JIS R 3212:2021 自動車用安全ガラス試験方法 | ページ 3

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                                                                                   R 3212 : 2021
                                         表2−落下高さ
                                                                                       単位 m
         種類            使用される部位     呼び厚さ                 落下高さ
                                               (mm)      40 ℃      −20 ℃      23 ℃
                                                                      ただし,有機 ただし,有機
                                                                      ガラスの場合 ガラスの場合
                                                                        は−18 ℃   は20 ℃
 合わせガラスA       前面窓                   任意         9          8.5         −
 ガラス−プラスチック
 有機ガラス          前面窓                   任意        −          8.5         8.5
 合わせガラスB       最高速度40 km/h未満の    任意        −          −         9
                      自動車などの前面窓
 合わせガラスA       前面以外の窓             任意        −          −         9
 ガラス−プラスチック
 合わせガラスB       前面以外の窓            t≦5.5       −          −         5
                                              5.5                                                6.5 強化ガラス          前面以外の窓及び最高速   任意        −          −         2
                      度40 km/h未満の自動車
                      などの前面窓
 有機ガラス          前面以外の窓及び最高速   <3         −           2         2
                      度40 km/h未満の自動車     4          −           3           3
                      などの前面窓              5          −           4           4
                                                6>         −           5           5
   前面以外の窓及び大型特殊自動車などの前面窓の有機ガラスでは,供試体の呼び厚さの中央値が3 mmから6 mm
 間の場合,落下高さは,内挿法によって求める。
  4) 前面ガラスに合わせガラス及びガラス−プラスチックを用いる場合,及び前面ガラス以外の窓に合
      わせガラスBを用いる場合,供試体に対する貫通の有無を調べ,膜に裂け目を生じなかった場合は,
      衝撃面の反対側からの離破片の総質量を測定する。
        前面ガラス以外の窓に合わせガラスAを用いる場合,供試体に対する貫通の有無を調べ,膜に裂
      け目を生じなかった場合は,破片の脱落した部分の露出面積及び離面積を測定する。強化ガラス
      の場合は,供試体の破壊の有無を調べる。有機ガラスの場合,供試体の貫通の有無を調べる。

5.5 耐貫通性試験

  耐貫通性試験は,次によって行う。
a) 目的 前面窓に使用する合わせガラスA及びガラス−プラスチックが最低限必要な耐貫通性をもって
    いるかを調べるために行う。
b) 供試体 製品と同じ方法で製造した約300 mm×300 mmの平面の合わせガラス及びガラス−プラスチ
    ック,又は製品から切り取った約300 mm×300 mmの平面の合わせガラス及びガラス−プラスチック
    を6枚供試体とする。
      なお,製品が曲面合わせガラス及びガラス−プラスチックの場合は,最も平面に近い約300 mm×
    300 mmの部分を供試体にしてもよい。
c) 装置及び使用器具 装置及び使用器具は,次による。
  1) 鋼球 質量2 260 g±20 gで直径約82 mmの表面が滑らかな鋼球を用いる。
  2) 落球装置 少なくとも4 mの高さから自然に鋼球を落下させることができる装置を用いる。

――――― [JIS R 3212 pdf 11] ―――――

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  3) 支持枠 図3に示す鋼製の枠を用いる。
d) 手順 手順は,次による。
  1) 供試体を試験の直前まで少なくとも4時間,23 ℃±2 ℃の室内に保持する。
  2) 水平に支持された支持枠に,車の内側になる面が上になるように供試体を置く。
  3) 鋼球を4 mの高さから,静止の状態で力を加えずに供試体面の中心部分に落下させる。落下点は,
      供試体面の中心点から25 mm以内とする。また,1枚の供試体に対する衝撃は,1回限りとする。
  4) 衝撃後,5秒間以内に鋼球が貫通するか否かを調べる。

5.6 ヘッドフォーム(人頭模型)衝撃試験

  ヘッドフォーム衝撃試験(以下,ヘッドフォーム試験という。)は,次によって行う。
a) 目的 ヘッドフォームによる衝撃に対し,合わせガラスA,ガラス−プラスチック及び有機ガラスが
    どの程度の耐貫通性1) をもっているか,また,中間膜又はプラスチックの接着性能が十分であるかを
    確認するために行う。
      なお,部分強化ガラスは,頭部への衝撃が大き過ぎないかどうかを確かめるために行う。
      注1) 車の衝突事故時に頭部が前面窓を貫通するのを防ぐ度合いを示す。製品としては,裂傷の軽
            減を狙いとしている。
b) 供試体 前面窓に使用する合わせガラスA,ガラス−プラスチック及び部分強化ガラスの場合,製品
    と同じ方法で製造された約1 100 mm×500 mmの平面若しくは曲面の試験片を6枚又は製品を4枚供
    試体とする。
      前面窓に使用する有機ガラスの場合,製品を6枚供試体とする。
      前面窓以外に使用する有機ガラスの場合,表3に従い製品と同じ方法で製造された約1 170 mm×570
    mmの平面若しくは曲面の試験片を6枚又は製品を6枚供試体とする。
c) 装置及び使用器具 装置及び使用器具は,次による。
  1) 減速度を測定しないヘッドフォーム試験の場合
  1.1) ヘッドフォーム 質量は10 kg±0.2 kgとし,構造は,図4による。
                                                                                単位 mm
                    図4−減速度を測定しないヘッドフォームの装置及び使用器具

