JIS G 3123:2004 みがき棒鋼

                                                                                   G 3123 : 2004

まえがき

  この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,社団法人 日本鉄
鋼連盟(JISF)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査会
の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格(日本産業規格)である。
  これによって,JIS G 3123:1987は改正され,この規格に置き換えられる。
  改正に当たっては,日本工業規格(日本産業規格)と国際規格との対比,国際規格に一致した日本工業規格(日本産業規格)の作成及び日
本工業規格を基礎にした国際規格原案の提案を容易にするために,ISO 683-18:1996,Heat-treatable steels,
alloy steels and free-cutting steels - Part 18: Bright products of unalloyed and low alloy steelsを基礎として用いた。
  この規格の一部が,技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の
実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会
は,このような技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の実用新
案登録出願にかかわる確認について,責任はもたない。
  JIS G 3123には,次に示す附属書がある。
    附属書1(参考)JISと対応する国際規格との対比表

(pdf 一覧ページ番号 1)

――――― [JIS G 3123 pdf 1] ―――――

G 3123 : 2004

pdf 目 次

ページ

•  序文・・・・[1]
•  1. 適用範囲・・・・[1]
•  2. 引用規格・・・・[1]
•  3. 種類及び記号・・・・[1]
•  4. 製造方法・・・・[2]
•  5. 機械的性質・・・・[2]
•  5.1 炭素鋼みがき棒鋼の機械的性質・・・・[2]
•  5.2 合金鋼みがき棒鋼の機械的性質・・・・[2]
•  6. 寸法及び寸法許容差・・・・[2]
•  6.1 標準寸法・・・・[2]
•  6.2 寸法許容差・・・・[3]
•  7. 外観・・・・[4]
•  8. 機械試験・・・・[4]
•  8.1 試験一般・・・・[4]
•  8.2 試験片・・・・[4]
•  8.3 試験方法・・・・[4]
•  9. 検査・・・・[4]
•  10. 表示・・・・[4]
•  附属書1(参考)JISと対応する国際規格との対比表・・・・[6]

(pdf 一覧ページ番号 2)

――――― [JIS G 3123 pdf 2] ―――――

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                              G 3123 : 2004

みがき棒鋼

Cold finished carbon and alloy steel bars

序文

 この規格は,1996年に第2版として発行されたISO 683-18:1996,Heat-treatable steels, alloy steels and
free-cutting steels - Part 18: Bright products of unalloyed and low alloy steelsを翻訳し,技術的内容を変更して作
成した日本工業規格(日本産業規格)である。
  なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,原国際規格を変更している事項である。変
更の一覧表をその説明を付けて,附属書1(参考)に示す。

1. 適用範囲

 この規格は,機械構造及び各種部品に用いる断面形状が丸・六角・角・平の炭素鋼及び合
金鋼のみがき棒鋼(以下,みがき棒鋼という。)について規定する。
    備考 この規格の対応国際規格を,次に示す。
            なお,対応の程度を表す記号は,ISO/IEC Guide21に基づき,IDT(一致している),MOD(修
          正している),NEQ(同等でない)とする。
          ISO 683-18:1996,Heat-treatable steels alloy steels and free-cutting steels - Part 18: Bright products of
              unalloyed and low alloy steels (MOD)

2. 引用規格

 付表1に示す規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成
する。これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。

3. 種類及び記号

 みがき棒鋼の種類及び記号は,使用する材料,加工方法,熱処理方法及び寸法の許容
差によって組み合わせ,表1のとおりとする。

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G 3123 : 2004
                                      表 1 種類及び記号
                                                                   寸法の許容差   (参考)
   分類        材料(記号)      加工方法(記号) 熱処理方法(記号)
                                                                   (記号)       種類(3)(記号)
         次の規格に規定する鋼材及
         びその記号(1)を用いる。
  炭素鋼 JIS G 3108 みがき棒鋼用
  みがき 一般鋼材
   棒鋼  JIS G 4051 機械構造用炭                                                    SGD3-D9
         素鋼鋼材                冷間引抜き (D) 焼ならし     (N)   表6に規定す
         JIS G 4804 硫黄及び硫黄                                   る公差等級(2)  SGD400-T12
         複合快削鋼鋼材          研削      (G)  焼入焼戻し    (Q)
                                                                                  SGD290-D9
         次の規格に規定する鋼材及               焼なまし     (A)                  S45C-DQG7
                                 切削      (T)
         びその記号(1)を用いる。                                                  S35C-DAS10
  合金鋼                                        球状化焼なまし (AS)               SNC836-AT12
         JIS G 4052 焼入性を保証
  みがき                                                                          等
         した構造用鋼鋼材(H鋼)
   棒鋼
         JIS G 4053 機械構造用合
         金鋼鋼材
         JIS G 4202 アルミニウム
         クロムモリブデン鋼鋼材
    注(1)   IS G 3108に規定する鋼材を用い冷間引抜きして製造したみがき棒鋼のうち機械的性質を保
          証するSGDA及びSGDBの記号は,それぞれSGD290-D及びSGD400-Dとする。(表2参照)
      (2) 寸法許容差は,公差等級の実数で表す。 例 IT11の場合 11
      (3) 種類の記号の表示例の説明を10.表示の注(7) に示す。

