JIS H 4000:2014 アルミニウム及びアルミニウム合金の板及び条 | ページ 3

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H 4000 : 2014

5.3 機械的性質

5.3.1  板,条,厚板及び円板の機械的性質
板,条,厚板及び円板の機械的性質(引張強さ,耐力,伸び及び曲げ)は,7.2及び7.3によって試験を
行い,表3による。ただし,表3に規定の厚さ以外の寸法の機械的性質は,受渡当事者間の協定による。
なお,耐力及び曲げ試験の適用は,次のとおりとする。
a) 耐力 記号A1085P,A1080P,A1070P,A1060P,A1050P,A1100P,A1200P,A1100AP(A1N00P),
A1230AP(A1N30P),A3003P,A3103P,A3203P,A3004P,A3104P,A3005P,A3105P,A5005P,A5052P
及びA6101Pの耐力は,注文者の要求のある場合だけに適用する。
b) 曲げ 曲げ試験は,注文者の要求のある場合だけに適用する。
なお,曲げ試験を行った場合,板,条,厚板及び円板の曲げた部分の外側に割れを生じてはならな
い。
表3−板,条,厚板及び円板の機械的性質
引張試験 曲げ試験c)
厚さ 引張強さ 耐力 伸びb) 厚さ 内側半径
記号 質別a)
mm N/mm2 N/mm2 % mm
A50mm A
4.0以上 6.5以下 75以上 35以上 13以上
6.5を超え 13.0以下 70以上 35以上 15以上
H112
13.0を超え 25.0以下 60以上 25以上 20以上 − − −
25.0を超え 50.0以下 55以上 20以上 25以上
50.0を超え 75.0以下 55以上 15以上 25以上
0.2以上 0.3以下 − 15以上
0.3を超え 0.5以下 − 20以上
0.5を超え 0.8以下 55以上 − 25以上
O − 0.2以上 6.0以下 密着
0.8を超え 1.3以下 95以下 15以上 30以上
1.3を超え 13.0以下 15以上 35以上
13.0を超え 50.0以下 15以上 30以上
0.2以上 0.3以下 − 2以上
0.3を超え 0.5以下 − 3以上
H12 0.5を超え 0.8以下 70以上 − 4以上
− 0.2以上 6.0以下 密着
A1085P H22d) 0.8を超え 1.3以下 110以下 55以上 6以上
A1080P 1.3を超え 2.9以下 55以上 8以上
A1070P 2.9を超え 12.0以下 55以上 9以上
0.2以上 0.3以下 − 1以上
0.3を超え 0.5以下 − 2以上
H14 0.5を超え 0.8以下 85以上 − 3以上 0.2以上 0.8以下 厚さの0.5倍

H24d) 0.8を超え 1.3以下 120以下 65以上 4以上 0.8を超え 6.0以下厚さの1倍
1.3を超え 2.9以下 65以上 5以上
2.9を超え 12.0以下 65以上 6以上
0.2以上 0.5以下 − 1以上
H16 0.5を超え 0.8以下 100以上 − 2以上 0.2以上 0.8以下 厚さの1倍

H26d) 0.8を超え 1.3以下 135以下 75以上 3以上 0.8を超え 4.0以下厚さの1.5倍
1.3を超え 4.0以下 75以上 4以上
0.2以上 0.5以下 1以上
0.5を超え 0.8以下 2以上
H18 120以上 − − − −
0.8を超え 1.3以下 3以上
1.3を超え 3.0以下 4以上

