3.246
seal strength
mechanical capacity of a seal to withstand force
3.247
secondary package
<biological indicators> container in which biological indicators are packed for transport and storage
3.248
self-contained biological indicator
biological indicator presented such that the primary package, intended for incubation, contains the incubation medium required for incubation and recovery of the test organism
3.249
self-disinfection cycle
operating cycle intended to disinfect all liquid transport systems’ piping, chamber(s), tanks, and other components which come into contact with the water and/or solutions used for cleaning, disinfecting, and rinsing the load
Note 1 to entry: The self-disinfection cycle is used without a load in a washer-disinfector.
3.250
separative device
equipment utilizing constructional and dynamic means to create assured levels of separation between the inside and outside of a defined volume
Note 1 to entry: Some industry-specific examples of separative devices are clean air hoods, containment enclosures, glove boxes, isolators, and mini-environments.
3.251
service life
useful life
number of processing cycles and/or lifetime up to which a product is claimed to remain suitable and safe for its intended use when used according to the labelling
3.252
services
supplies from an external source needed for the function of equipment
3.253
shift
scheduled period of work or production staffed by a single defined group of workers
3.254
simulated product
<radiation sterilization> material with attenuation and scattering properties similar to those of product, material, or substance to be irradiated
Note 1 to entry: Simulated product is used as a substitute for the actual product, material, or substance to be irradiated. When used in routine production runs to compensate for the absence of product, simulated product is sometimes referred to as compensating dummy. When used for dose mapping, simulated product is sometimes referred to as phantom material.
3.255
single-use medical device
medical device labelled or intended to be used on one individual during a single procedure
3.256
small steam sterilizer
steam sterilizer which has a chamber volume of less than 60 litres and is unable to accept a sterilization module
3.257
soil
natural or artificial contamination on a device or surface following its use or simulated use
3.258
spatial resolution
ability to detect change in dose in two dimensions
3.259
specify
stipulate in detail within an approved document
3.260
spore log reduction
SLR
negative exponent to the base 10 describing the decrease in the number of spores
Note 1 to entry: It is expressed as a logarithm.
3.261
stabilization period
elapsed time from the attainment of the minimum specified exposure conditions until the end of the specified time to achieve steady state conditions
3.262
stage
<operating cycle> part of an operating cycle with a specified function
EXAMPLE:
Air removal stage, plateau period, drying stage, final air admission stage.
3.263
standard distribution of resistances
SDR
reference set of resistances of microorganisms and corresponding probabilities of occurrence
3.264
standard measurement uncertainty
measurement uncertainty expressed as a standard deviation
[SOURCE:ISO/IEC Guide 99:2007, 2.30]
3.265
stated value
sv
<chemical indicator> value or values of a critical variable at which an indicator is designed to reach its endpoint
3.266
steady state period
<indicator> portion of the exposure period which begins after the stabilization period and terminates at the end of the exposure period
3.267
steam penetration resistance
challenge to a moist heat sterilization process from a medical device, including any sterile barrier system, that can delay attainment of the process parameters
3.268
sterilant
chemical or combination of chemicals used to generate a sterilizing agent
3.269
sterilant/sterilizing agent injection
introduction of sterilant/sterilizing agent into the evacuated chamber until the set operating pressure has been attained or the specified quantity of sterilant/sterilizing agent has been delivered
3.270
sterilant/sterilizing agent injection time
duration of the stage beginning with the first introduction of the sterilant/sterilizing agent into the chamber and ending when addition of sterilant/sterilizing agent ceases
3.271
sterile
free from viable microorganisms
3.272
sterile barrier system
SBS
minimum package that minimizes the risk of ingress of microorganisms and allows aseptic presentation of the sterile contents at the point of use
3.273
sterile fluid-path packaging
system of protective port covers and/or packaging designed to ensure sterility of the portion of the medical device intended for contact with fluids
EXAMPLE:
The interior of the tubing for administration of an intravenous fluid.
