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D 2101 : 2001
付表1 1種A形テーパねじプラグの形状・寸法
単位 mm
ねじの a l s e h D1 D2 c z
呼び 基準径 基準 許容差 基準 許容差 最小 基準 許容差 約 最大 最大 約
d
R 1
8 3.97 8 ±0.4 7 0 8.81 7 ±0.4 6.8 9.9 1.5 1
6.01 11 10 −0.22 12.71 8 9.8 14.1 2.1 1.4
R 14
R 38 6.35 12 12 0 15.25 9 11.8 17 2.5
R 12 8.16 15 14 −0.27 17.85 10 13.5 19.8 2.9 1.9
R 34 9.53 17 17 21.75 11 16.5 24 3.5
R1 10.39 19 19 0 24.27 12 18 26.9 4 2.5
0.33
備考1. 四角頭は,ねじの軸線に対して著しい片寄りがあってはならない。
2. c部は隅部R,z部は丸みでもよい。ただし,その半径の大きさは,それぞれc又はz寸法と同じにする。
3. ねじ部には,気密性を保持する目的でシール剤を塗布することが望ましい。
参考 R 1 8 R 3 8 のねじ先にパイロットを付ける場合の,パイロットの形状・寸法を附属書表1に示す。
――――― [JIS D 2101 pdf 6] ―――――
6
D 2101 : 2001
付表2 1種B1形及びB2形テーパねじプラグの形状・寸法
単位 mm
ねじの a l s e t w z r
呼び 基準径 基準 許容差 1種 1種 1種 1種 最小 最小 約 最大
d の位置 寸法 B1形 B2形 B1形 B2形
基準 許容差 基準 許容差 最小 最小
寸法 寸法
R 116 3.97 8 ±0.4 4 +0.095 − − 4.58 − 3 1.5 1 −
R 18 3.97 5 +0.020 − − 5.72 − −
R 14 6.01 11 6 − − 6.86 − 5 1.4 −
R 38 6.35 12 8 +0.115 8 +0.26 9.15 10.45 0.5
R 12 8.16 15 10 +0.025 10 +0.04 11.43 13.05 6.5 2.5 1.9
R 34 9.53 17 14 +0.142 14 +0.32 16.00 18.26 8
+0.032 +0.05
R1 10.39 19 17 +0.2 17 19.44 22.17 10 2.5 0.8
+0.05
注(3) 1種B2形は,なるべく使用しない。
備考1. 六角穴及び四角穴は,ねじの軸線に対して著しい片寄りがあってはならない。
2. z部は丸みでもよい。ただし,その半径の大きさは,z寸法と同じにする。
3. ねじ部には,気密性を保持する目的でシール剤を塗布することが望ましい。
4. 1種B1形のsの許容差は,JIS B 1021の部品等級Aの1欄による。
参考 R 1 8 R 3 8 のねじ先にパイロットを付ける場合の,パイロットの形状・寸法を附属書表1に示す。
――――― [JIS D 2101 pdf 7] ―――――
7
D 2101 : 2001
付表3 1種C形テーパねじプラグの形状・寸法
>
単位 mm
ねじの呼 a l k s e dk z
び 基準径 基準 許容差 基準 許容差 基準 許容差 最大 最大 約
d の位置 寸法 寸法 寸法
R 18 3.97 9 ±0.4 5 ±0.15 12 0 13.25 11.5 1
R 14 6.01 14 14 −0.27 15.51 13.5 1.4
R 38 6.35 6 ±0.2 17 18.90 16.5
R 12 8.16 18.5 22 0 24.49 21.0 1.9
−0.33
備考1. 六角頭は,ねじの軸線に対して著しい片寄りがあってはならない。
2. 頭部のくぼみの有無及びくぼみを付ける場合のその形状は,注文者から特に指示がない限り,製造業者の任
意とする。
3. 不完全ねじ部Xの長さは,約2山とする。
4. z部は丸みでもよい。ただし,その半径の大きさは,z寸法と同じにする。
5. ねじ部には,気密性を保持する目的でシール剤を塗布することが望ましい。
参考 R 1 8 R 3 8 のねじ先にパイロットを付ける場合の,パイロットの形状・寸法を附属書表1に示す。
――――― [JIS D 2101 pdf 8] ―――――
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D 2101 : 2001
付表4 2種A形メートルねじプラグの形状・寸法
単位 mm
ねじの l k s e dk dw c z t1 t2
呼び 1系列 2系列 基準 許容 基準 許容差 最小 約 最小 最小 最大 約
d 基準 許容 基準 許容 寸法 差 寸法
寸法 差 寸法 差
M6 8 ±0.3 − − 4 ±0.1510 0 11.05 9.8 8.88 0.15 0.5 1 0.44 0.15
−0.22
M8 5 14 0 15.5113.5 12.63 0.6 1.3 0.54
M10×1.25 10 17 −0.27 18.9016.5 15.63
M10
M12×1.25 12 8 ±0.3 7 ±0.1819 21.1018 17.36 0.66
M12
(M14×1.5) 10 1.5
M16×1.5 14 22 0 24.4921 20.59 0.2 0.8
(M18×1.5) 24 −0.33 26.7523 22.49
M20×1.5 8 27 30.1426 25.34
(M22×1.5)16 30 33.5329 28.19