――――― [JIS H 4000 pdf 11] ―――――

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H 4000 : 2014
表3−板,条,厚板及び円板の機械的性質(続き)
引張試験 曲げ試験c)
厚さ 引張強さ 耐力 伸びb) 厚さ 内側半径
記号 質別a)
mm N/mm2 N/mm2 % mm
A50mm A
4.0以上 6.5以下 75以上 35以上 10以上
6.5を超え 13.0以下 70以上 35以上 10以上
H112 − 6.0以上 16.0以下 厚さの1倍
13.0を超え 25.0以下 60以上 25以上 16以上
A1060P 25.0を超え 50.0以下 55以上 20以上 22以上
0.8以上 1.3以下 4以上
H14
1.3を超え 2.9以下 85以上 65以上 5以上 − 0.8以上 12.0以下 厚さの1倍
H24
2.9を超え 12.0以下 6以上
4.0以上 6.5以下 85以上 45以上 10以上
6.5を超え 13.0以下 80以上 45以上 10以上
H112 13.0を超え 25.0以下 70以上 35以上 16以上 − − −
25.0を超え 50.0以下 65以上 30以上 22以上
50.0を超え 75.0以下 65以上 20以上 22以上
0.2以上 0.5以下 − 15以上
0.5を超え 0.8以下 − 20以上
60以上
O 0.8を超え 1.3以下 20以上 25以上 − 0.2以上 6.0以下 密着
100以下
1.3を超え 6.5以下 20以上 30以上
6.5を超え 50.0以下 20以上 28以上
0.2以上 0.3以下 − 2以上
0.3を超え 0.5以下 − 3以上
H12 0.5を超え 0.8以下 80以上 − 4以上 0.2以上 0.8以下 密着

H22d) 0.8を超え 1.3以下 120以下 65以上 6以上 0.8を超え 6.0以下厚さの0.5倍
1.3を超え 2.9以下 65以上 8以上
A1050P
2.9を超え 12.0以下 65以上 9以上
0.2以上 0.3以下 − 1以上
0.3を超え 0.5以下 − 2以上
H14 0.5を超え 0.8以下 95以上 − 3以上 0.2以上 0.8以下 厚さの0.5倍

H24d) 0.8を超え 1.3以下 125以下 75以上 4以上 0.8を超え 6.0以下厚さの1倍
1.3を超え 2.9以下 75以上 5以上
2.9を超え 12.0以下 75以上 6以上
0.2以上 0.5以下 − 1以上
H16 0.5を超え 0.8以下 120以上 − 2以上
− 0.2以上 4.0以下 厚さの2倍
H26d) 0.8を超え 1.3以下 145以下 85以上 3以上
1.3を超え 4.0以下 85以上 4以上
0.2以上 0.5以下 1以上
0.5を超え 0.8以下 2以上
H18 125以上 − − − −
0.8を超え 1.3以下 3以上
1.3を超え 3.0以下 4以上
0.2以上 0.5以下 20以上 −
0.5を超え 1.5以下 22以上 −
1.5を超え 3.0以下 65以上 26以上 −
A1050AP O 95以下 20以上 − −
3.0を超え 6.0以下 29以上 −
6.0を超え 12.5以下 35以上 −
12.5を超え 25.0以下 32以上 32以上

