JIS C 2107:2011 電気絶縁用粘着テープ試験方法 | ページ 2

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C 2107 : 2011
    JIS C 2143-1 電気絶縁材料−熱的耐久性−第1部 : 劣化処理手順及び試験結果の評価
      注記 対応国際規格 : IEC 60216-1:2001,Electrical insulating materials−Properties of thermal endurance
             −Part 1: Ageing procedures and evaluation of test results(IDT)
    JIS C 2143-2 電気絶縁材料−熱的耐久性−第2部 : 熱的耐久性の測定―評価指標の選択
      注記 対応国際規格 : IEC 60216-2:2005,Electrical insulating materials−Thermal endurance properties
             −Part 2: Determination of thermal endurance properties of electrical insulating materials−Choice of
             test criteria(IDT)
    JIS C 2336 電気絶縁用ポリ塩化ビニル粘着テープ
      注記 対応国際規格 : IEC 60454-3-1,Pressure-sensitive adhesive tapes for electrical purposes−Part 3:
             Specifications for individual materials−Sheet 1: PVC film tapes with pressure-sensitive adhesive
             (MOD)
    JIS C 2338 電気絶縁用ポリエステル粘着テープ
      注記 対応国際規格 : IEC 60454-3-2,Pressure-sensitive adhesive tapes for electrical purposes−Part 3:
             Specifications for individual materials−Sheet 2: Requirements for polyester film tapes with rubber
             thermosetting, rubber thermoplastic or acrylic crosslinked adhesives(MOD)
    JIS C 3102 電気用軟銅線
    JIS G 4305 冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
    JIS K 6253 加硫ゴム及び熱可塑性ゴム−硬さの求め方
    JIS K 7127 プラスチック−引張特性の試験方法−第3部 : フィルム及びシートの試験条件
      注記 対応国際規格 : ISO 527-3:1995,Plastics−Determination of tensile properties−Part 3: Test
             conditions for films and sheets(IDT)
    JIS K 7342 プラスチック−火災実験−標準着火源
      注記 対応国際規格 : ISO 10093:1998,Plastics−Fire tests−Standard ignition sources(IDT)
    JIS L 1096 織物及び編物の生地試験方法
      注記 対応国際規格 : ISO 3071:2005,Textiles−Determination of pH of aqueous extract ほか(MOD)
    JIS R 3503 化学分析用ガラス器具
      注記 対応国際規格 : ISO 383:1976,Laboratory glassware−Interchangeable conical ground joints(MOD)
    JIS Z 8843 工業用板ふるい
      注記 対応国際規格 : ISO 2194:1991,Industrial screens−Woven wire cloth, perforated plate and
             electroformed sheet−Designation and nominal sizes of openings(MOD)
    ISO 3599:1976,Vernier callipers reading to 0.1 and 0.05 mm
    IEC 60216-3:2006,Electrical insulating materials−Thermal endurance properties−Part 3: Instructions for
        calculating thermal endurance characteristics
    IEC 60426:1973,Test methods for determining electrolytic corrosion with insulating materials
    IEC 60589:1977,Methods of test for the determination of ionic impurities in electrical insulating materials by
        extraction with liquids

――――― [JIS C 2107 pdf 6] ―――――

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3 試験の一般条件

3.1 前処理及び試験片の調製

  試料の前処理は,特に指定がない限り,ロール状試料を,温度は23±2 ℃及び相対湿度は(50±5)%
の標準状態の雰囲気中に,24時間以上放置する。ただし,常温から持ち込む場合は2時間以上の放置でも
よい。
  前処理したロール状試料から試験片を採取するときは,外側3層以上を切り捨てる。試験片は,清潔な
雰囲気の中で慎重に調製しなければならない。特定の試験片が必要な場合,詳細な作製方法は,当該試験
方法に規定する。
  さらに,試験片の調整が必要な場合もある。