M24×1.5 32 0 35.7231 30.03 0.78
(M24×2) −0.39 2
M30×1.5 − − 12 10 41 0 45.6339 38.36 1.5
(M30×2) −0.62 2
M36×1.5 50 55.8048 46.91 1.5
備考1. ねじの逃げ溝の形状・寸法は,付表7による。
2. 括弧を付けたねじは,なるべく使用しない。
3. l寸法は,特に指定がない限り,1系列を使用する。
4. ねじ先の形状は,面取り先とする。ただし,指定によってあら先としてもよい。
5. 頭部のくぼみの有無及びくぼみを付ける場合のその形状は,注文者から特に指定がない限り,製造業者の任
意とする。
6. z部は丸みでもよい。ただし,その半径の大きさは,z寸法と同じにする。
7. t1は,JIS B 1021の部品等級Aによる。
参考1. M6M12のねじ先にパイロットを付ける場合の,パイロットの形状・寸法を附属書表2に示す。
2. ガスケットの寸法を,附属書表3に示す。
――――― [JIS D 2101 pdf 9] ―――――
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D 2101 : 2001
付表5 2種B形メートルねじプラグの形状・寸法
単位 mm
ねじの呼び l k s e dk dc c z t1 t2 t3
d 1系列 2系列 基準 許容 基準許容 最小 約 基準許容 基準 許容 約
基準許容 基準 許容 寸法 差 寸法差 寸法差 寸法 差
寸法差 寸法 差
M8 8 ±0.3 6 ±0.3 7 ±0.210 0 10.959.5 13 0 2 ±0.21 0.440.15 0.54
−0.22 −0.5
M10×1.25 10 7 12 0 13.1411.5 16 1.3 0.54
M10 −0.27
M12×1.25 12 8 8 14 15.3813.5 18
M12 0.66
(M14×1.5) 10 20 0
M16×1.5 14 9 17 18.7416.5 22 −1 1.5
(M18×1.5) 24 3
M20×1.5 11 19 0 20.9118.0 26
(M22×1.5)16 −0.33 28
M24×1.5 32
(M24×2) 0.78
M30×1.5 − − 12 12 32 0 35.4031.0 38 2
(M30×2) −0.39 1.5
M36×1.5 44 2
備考1. ねじの逃げ溝の形状・寸法は,付表7による。
2. 括弧を付けたねじは,なるべく使用しない。
3. l寸法は,特に指定がない限り,1系列を使用する。
4. ねじ先の形状は,面取り先とする。ただし,指定によってあら先としてもよい。
5. 頭部のくぼみの有無及びくぼみを付ける場合のその形状は,注文者から特に指定がない限り,製造業者の任
意とする。
6. z部は丸みでもよい。ただし,その半径の大きさは,z寸法と同じにする。
7. t1及びt3は,JIS B 1021の部品等級Aによる。
参考1. M8M12のねじ先にパイロットを付ける場合の,パイロットの形状・寸法を,附属書表2に示す。
2. ガスケットの寸法を,附属書表3に示す。
――――― [JIS D 2101 pdf 10] ―――――
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JIS D 2101:2001の国際規格 ICS 分類一覧
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JIS D 2101:2001の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISB0203:1999
- 管用テーパねじ
- JISB0205:1997
- メートル並目ねじ
- JISB0207:1982
- メートル細目ねじ
- JISB0209:1997
- メートル並目ねじの許容限界寸法及び公差
- JISB0211:1997
- メートル細目ねじの許容限界寸法及び公差
- JISB0251:2008
- メートルねじ用限界ゲージ
- JISB0253:1985
- 管用テーパねじゲージ
- JISB0601:2013
- 製品の幾何特性仕様(GPS)―表面性状:輪郭曲線方式―用語,定義及び表面性状パラメータ
- JISB0651:2001
- 製品の幾何特性仕様(GPS)―表面性状:輪郭曲線方式―触針式表面粗さ測定機の特性
- JISB0659:1996
- 比較用表面粗さ標準片
- JISB1006:2009
- 締結用部品―一般用メートルねじをもつおねじ部品の不完全ねじ部長さ
- JISB1021:2003
- 締結用部品の公差―第1部:ボルト,ねじ,植込みボルト及びナット―部品等級A,B及びC
- JISB1041:1993
- 締結用部品―表面欠陥 第1部 一般要求のボルト,ねじ及び植込みボルト
- JISB1071:2010
- 締結用部品―精度測定方法
- JISB1091:2003
- 締結用部品―受入検査
- JISD0201:1995
- 自動車部品―電気めっき通則
- JISG3539:1991
- 冷間圧造用炭素鋼線
- JISG4051:2016
- 機械構造用炭素鋼鋼材
- JISH3250:2015
- 銅及び銅合金の棒
- JISH3250:2021
- 銅及び銅合金の棒
- JISZ2244:2009
- ビッカース硬さ試験―試験方法
- JISZ2245:2016
- ロックウェル硬さ試験―試験方法
- JISZ2245:2021
- ロックウェル硬さ試験―試験方法