20
C 0066 : 1999 (IEC 60707 : 2001)
単位
呼 び ピッチ 外径 有効径(11) 谷の径
P 基準 全クラス 基準 クラス1 クラス2 クラス3 基準
寸法 上の 下の 寸法 上の 下の 公差 上の 下の 公差 上の 下の 公差 寸法
許容差許容差 許容差
許容差 許容差
許容差 許容差
許容差
D js d2 es em Td2 es em Td2 es em Td2 d1
(mm) (mm) + (mm) + + + + + + (mm)
M40 ×3 3 40.000 85 38.051 64 21 43 106 64 42 148 106 42 36.752
M40 ×2 2 40.000 72 38.701 54 18 36 90 54 36 126 90 36 37.835
M40 ×1.5 1.5 40.000 64 39.026 48 16 32 80 48 32 112 80 32 38.376
M42 ×4 4 42.000 94 39.402 71 24 47 118 71 47 165 118 47 37.670
M42 ×3 3 42.000 85 40.051 64 21 43 106 64 42 148 106 42 38.752
M42 ×2 2 42.000 72 40.701 54 18 36 90 54 36 126 90 36 39.835
M42 ×1.5 1.5 42.000 64 41.026 48 16 32 80 48 32 112 80 32 40.376
M45 ×4 4 45.000 94 42.402 71 24 47 118 71 47 165 118 47 40.670
M45 ×3 3 45.000 85 43.051 64 21 43 106 64 42 148 106 42 41.752
M45 ×2 2 45.000 72 43.701 54 18 36 90 54 36 126 90 36 42.835
M45 ×1.5 1.5 45.000 64 44.026 48 16 32 80 48 32 112 80 32 43.376
M48 ×4 4 48.000 規 100 45.402 75 25 50 125 75 50 175 125 50 43.670
M48 ×3 3 48.000 90 46.051 67 22 45 112 67 45 157 112 45 44.752
M48 ×2 2 48.000 76 46.701 57 19 38 95 57 38 133 95 38 45.835
定
M48 ×1.5 1.5 48.000 68 47.026 51 17 34 85 51 34 119 85 34 46.376
M50 ×3 3 50.000 90 48.051 67 22 45 112 67 45 157 112 45 46.752
M50 ×2 2 50.000 し 76 48.701 57 19 38 95 57 38 133 95 38 47.835
M50 ×1.5 1.5 50.000 68 49.026 51 17 34 85 51 34 119 85 34 48.376
M52 ×4 4 52.000 な 100 49.402 75 25 50 125 75 50 175 125 50 47.670
M52 ×3 3 52.000 90 50.051 67 22 45 112 67 45 157 112 45 48.752
M52 ×2 2 52.000 76 50.701 57 19 38 95 57 38 133 95 38 49.835
い
M52 ×1.5 1.5 52.000 68 51.026 51 17 34 85 51 34 119 85 34 50.376
M55 ×4 4 55.000 100 52.402 75 25 50 125 75 50 175 125 50 50.670
M55 ×3 3 55.000 90 53.051 67 22 45 112 67 45 157 112 45 51.752
M55 ×2 2 55.000 76 53.701 57 19 38 95 57 38 133 95 38 52.835
M55 ×1.5 1.5 55.000 68 54.026 51 17 34 85 51 34 119 85 34 53.376
M56 ×4 4 56.000 100 53.402 75 25 50 125 75 50 175 125 50 51.670