4. 製造方法

 みがき棒鋼は,3. の表1の材料を,冷間引抜き,研削,切削又はこれらの組合せによって
製造する。ただし,必要によって熱処理を施してもよい。

5. 機械的性質

5.1 炭素鋼みがき棒鋼の機械的性質

 炭素鋼みがき棒鋼の機械的性質は,受渡当事者間の協定による。
  なお,炭素鋼みがき棒鋼材を用いて冷間引抜き及び熱処理を行わずに製造したみがき棒鋼の機械的性質
は,加工前の材料規格による。ただし,JIS G 3108に規定する鋼材を用いて冷間引抜きをして製造したみ
がき棒鋼のうち,機械的性質を保証するSGD290-D及びSGD400-Dの丸及び六角のみがき棒鋼は,8.の試
験を行い,機械的性質は表2による。
                         表 2 炭素鋼みがき棒鋼の機械的性質(丸・六角)
                         径又は対辺距離(4)      引張強さ           硬さ(参考値)
       種類の記号
                               mm                N/mm2     HRB(HRC)(5)   HB(6)
                    丸       5以上  20以下
                                                380740      5899(21)          −
     SGD 290−D     六角   5.5以上  80以下
                    丸    20を超え 100以下      340640      5094(−)        90204
                    丸       5以上  20以下
                                                500850      74103(28)         −
     SGD 400−D     六角   5.5以上  80以下
                    丸    20を超え 100以下      450760      69100(22)      121240
    注(4) 径が100 mmを超えるみがき棒鋼(丸)及び対辺距離が80 mmを超えるみがき棒鋼(六角)の

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                                                                                   G 3123 : 2004
          機械的性質は,受渡当事者間の協定による。
      (5) 硬さHRBの上限付近の測定には,HRCを使用することが望ましい。
            この場合の硬さの上限値は,表中の括弧で示す。
      (6) 径又は対辺距離25 mm以下のみがき棒鋼の硬さ測定には,HBを使用しないことが望ましい。
    備考 1 N/mm2 = 1 MPa

5.2 合金鋼みがき棒鋼の機械的性質

 合金鋼みがき棒鋼の機械的性質は,受渡当事者間の協定による。

6. 寸法及び寸法許容差

6.1 標準寸法

 みがき棒鋼の標準寸法は,表3及び表4による。
                                表 3 標準寸法(丸・六角・角)
                                                                                   単位 mm
    形状                                     径・対辺距離
           5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 23 24 25 26 28 30
   丸
           32 35 36 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
           5.5 6 7 8 9 10 11 13 14 17 19 21 22 24 26 27 30 32 36 41 46 50 55
   六角
           60 65 70 75 80
           5 6 7 8 9 10 12 14 16 17 19 20 22 25 28 30 32 35 38 40 45 50 55
   角
           60 65 70 75 80
                                     表 4 標準寸法(平)
                                                                             単位 mm
           厚さ                                    幅
           3        9  12   16  19   22  25   32  38   50
           4        9  12   16  19  22    25  32   38  50
           4.5      9  12   16  19  22    25  32   38  50
           5        9  12   16  19  22    25  32   38  50
           6        9  12   16  19  22   25  32   38  50  65   75  100   125   150
           9          12  16   19  22   25  32   38  50   65  75   100   125   150
          12               19   22   25  32   38   50   65   75   100   125   150
          16                 22   25   32   38    50   65   75   100   125    150
          19                     25   32   38   50    65   75   100    125    150
          22                       32    38   50    65   75    100    125    150
          25                       32    38   50    65   75    100    125    150

6.2 寸法許容差

 みがき棒鋼の寸法許容差は,JIS B 0401-2の表22に基づき,軸hに対する公差等級を
適用し,その値は表5による。形状及び加工方法別に適用する公差等級は表6による。

――――― [JIS G 3123 pdf 5] ―――――

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