――――― [JIS H 4000 pdf 12] ―――――

                                                                                             11
H 4000 : 2014
表3−板,条,厚板及び円板の機械的性質(続き)
引張試験 曲げ試験c)
厚さ 引張強さ 耐力 伸びb) 厚さ 内側半径
記号 質別a)
mm N/mm2 N/mm2 % mm
A50mm A
0.2以上 0.5以下 2以上
0.5を超え 1.5以下 105以上 3以上
H14 145以下 85以上 − − −
1.5を超え 3.0以下 4以上
3.0を超え 6.0以下 5以上
0.2以上 0.5以下 3以上
A1050AP 0.5を超え 1.5以下 105以上 4以上
H24 145以下 75以上 − − −
1.5を超え 3.0以下 5以上
3.0を超え 6.0以下 8以上
0.2以上 0.5以下 1以上
H18 0.5を超え 1.5以下 140以上 120以上 2以上 − − −
1.5を超え 3.0以下 2以上
4.0以上 6.5以下 95以上 50以上 9以上
6.5を超え 13.0以下 90以上 50以上 9以上
H112 − − −
13.0を超え 50.0以下 85以上 35以上 14以上
50.0を超え 75.0以下 80以上 25以上 20以上
0.2以上 0.5以下 17以上 −
0.5を超え 0.8以下 22以上 −
75以上
O 0.8を超え 1.3以下 105以下 25以上 22以上 − 0.2以上 6.0以下 密着
1.3を超え 6.5以下 30以上 −
6.5を超え 75.0以下 28以上 25以上
0.2以上 0.3以下 2以上
0.3を超え 0.5以下 3以上
H12 0.5を超え 0.8以下 95以上 4以上
A1100P 125以下 75以上 − 0.2以上 6.0以下 厚さの0.5倍
H22d) 0.8を超え 1.3以下 6以上
A1100AP
1.3を超え 2.9以下 8以上
(A1N00P)
2.9を超え 12.0以下 9以上
A1200P
0.2以上 0.3以下 1以上
A1230AP
0.3を超え 0.5以下 2以上
(A1N30P)
H14 0.5を超え 0.8以下 120以上 3以上
145以下 95以上 − 0.2以上 6.0以下 厚さの1倍
H24d) 0.8を超え 1.3以下 4以上
1.3を超え 2.9以下 5以上
2.9を超え 12.0以下 6以上
0.2以上 0.5以下 1以上
H16 0.5を超え 0.8以下 135以上 2以上
165以下 115以上 − 0.2以上 4.0以下 厚さの2倍
H26d) 0.8を超え 1.3以下 3以上
1.3を超え 4.0以下 4以上
0.2以上 0.5以下 1以上
0.5を超え 0.8以下 2以上
H18 150以上 130以上 − − −
0.8を超え 1.3以下 3以上
1.3を超え 3.0以下 4以上

――――― [JIS H 4000 pdf 13] ―――――

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H 4000 : 2014
表3−板,条,厚板及び円板の機械的性質(続き)
引張試験 曲げ試験c)
厚さ 引張強さ 耐力 伸びb) 厚さ 内側半径
記号 質別a)
mm N/mm2 N/mm2 % mm
A50mm A
0.4以上 0.5以下 16以上 − 0.4以上 1.6以下厚さの0.5倍
Oe) 0.5を超え 13.0以下 220以下 140以下 16以上 − 厚さの1倍
1.6を超え 2.9以下
13.0を超え 25.0以下 10以上 9以上 厚さの1.5倍
2.9を超え 6.0以下
0.4以上 0.5以下 245以上 14以上 0.4以上 0.5以下厚さの1.5倍
0.5を超え 6.0以下 245以上 14以上 厚さの2.5倍
0.5を超え 1.6以下
T3 395以上 −
6.0を超え 6.3以下 240以上 14以上 2.9以下
1.6を超え 厚さの3倍
6.3を超え 12.0以下 235以上 13以上 6.0以下
2.9を超え 厚さの3.5倍
0.4以上 0.5以下 395以上 240以上 0.4以上 0.5以下厚さの1.5倍
0.5を超え6.0以下 395以上 240以上 厚さの2.5倍
0.5を超え 1.6以下
T4 14以上 −
6.0を超え6.3以下 400以上 250以上 厚さの3倍
1.6を超え 2.9以下
6.3を超え 12.0以下 400以上 250以上 厚さの3.5倍
2.9を超え 6.0以下
6.0以上 13.0以下 400以上 14以上 −
13.0を超え 25.0以下 400以上 14以上 −
T451f) 250以上 − −
25.0を超え 50.0以下 400以上 12以上 10以上
50.0を超え 80.0以下 395以上 8以上 7以上
0.4以上 0.5以下 400以上 −
T42g) 14以上 − − −
A2014P 0.5を超え 25.0以下 235以上
0.4以上 0.5以下 440以上 390以上 6以上
0.4以上 0.5以下厚さの3倍
0.5を超え 1.0以下 440以上 390以上 6以上
1.6以下
0.5を超え 厚さの3.5倍
T6 1.0を超え 6.0以下 440以上 390以上 7以上 −
2.9以下
1.6を超え 厚さの4.5倍
6.0を超え 6.3以下 450以上 395以上 7以上
6.0以下
2.9を超え 厚さの5倍
6.3を超え 12.0以下 450以上 395以上 7以上
0.4以上 0.5以下 440以上 − 6以上
0.5を超え 1.0以下 440以上 390以上 6以上
T62g) 1.0を超え 6.5以下 460以上 400以上 7以上 − − −
6.5を超え 13.0以下 460以上 410以上 7以上
13.0を超え 25.0以下 460以上 410以上 6以上
6.0以上 13.0以下 460以上 405以上 7以上 −
13.0を超え 25.0以下 460以上 405以上 7以上 6以上
25.0を超え 50.0以下 460以上 405以上 4以上 5以上
T651 − −
50.0を超え 60.0以下 450以上 390以上 2以上 3以上
60.0を超え 80.0以下 435以上 380以上 2以上 1以上
80.0を超え 100.0以下 405以上 380以上 − 1以上
0.35以上 3.2以下 16以上 13以上
3.2を超え 6.0以下 16以上 12以上
O 6.0を超え 12.0以下 220以下 140以下 16以上 12以上 − −
12.0を超え 12.5以下 16以上 12以上
12.5を超え 25.0以下 12以上 9以上
A2014AP 0.35以上 0.5以下 240以上 14以上
0.5を超え 1.0以下 240以上 14以上
T3 1.0を超え 1.6以下 240以上 14以上
395以上 − − −
T4 1.6を超え 6.0以下 240以上 14以上
6.0を超え 6.3以下 240以上 14以上
6.3を超え 12.0以下 235以上 13以上