M56 ×3 3 56, 000 90 54.051 67 22 45 112 67 45 157 112 45 52.752
M56 ×2 2 56.000 76 54.701 57 19 38 95 57 38 133 95 38 53.835
M56 ×1.5 1.5 56.000 68 55.026 51 17 34 85 51 34 119 85 34 54.376
M70 ×6 6 70.000 120 66.103 90 30 60 150 90 60 210 150 60 63.505
M72 ×6 6 72.000 120 68.103 90 30 60 150 90 60 210 150 60 65.505
M76 ×6 6 76.000 120 72.103 90 30 60 150 90 60 210 150 60 69.505
――――― [JIS B 4430 pdf 21] ―――――
21
C 0066 : 1999 (IEC 60707 : 2001)
単位
呼 び ピッチ 外径 有効径(11) 谷の径
P 基準 全クラス 基準 クラス1 クラス2 クラス3 基準
寸法 上の 下の 寸法 上の 下の 公差 上の 下の 公差 上の 下の 公差 寸法
許容差
許容差 許容差
許容差 許容差
許容差 許容差
許容差
D js d2 es em Td2 es em Td2 es em Td2 d1
(mm) (mm) + (mm) + + + + + + (mm)
M80 ×6 6 80.000 120 76.103 90 30 60 150 90 60 210 150 60 73.505
規
M85 ×6 6 85.000定 120 81.103 90 30 60 150 90 60 210 150 60 78.505
M90 ×6 6 90.000し 120 86.103 90 30 60 150 90 60 210 150 60 83.505
な
M95 ×6 6 95.000い 126 91.103 95 32 63 158 95 63 221 158 63 88.505
M100 ×6 6 100.000 126 96.103 95 32 63 158 95 63 221 158 63 93.505
注(11) この表の有効径は,単独有効径とする。
備考1. タップの谷の径の許容差は規定しない。谷底は一般に丸みを付け,谷底の丸みとフランクとが交わる線が,
通常,基準山形の谷の径に相当する直線ABより軸心側になければならない。
2. 呼びM95×6及びM100×6は,ISO 2857には規定がない。
――――― [JIS B 4430 pdf 22] ―――――
22
C 0066 : 1999 (IEC 60707 : 2001)
付表9 ピッチの許容差
備考 この図の太い実線は,基準山形を示す。
単位
ピッチ 測定長さ 許容差 ピッチ 測定長さ 許容差
P P
(mm) (mm) ± (mm) (mm) ±
0.2 2.4 8 1.25 11.25 8
0.25 3 8 1.5 10.5 8
0.3 3.6 8 1.75 12.25 9
0.35 4.2 8 2 14 10
0.4 4.8 8 2.5 17.5 10
0.45 5.4 8 3 21 12
0.5 6 8 3.5 24.5 13
0.6 7.2 8 4 28 14
0.7 6.3 8 4.5 31.5 15
0.75 6.75 8 5 35 16
0.8 7.2 8 5.5 38.5 17
1 9 8 6 42 18
備考 ピッチの許容差は,ピッチ誤差の有効径当量に基づいて規定されてお
り,めねじの有効径公差グレード5のほぼ10%に等しい。測定長さ
は,JIS B 0215におけるはめあい長さの区分Nの長さ内の7ピッチ
を基準にしている。ただし,ピッチ1.5mm未満の測定長さは,タッ
プのねじ部の長さのほぼ50%とする。
――――― [JIS B 4430 pdf 23] ―――――
23
C 0066 : 1999 (IEC 60707 : 2001)
付表10 山の半角の許容差
備考 この図の太い実線は,基準山形を示す。
単位 分
ピッチ ピッチ
山の半角(30度)の許容差 山の半角(30度)の許容差
P P
(mm) ± (mm) ±
0.2 70 1.25 25
0.25 70 1.5 25
0.3 50 1.75 20
0.35 50 2 20
0.4 50 2.5 20
0.45 35 3 20
0.5 35 3.5 15
0.6 35 4 15
0.7 30 4.5 15
0.75 30 5 15