3.274
sterility
state of being free from viable microorganisms
Note 1 to entry: In practice, no such absolute statement regarding the absence of microorganisms can be proven.
3.275
sterility assurance level
SAL
probability of a single viable microorganism occurring on an item after sterilization
Note 1 to entry: It is expressed as the negative exponent to the base 10.
3.276
sterilizing filtration
removal of viable microorganisms from fluids by passage of the fluid through a filter under specified process conditions resulting in a sterile filtrate
3.277
sterilization
validated process used to render product free from viable microorganisms
Note 1 to entry: In a sterilization process, the nature of microbial inactivation is exponential and thus the survival of a microorganism on an individual item can be expressed in terms of probability. While this probability can be reduced to a very low number, it can never be reduced to zero.
3.278
sterilization compatibility
<packaging> attributes of the packaging material and/or system that allow it both to withstand the sterilization process and attain the required conditions for sterilization within the packaging system
3.279
sterilization cycle
predetermined sequence of stages performed in a sterilizer to achieve product free of viable microorganisms
3.280
sterilization dose
sd
<radiation> minimum dose to achieve the specified requirements for sterility
3.281
sterilization dose audit
<radiation> exercise undertaken to confirm the appropriateness of an established sterilization dose
3.282
sterilization in place
method of sterilization of the internal surfaces of parts of the equipment or an entire process system in situ, without disassembly, using appropriate sterilizing agents
3.283
sterilization module
rectangular parallelepiped of dimensions 300 mm (height) × 600 mm (length) × 300 mm (width)
3.284
sterilization process
series of actions or operations needed to achieve the specified requirements for sterility
Note 1 to entry: This series of actions includes pre-treatment of product (if necessary), exposure under specified conditions to the sterilizing agent, and any necessary post treatment. The sterilization process does not include any cleaning, disinfection, or packaging operations that precede sterilization.
3.285
sterilization system
sterilizer and ancillary equipment associated with delivering the sterilization process
Note 1 to entry: In dry heat processing, a sterilization system might be used for depyrogenation.
3.286
sterilization temperature
minimum temperature on which the evaluation of the sterilization efficacy is based
3.287
sterilizer
equipment designed to achieve sterilization
3.288
sterilizing agent
physical or chemical entity, or combination of entities, having sufficient microbicidal activity to achieve sterility under specified conditions
3.289
storage cabinet
<endoscope> equipment that maintains the microbiological quality of processed thermolabile endoscopes
3.290
storage solution
liquid in which a medical device in its final form is presented for use
3.291
surrogate product
item designed to represent product in process simulations and which is comparable with the actual product
3.292
survival-kill window
extent of exposure to a sterilization process under specified conditions where there is a transition from all biological indicators showing growth to all biological indicators showing no growth
3.293
temperature band
range of temperatures expressed as the minimum and the maximum temperatures which prevail during the specified period of a cycle
Note 1 to entry: A modifier to the term may be applied to the term and a note added to cover specific variations in the use of this term in specific standards, e.g. washing temperature band, sterilization temperature band.