――――― [JIS H 4000 pdf 14] ―――――

                                                                                             13
H 4000 : 2014
表3−板,条,厚板及び円板の機械的性質(続き)
引張試験 曲げ試験c)
厚さ 引張強さ 耐力 伸びb) 厚さ 内側半径
記号 質別a)
mm N/mm2 N/mm2 % mm
A50mm A
0.35以上 0.5以下 380以上 6以上
0.5を超え 1.0以下 380以上 6以上
1.0を超え 1.6以下 380以上 7以上
T6 440以上 − − −
1.6を超え 6.0以下 390以上 7以上
6.0を超え 6.3以下 390以上 7以上
6.3を超え 12.0以下 390以上 7以上
6.0以上 6.3以下 395以上 240以上 14以上 −
6.3を超え 12.0以下 395以上 240以上 14以上 −
12.0を超え 12.5以下 400以上 250以上 14以上 −
12.5を超え 25.0以下 400以上 250以上 14以上 12以上
T451f) − −
25.0を超え 40.0以下 400以上 250以上 − 10以上
A2014AP 40.0を超え 50.0以下 400以上 250以上 − 8以上
50.0を超え 60.0以下 395以上 250以上 − 7以上
60.0を超え 80.0以下 390以上 240以上 − 7以上
6.0以上 6.3以下 450以上 395以上 7以上 −
6.3を超え 12.0以下 450以上 395以上 7以上 −
12.0を超え 12.5以下 450以上 395以上 7以上 −
12.5を超え 25.0以下 460以上 405以上 7以上 6以上
T651 25.0を超え 40.0以下 460以上 405以上 − 5以上 − −
40.0を超え 50.0以下 450以上 390以上 − 3以上
50.0を超え 60.0以下 450以上 390以上 − 3以上
60.0を超え 80.0以下 435以上 380以上 − 1以上
80.0を超え 100.0以下 405以上 350以上 − 1以上
0.4以上 0.5以下 215以下 − 0.4以上 1.6以下 厚さの0.5倍
Oe) 12以上 − 1.6を超え 2.9以下厚さの1倍
0.5を超え 25.0以下 110以下 2.9を超え 6.0以下厚さの1.5倍
0.4以上 0.5以下 − 12以上 0.4以上 0.5以下厚さの1.5倍
0.5を超え 1.6以下 215以上 15以上 1.6以下
0.5を超え 厚さの2.5倍
T3 375以上 −
1.6を超え 2.9以下 215以上 17以上 2.9以下
1.6を超え 厚さの3倍
2.9を超え 6.0以下 215以上 15以上 6.0以下
2.9を超え 厚さの3.5倍
6.0以上 25.0以下 375以上 215以上 12以上
25.0を超え 50.0以下 375以上 215以上 12以上
T351 − − −
A2017P 50.0を超え 80.0以下 355以上 195以上 11以上
80.0を超え 100.0以下 355以上 195以上 10以上
0.4以上 0.5以下 − 12以上 0.4以上 0.5以下厚さの1.5倍
0.5を超え 1.6以下 195以上 15以上 1.6以下
0.5を超え 厚さの2.5倍
T4 355以上 −
1.6を超え 2.9以下 195以上 17以上 2.9以下
1.6を超え 厚さの3倍
2.9を超え 6.0以下 195以上 15以上 6.0以下
2.9を超え 厚さの3.5倍
6.0以上 25.0以下 12以上
25.0を超え 50.0以下 12以上
T451 355以上 195以上 − − −
50.0を超え 80.0以下 11以上
80.0を超え 100.0以下 10以上