0.8 30 5.5 15
1 25 6 15
備考 山の半角の許容差は,角度誤差の有効径当量に基づいて規定されており,
めねじの有効径公差グレード5のほぼ8%に等しい。ただし,ピッチ0.4mm
以下では,ほぼ10%に等しい。
――――― [JIS B 4430 pdf 24] ―――――
24
C 0066 : 1999 (IEC 60707 : 2001)
付表11 測定方法
番号 項目 測定方法 測定方法図 測定器具
1 形 シャンク径外側マイクロメータで測定する。 JIS B 7502の外側マイクロ
状 メータ。
・
寸
法
2 外径 食付き部に近い完全山部の切れ刃側 JIS B 7502の外側マイクロ
を外側マイクロメータで測定する。 メータ。
3 有効径 食付き部に近い完全山部の切れ刃側 JIS B 0271のねじ測定用三
をねじ測定用三針を用いて外側マイ 針。
クロメータで測定するか,又はねじ有 JIS B 7502の外側マイクロ
効径測定機で測定する。 メータ。
ねじ有効径測定機は,JIS B
7519の指針測微器及びJIS
ね B 7502のマイクロメータヘ
ッドを装備したもの。
4 じ ピッチ ねじ山の軸線を,測定テーブルの移動 JIS B 7153の測定顕微鏡。
方向と一致させ,測定顕微鏡の鏡筒を
部 リード角だけ傾け,ねじ山Aと60°
細線又はねじ山形細線とを一致させ
の て,マイクロメータの目盛を読む。次
に必要山数だけ離れたねじ山Bまで
精
移動テーブルを動かして60°細線又
はねじ山形細線とねじ山Bを一致さ
度
せ,マイクロメータの目盛を読む。こ
のときのA, Bの読みの差が実測値で
ある。
5 山の半角 ねじ山の軸線を測定テーブルの移動 JIS B 7153の測定顕微鏡。
方向と一致させ,測定顕微鏡の鏡筒を
リード角だけ傾け,ねじ山のフランク
に顕微鏡の十字線を合わせ,その回転
αを測角顕微鏡で読み取る。同様
角21
αを測定する。
にして22
6 食付き部 両センタを基準にして回転し,食付き JIS B 7503のダイヤルゲ−
振 ねじ部 部,ねじ部及びシャンクについてダイ ジ。
ヤルゲージで測定する。
シャンク
れ
――――― [JIS B 4430 pdf 25] ―――――
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JIS B 4430:1998の引用国際規格 ISO 一覧
- ISO 2857:1973(MOD)
- ISO 529:1993(MOD)
- ISO 8830:1991(MOD)
JIS B 4430:1998の国際規格 ICS 分類一覧
- 25 : 生産工学 > 25.100 : 切削工具 > 25.100.50 : タップ及びねじ切りダイス
JIS B 4430:1998の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISB0021:1998
- 製品の幾何特性仕様(GPS)―幾何公差表示方式―形状,姿勢,位置及び振れの公差表示方式
- JISB0101:2013
- ねじ用語
- JISB0176:1996
- ねじ加工工具用語
- JISB0215:1982
- メートルねじ公差方式
- JISB0271:2018
- ねじ測定用針
- JISB0401-2:2016
- 製品の幾何特性仕様(GPS)―長さに関わるサイズ公差のISOコード方式―第2部:穴及び軸の許容差並びに基本サイズ公差クラスの表
- JISB4002:1998
- ストレートシャンク部をもつ回転工具―シャンク径及びシャンク四角部の寸法
- JISB7153:1995
- 測定顕微鏡
- JISB7502:2016
- マイクロメータ
- JISB7503:2017
- ダイヤルゲージ
- JISB7519:1994
- 指針測微器
- JISB7725:2010
- ビッカース硬さ試験―試験機の検証及び校正
- JISB7725:2020
- ビッカース硬さ試験―試験機の検証及び校正
- JISB7726:2017
- ロックウェル硬さ試験―試験機及び圧子の検証及び校正
- JISG4051:2016
- 機械構造用炭素鋼鋼材
- JISG4403:2015
- 高速度工具鋼鋼材
- JISG4404:2015
- 合金工具鋼鋼材
- JISZ2244:2009
- ビッカース硬さ試験―試験方法
- JISZ2245:2016
- ロックウェル硬さ試験―試験方法
- JISZ2245:2021
- ロックウェル硬さ試験―試験方法