3.2 測定値の処理

  この規格の全ての規定項目において,測定値は,中央値の代わりに平均値を用いてもよい。

4 厚さの測定

4.1 試験装置

  試験装置は,次のいずれかのゲージをもつ装置を用いる。
a) 装置A 平面度0.001 mm以内の磨いた二つの面(円)が,平行度0.003 mm以内の同心で,かつ,上
    の面が二つの面に垂直に移動できる静荷重形厚さゲージ。上の面は直径68 mm,下の面は上の面よ
    り大きくする。
      厚さゲージは,最小目盛0.002 mmでなければならない。その構造は,荷重又はフットスピンドルに
    触れずにきょう(筐)体に15 Nの負荷をかけたときに0.002 mm以上のひずみ(厚さゲージが示す。)
    にならないように,強固でなければならない。試験片に加える圧力は,50±5 kPaとする。
      厚さゲージの精度は,スチール製ゲージを用いて校正を行い,測定誤差が0.005 mmを超えてはなら
    ない。
b) 装置B JIS B 7503に規定する最小目盛0.002 mm又は最小目盛0.001 mmのダイヤルゲージ。

4.2 試験片

  長さ75 mm以上の試験片を,300 mm以上の間隔でロールから5枚切り取る。試験片は,5分間以上放
置してひずみを取り除く。

4.3 手順

  試験片を,4.1のゲージの下の面に気泡が入らないように接触させて置く。ゲージの上の面を静かに試験
片表面に下ろし,2秒以内に読み取る。読取りは,各装置の最小目盛まで読み取る。

4.4 結果

  結果は,読み取った5点の平均値をミリメートル(mm)で記録する。

5 幅の測定

  幅の測定は,個別製品規格に規定又は受渡当事者間で要求される精度に応じて,次のいずれかの方法で
行う。

5.1 A-1法

5.1.1  0.5 mm目盛のスチール製定規を使用する。測定誤差は,0.1 mmを超えてはならない。
5.1.2  長さ450 mm以上のテープをロールから切り取り,平滑な面の上に粘着剤面を上にして置く。5分
間以上放置して,試験片のひずみを取り除く。

――――― [JIS C 2107 pdf 7] ―――――

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  試験片の粘着面を下にして,定規で0.5 mmの精度で測定する。試験片の長手方向に均等に,10点測定
する。10点の測定値の平均値を記録する。

5.2 A-2法

5.2.1  原理
  テープを,ノギスの外側用ジョウの間に置く。
  幅は,テープの両端間の距離をミリメートル(mm)で表す。巻きがそろっていない場合,この方法は,
スリット及び巻き直ししたロールには適さないことがある。
5.2.2  装置
  ISO 3599に規定するノギス又はJIS B 7507に規定する最小目盛0.05 mmのノギスを用いる。
5.2.3  試験片
  試験片は,テープ1巻とする。
5.2.4  調製
  調製は,3.1によって行う。ただし,損傷がない場合には外層を取り除く必要はない。
5.2.5  手順
  ロールは,切断面が垂直に,ノギスはシャフトが水平になるようにもつ。ロールの外側が押し潰れたり,
切断面が損傷していたりする場合は,測定前にこれらを取り除く。
  ノギスの外側用ジョウが,ロール表層のエッジにぴったり触れるように,注意深く閉じる。ロール幅を
0.1 mmの精度で測定する。測定箇所は,円周上に約120度の等間隔で3点とする。値は,ミリメートル(mm)
で表示する。
5.2.6  結果
  測定値の平均値を,ミリメートル(mm)で記録する。

5.3 A-3法

  この方法は,非常に高い精度を要求される場合だけに使用する。
  0.001 mmの精度をもつ目盛付きの顕微鏡を用いる。5.1.2によって採取した試験片の幅を10か所,
0.001 mm単位まで測定する。結果は,その平均値をミリメートル(mm)で記録する。

6 長さの測定

6.1 原理

  長さは,巻心に巻かれたテープの巻き回数,テープ外周長及び巻心外周長を測定し,計算によって求め
ることができる。伸びないテープでは,巻き戻すときにロール表面上で回転する車輪を備えた長さ検出器
で測定することもできる。ロールを全長巻き戻した後,巻尺で直接実長を測定することもできる。