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                                                                                            11
                                                                                   R 3212 : 2021
  1.2) 落下装置 ヘッドフォームを表5の高さから自然に落下させることができる装置とする。
  1.3) 供試体の支持台
  1.3.1) 試験片を供試体とする場合は,図5に示す鋼製の上下に組み合わされる枠2個から成り,上枠を
         少なくとも8個のボルトなどで下枠に締め付ける。この場合,供試体と床面との距離は,300 mm
         以上とする。
                                                                                      単位 mm
                                     図5−ボルト締めの例図
  1.3.2) 製品を供試体とする場合は,硬さ70 IRHD 2) で厚さ3 mmのゴム板を貼り付けた木製又は樹脂製
         などの支持台で,供試体との接触幅が約15 mmのものとする。固い床の上に硬さ70 IRHDで厚
         さ3 mmのゴム板を介しておく。
           注記 IRHDとは,JIS K 6253-2に規定する国際ゴム硬さ(International Rubber Hardness Degrees)
                 の略号である。
           注2)   IS K 6253-3のデュロメータ硬さA70に相当する。
  2) 減速度を測定するヘッドフォーム試験の場合
  2.1) ヘッドフォーム 質量は10 kg±0.2 kgとし,構造は図6,構成部品は表3による。

――――― [JIS R 3212 pdf 13] ―――――

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                      図6−減速度を測定するヘッドフォームの装置及び使用器
                             表3−ヘッドフォーム用構成部品のリスト
  位置番号   個数  基準表記                       材料                  注記
  1 1     磁気支持装置                   スチール              −
  2 1     振動ダンパ                     ゴム/スチール        直径 : 50 mm
                                                                            厚さ : 30 mm
                                                                            ねじ : M10
  3 a)       4     HFコネクタBNC                  −                    カプラー
  4 1     六角頭ナット                                          −
  5 6     ディスク                       −                    −
  6 a)       3     トランジションピース           −                    −
  7 6     シリンダねじ                   −                    トルク約12 Nm
  8 3     六角頭ナット                   −                    トルク約4 Nm
  9 3     ディスク                       スチール              穴径 : 8 mm
                                                                            外径 : 35 mm
                                                                            厚さ : 1.5 mm
  10         3     ラバーリング                   ゴム,硬度60 IRHD     穴径 : 8 mm
                                                                            外径 : 30 mm
                                                                            厚さ : 10 mm
  11         1     ダンピングリング               ガスケット紙          穴径 : 120 mm
                                                                            外径 : 199 mm
                                                                            厚さ : 0.5 mm
  12         −                                    −                    −

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                                                                                   R 3212 : 2021
                         表3−ヘッドフォーム用構成部品のリスト(続き)
  位置番号   個数  基準表記                       材料                  注記
  13         1     中間リング                                            穴径 : 129 mm
                                                     ブタジエンゴム,硬度約60
                                                     IRHD                  外径 : 192 mm
                                                                            厚さ : 約6 mm
  14         3     ガイドチューブ                 ポリテトラフルオロエチ 内径 : 8 mm
                                                     レン(PTFE)          外径 : 10 mm
                                                                            長さ : 40 mm
  15         3     六角頭ナット                   −                    −
  16         3     ねじ付きボルト                 −                    −
  17         3     ねじ込みインサート             鋳造合金              寸法M8x12
  18         1     皿                             ポリアミド12          −
  19         1     カバー                         ブタジエンゴム        厚さ : 6 mm
                                                                            一方の側にリブ
  20         1     ガイドブッシュ                 スチール              −
  21         4     皿頭ボルト                     −                    −
  22         1     ダンピングディスク             ガスケット紙          直径 : 65 mm
                                                                            厚さ : 0.5 mm
  23         −    −                             −                    −
  24         1     ベースプレート                 スチール              −
  25         1     六角頭付きセットボルト         強度等級45H           −
  26         1     三軸取付け台                   −                    −
  27         3     加速度計                       −                    −
  28         1     木製コンポーネント                                    −
                                                     ホーンビーム,複数層に接
                                                     着
  29         1     カバープレート                 合金                  −
  30        1     保護キャップ                    ポリアミド12          −
  注a) 無線データ送信の場合は,これらの構成部品は不要である。その場合,データ送信用の他の構成部品をヘ
       ッドフォームに取り付ける。

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