――――― [JIS H 4000 pdf 15] ―――――

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JIS H 4000:2014の引用国際規格 ISO 一覧

  • ISO 209:2007(MOD)
  • ISO 6361-1:2011(MOD)
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JIS H 4000:2014の国際規格 ICS 分類一覧

JIS H 4000:2014の関連規格と引用規格一覧

規格番号
規格名称
JISH0001:1998
アルミニウム,マグネシウム及びそれらの合金―質別記号
JISH0321:1973
非鉄金属材料の検査通則
JISH0505:1975
非鉄金属材料の体積抵抗率及び導電率測定方法
JISH1305:2005
アルミニウム及びアルミニウム合金の発光分光分析方法
JISH1306:1999
アルミニウム及びアルミニウム合金の原子吸光分析方法
JISH1307:1993
アルミニウム及びアルミニウム合金の誘導結合プラズマ発光分光分析方法
JISH1351:1972
アルミニウム及びアルミニウム合金の分析方法通則
JISH1352:2007
アルミニウム及びアルミニウム合金中のけい素定量方法
JISH1353:1999
アルミニウム及びアルミニウム合金中の鉄定量方法
JISH1354:1999
アルミニウム及びアルミニウム合金中の銅定量方法
JISH1355:1999
アルミニウム及びアルミニウム合金中のマンガン定量方法
JISH1356:1999
アルミニウム及びアルミニウム合金中の亜鉛定量方法
JISH1357:1999
アルミニウム及びアルミニウム合金中のマグネシウム定量方法
JISH1358:1998
アルミニウム及びアルミニウム合金中のクロム定量方法
JISH1359:1998
アルミニウム及びアルミニウム合金中のチタン定量方法
JISH1360:1997
アルミニウム及びアルミニウム合金中のニッケル定量方法
JISH1361:1997
アルミニウム及びアルミニウム合金中のすず定量方法
JISH1362:1994
アルミニウム及びアルミニウム合金中のバナジウム定量方法
JISH1363:2003
アルミニウム合金中のジルコニウム定量方法
JISH1364:2002
アルミニウム及びアルミニウム合金中のビスマス定量方法
JISH1365:2003
アルミニウム及びアルミニウム合金中のほう素定量方法
JISH1366:2002
アルミニウム及びアルミニウム合金中の鉛定量方法
JISH1367:2005
アルミニウム及びアルミニウム合金中のベリリウム定量方法
JISH1368:2005
アルミニウム及びアルミニウム合金中のガリウム定量方法
JISZ2241:2011
金属材料引張試験方法
JISZ2248:2006
金属材料曲げ試験方法
JISZ8401:2019
数値の丸め方