6.2 A-1法-巻き回数測定方式

6.2.1  装置(図1参照)
  A-1法の装置の仕様は,次による。
a) スピンドルによって連続的に駆動する,総回転数及び部分回転数を計数できる測定装置。スピンドル
    には円すい形のシャフトをはめ込んでおり,ロール巻心の内径に素早く合わせて固定することができ
    る(例えば,内径が25 mmの巻心の場合,長さ50 mm,直径24.528.5 mmの円すい形のシャフトが
    対応する。内径76 mmのようにかなり直径の異なる場合は,別寸法の円すい形のシャフトが必要にな
    る。)。
b) 狭幅(6 mm以下)で,柔軟性があるミリメートル(mm)目盛の鋼製巻尺。

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                                                                                   C 2107 : 2011
6.2.2  試験片
  試験片は,テープ1巻とする。
6.2.3  手順
  鋼製巻尺を使って,ロール円周Crをミリメートル(mm)単位で測定する。この場合,鋼製巻尺をベル
トのようにロールにあてがう。
  計数器の円すい形シャフトにロールを取り付ける。計数器をゼロにセットし,スピンドルに対して垂直
方向にテープを引き出す。巻心からテープを全部巻き戻し,テープの最後が巻心から離れたときの回転数
N回(10分の1回転までの精度)を,計数器から読み取り,記録する。巻心の円周Coをミリメートル(mm)
単位で測定する。
6.2.4  結果
   テープ長さLは,次の式によって求める。
                             Cr  Co
                        L  N
                              2 000
                      ここに,         L :  テープ長さ(m)
                                      Cr :  ロール円周(mm)
                                      Co :  巻心の円周(mm)
                                       N :  回転数(回)
  巻心に接触しているテープの長さを含めない場合は,次の式によって求める。
                             Cr  Co   Co
                        L  N
                              2 000  1 000
                                                                                      単位 mm
                         図1−テープ長さの測定装置(巻き回数測定方式)

6.3 A-2法-長さ検出器方式

6.3.1  装置(図2参照)
  巻き戻すときに低トルク,かつ,低接触圧でロール外周を回転する車輪を用いた,メートル(m)単位
で巻き長さを測定する装置。装置は,テープ取付けができるスピンドル,長さ検出器,表示装置,及び手
動又は自動のどちらでも巻戻しができる巻取りロールから成る。
6.3.2  試験片
  試験片は,テープ1巻とする。

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6.3.3  手順
  長さ検出器に隣接したシャフトに,ロールを取り付ける。長さ検出器がロール外周に直接接触し,ロー
ルの先端部が長さ検出器の真下にくるように配置する。長さ検出器をゼロにセットし,テープの先端部を
手で引っ張ってきて,巻取りロールに取り付ける。巻戻しを開始するとき,長さ検出器がロールと良好な
接触状態にあるかどうか,また,滑ったり又は巻き付いたりしていないかを確認する。巻戻しが完了した
ら,長さ検出器の表示を読み取る。
6.3.4  結果
  表示器の値を,メートル(m)で記録する。
                          図2−テープ長さの測定装置(長さ検出器方式)

6.4 B法-実長測定方式

6.4.1  装置
  装置は,JIS B 7512に規定する1級以上の鋼製巻尺,又はJIS B 7516に規定する金属製直尺とする。
6.4.2  試験片
  試験片は,テープ1巻とする。
6.4.3  手順
  テープの粘着面を上側にして全長巻戻しを行い,10分間以上放置後,長さを測定する。一度で全長巻戻
しが困難な場合は,適切な長さに切断し,10分以上放置後,各切断片の長さを測定し,加算して全長とし
てもよい。
6.4.4  結果
  測定値をメートル(m)で記録する。

7 腐食関連特性

7.1 概要

  テープの腐食特性は,個別製品規格による。試験は,7.37.8で規定する試験方法から選択する。
  腐食が重要な意味をもつ場合,例えば,直径1 mm以下の細線を用いる場合は,IEC 60426に従って測
定する。

――――― [JIS C 2107 pdf 10] ―――――

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