3.293.1
temperature band
<moist heat sterilization> temperature range, the minimum of which is the sterilization temperature
3.294
terminal process
final step of processing to render a medical device safe and ready for its intended use
3.295
terminal sterilization
process whereby a product is sterilized within its sterile barrier system
3.296
terminally sterilized
condition of a product that has been exposed to a sterilization process in its sterilized barrier system
3.297
test equilibration time
<indicator> time elapsed after the chamber reference temperature attains the set operating temperature until the temperature within the standard test pack is the same as the chamber reference temperature
3.298
test for sterility
technical operation specified in a pharmacopoeia performed on product following an aseptic process or exposure to a sterilization process
3.299
test of sterility
technical operation performed as part of development, validation, or requalification to determine the presence or absence of viable microorganisms on product or portions thereof
3.300
test soil
formulation designed for use as a substitute for a contaminant or debris found on a device after use
3.301
thermal disinfection
disinfection achieved by the action of moist heat
3.302
thermolabile
readily damaged by heat
3.303
tissue
organization of cells, cells and extra-cellular constituents, or extra-cellular constituents
3.304
transfer port
interface between the interior of an isolator and ancillary isolator equipment
3.305
transit dose
dose absorbed during travel of product or source to or from the non-irradiation to the irradiation position
3.306
type test
technical operation to verify conformity of an equipment type to a standard or specification, and to establish data for reference in subsequent tests
3.307
uncertainty budget
statement of a measurement uncertainty, of the components of that measurement uncertainty, and of their calculation and combination
Note 1 to entry: An uncertainty budget should include the measurement model, estimates, and measurement uncertainties associated with the quantities in the measurement model, covariances, type of applied probability density functions, degrees of freedom, type of evaluation of measurement uncertainty, and any coverage factor.
[SOURCE:ISO/IEC Guide 99:2007, 2.33]
3.308
unidirectional airflow
air stream which has a specified direction
3.309
unit operation
defined part of a manufacturing process
3.310
unloading door
means through which a load is removed from the chamber after processing
3.311
usable chamber space
specified geometry within the chamber that is available to accept the load
3.312
user-assembled pack
<chemical indicator> combination of the indicator and the test load created at the point of use
3.313
validation
confirmation process, through the provision of objective evidence, that the requirements for a specific intended use or application have been fulfilled
Note 1 to entry: The objective evidence needed for a validation is the result of a test or other form of determination such as performing alternative calculations or reviewing documents.
Note 2 to entry: The word “validated” is used to designate the corresponding status.
Note 3 to entry: The use conditions for validation can be real or simulated.
[SOURCE:ISO 9000:2015, 3.8.13, modified — “process” has been added to the definition.]
3.314
verification
confirmation, through the provision of objective evidence, that specified requirements have been fulfilled
Note 1 to entry: The objective evidence needed for a verification can be the result of an inspection or of other forms of determination such as performing alternative calculations or reviewing documents.
Note 2 to entry: The word “verified” is used to designate the corresponding status.
[SOURCE:ISO 9000:2015, 3.8.12, modified — The original Note 2 to entry has been deleted and Note 3 has been renumbered as Note 2 accordingly.]
3.315
verification dose
dose of radiation predicted to give a predetermined sterility assurance level (SAL) greater than or equal to 10−2 used in establishing the sterilization dose
3.316
viable count
value established from enumeration of recoverable colony-forming units
3.317
visible change
<chemical indicator> change specified by the indicator manufacturer, that is observed in Type 1 indicators after exposure to one or more process variables
3.318
volume
quantity of three-dimensional space enclosed by a closed surface
3.318.1
chamber volume
enclosed space of a chamber, including the volume of nozzles to the first connection or weld, and excluding the volume of permanent internal parts
3.318.2
dead volume
<washer-disinfector> enclosed space of pipework which is not purged by the usual flow of liquids during the operating cycle
3.318.3
load volume
space occupied by product and any packaging and carrier(s)
3.319
washer-disinfector
WD
equipment designed to clean and disinfect product
3.320
washer-disinfector accessory
items or attachments, including connectors, required to process a medical device in a washer-disinfector
3.321
washing
removal of contaminants from surfaces by means of an aqueous fluid
3.322
washing temperature
minimum temperature of the washing temperature band
3.323
washing time
period for which the cycle variables are maintained within the values specified for washing
3.324
water charge
volume of water from which the steam for a sterilization cycle is generated
3.325
works test
series of technical operations performed prior to delivery to demonstrate compliance of a piece of equipment with its specification
3.326
z value
change in temperature of a thermal sterilization or disinfection process that produces a tenfold change in D value
Note 1 to entry: It is expressed in degree Celsius (°C).
3.327
σprocess
standard uncertainty for setting process target doses
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