JIS G 3508-1:2010 冷間圧造用ボロン鋼―第１部：線材

                                                                                 G 3508-1 : 2010

pdf 目 次

ページ

•  序文・・・・[1]
•  1 適用範囲・・・・[1]
•  2 引用規格・・・・[1]
•  3 種類及び記号・・・・[1]
•  4 製造方法・・・・[2]
•  5 化学成分・・・・[2]
•  6 鋼質・・・・[2]
•  6.1 脱炭層深さ・・・・[2]
•  6.2 焼入性・・・・[3]
•  6.3 オーステナイト結晶粒度及び非金属介在物・・・・[3]
•  7 外観,形状,寸法及びその許容差・・・・[4]
•  7.1 外観・・・・[4]
•  7.2 標準径・・・・[4]
•  7.3 形状及び寸法の許容差・・・・[4]
•  8 試験・・・・[4]
•  8.1 分析試験・・・・[4]
•  8.2 鋼質試験・・・・[5]
•  8.3 表面きず検出試験・・・・[5]
•  9 検査・・・・[5]
•  10 表示・・・・[6]
•  11 報告・・・・[6]
•  附属書JA(規定)特別品質規定・・・・[19]
•  附属書JB(参考)焼入性のデータがない冷間圧造用ボロン鋼・・・・[20]
•  附属書JC(参考)JISと対応国際規格との対比表・・・・[21]

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――――― [JIS G 3508-1 pdf 1] ―――――

G 3508-1 : 2010

まえがき

  この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,社団法人日本鉄鋼
連盟(JISF)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査
会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格(日本産業規格)である。
  これによって,JIS G 3508-1:2005は改正され,この規格に置き換えられた。
  この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
  この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に
抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許
権,出願公開後の特許出願,実用新案権及び出願公開後の実用新案登録出願にかかわる確認について,責
任はもたない。
  JIS G 3508の規格群には,次に示す部編成がある。
    JIS G 3508-1 第1部 : 線材
    JIS G 3508-2 第2部 : 線

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――――― [JIS G 3508-1 pdf 2] ―――――

                                       日本工業規格(日本産業規格)                          JIS
                                                                           G 3508-1 : 2010

冷間圧造用ボロン鋼−第1部 : 線材

Boron steels for cold heading-Part 1: Wire rods

序文

  この規格は,1993年に第2版として発行されたISO 4954を基に技術的内容を変更して作成した日本工
業規格である。
  なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格を変更している事項である。
変更の一覧表にその説明を付けて,附属書JCに示す。また,附属書JA及び附属書JBは対応国際規格に
はない事項である。

1 適用範囲

  この規格は,主として冷間圧造用ボロン鋼線の製造に用いられる冷間圧造用ボロン鋼線材(以下,線材
という。)について規定する。
    注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。
          ISO 4954:1993,Steels for cold heading and cold extruding(MOD)
            なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“修正している”
          ことを示す。

2 引用規格

  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS G 0320 鋼材の溶鋼分析方法
    JIS G 0404 鋼材の一般受渡し条件
    JIS G 0415 鋼及び鋼製品−検査文書
    JIS G 0551 鋼−結晶粒度の顕微鏡試験方法
    JIS G 0555 鋼の非金属介在物の顕微鏡試験方法
    JIS G 0558 鋼の脱炭層深さ測定方法
    JIS G 0561 鋼の焼入性試験方法(一端焼入方法)

3 種類及び記号

  線材の種類は,12種類とし,その記号は,表1による。

――――― [JIS G 3508-1 pdf 3] ―――――

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G 3508-1 : 2010
                                        表1−種類の記号
                    種類の記号             種類の記号             種類の記号
                   SWRCHB223              SWRCHB331               SWRCHB620
                   SWRCHB237              SWRCHB334               SWRCHB623
                   SWRCHB320              SWRCHB420               SWRCHB726
                   SWRCHB323              SWRCHB526               SWRCHB734

4 製造方法

  製造方法は,次による。
a) 線材は,キルド鋼から熱間圧延で製造する。
b) 線材は,鋼塊(連続鋳造で製造した鋳片を含む。)からの鍛錬成形比4S以上の圧延を行わなければな
    らない。

5 化学成分

  線材は,8.1の試験を行い,その溶鋼分析値は,表2による。
                                         表2−化学成分
                                                                                     単位 %
     種類の記号        C           Si a)        Mn           P            S          B b)
     SWRCHB223      0.200.26    0.100.35     0.600.90     0.030以下   0.030以下   0.000 8以上
     SWRCHB237      0.340.40    0.100.35     0.600.90     0.030以下   0.030以下   0.000 8以上
     SWRCHB320      0.170.23    0.100.35     0.701.00     0.030以下   0.030以下   0.000 8以上
     SWRCHB323      0.200.26    0.100.35     0.701.00     0.030以下   0.030以下   0.000 8以上
     SWRCHB331      0.280.34    0.100.35     0.701.00     0.030以下   0.030以下   0.000 8以上
     SWRCHB334      0.310.37    0.100.35     0.701.00     0.030以下   0.030以下   0.000 8以上
     SWRCHB420      0.170.23    0.100.35     0.801.10     0.030以下   0.030以下   0.000 8以上
     SWRCHB526      0.230.29    0.100.35     0.901.20     0.030以下   0.030以下   0.000 8以上
     SWRCHB620      0.170.23    0.100.35     1.101.40     0.030以下   0.030以下   0.000 8以上
     SWRCHB623      0.200.26    0.100.35     1.101.40     0.030以下   0.030以下   0.000 8以上
     SWRCHB726      0.230.29    0.100.35     1.201.50     0.030以下   0.030以下   0.000 8以上
     SWRCHB734      0.310.37    0.100.35     1.201.50     0.030以下   0.030以下   0.000 8以上
     この表のすべての鋼種は,Cu 0.30 %,Ni 0.20 %及びCr 0.20 %を超えてはならない。
   注a)   iの下限値は,受渡当事者間の協定によって0.10 %未満の値に設定してもよい。
     b)   の含有率は,受渡当事者間の協定によって0.000 5 %以上としてもよい。

6 鋼質

6.1 脱炭層深さ

  注文者の指定がある場合,8.2.1の試験を行い,その平均脱炭層深さは,表3による。ただし,径が32 mm
を超える線材については,受渡当事者間の協定による。

――――― [JIS G 3508-1 pdf 4] ―――――

                                                                                              3
                                                                                 G 3508-1 : 2010
                                      表3−平均脱炭層深さ
                                                                   単位 mm
                            径          フェライト脱炭層深さ  全脱炭層深さ
                              15以下         0.02以下           0.15以下
                     15を超え 25以下         0.03以下           0.20以下
                     25を超え 32以下         0.04以下           0.25以下

6.2 焼入性

  注文者の指定がある場合の線材の焼入性は,次による。
a) 線材は,8.2.2の試験を行い,指定された距離における焼入性は,表6表17の値による。ただし,焼
    入端からの距離が表に示されていないときは,図から読み取った値を参考にして,受渡当事者間の協
    定によって決める。
b) 焼入性を指定する方法は,指定する距離における最低及び最高の硬さによる。
      例 図1に示すA−A' 点で,J 7 mm=31/44とする。
                                     図1−焼入性の指定方法

6.3 オーステナイト結晶粒度及び非金属介在物

  注文者は,オーステナイト結晶粒度及び非金属介在物,又はそのいずれかを指定してもよい。この場合,
8.2.3及び/又は8.2.4の試験を行い,その規定値は,受渡当事者間の協定による。

――――― [JIS G 3508-1 pdf 5] ―――――

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