JIS H 8306:2009 サーメット溶射

                                                                                   H 8306 : 2009

pdf 目 次

ページ

•  1 適用範囲・・・・[1]
•  2 引用規格・・・・[1]
•  3 用語及び定義・・・・[1]
•  4 種類及び記号・・・・[1]
•  5 溶射加工・・・・[5]
•  5.1 溶射加工品(素材)の前処理・・・・[5]
•  5.2 ブラスト粗面処理・・・・[5]
•  5.3 溶射施工・・・・[6]
•  5.4 溶射後の処理・・・・[6]
•  5.5 安全衛生対策・・・・[6]
•  6 品質・・・・[7]
•  6.1 外観・・・・[7]
•  6.2 溶射皮膜の断面組織・・・・[7]
•  6.3 溶射皮膜の厚さ・・・・[7]
•  6.4 溶射皮膜の引張密着強さ・・・・[7]
•  6.5 溶射皮膜の硬さ・・・・[7]
•  6.6 耐熱衝撃性・・・・[7]
•  6.7 耐食性・・・・[7]
•  6.8 耐摩耗性・・・・[7]
•  7 試験方法・・・・[8]
•  7.1 外観試験・・・・[8]
•  7.2 溶射皮膜の断面組織試験・・・・[8]
•  7.3 溶射皮膜の厚さ試験・・・・[9]
•  7.4 溶射皮膜の引張密着強さ試験・・・・[9]
•  7.5 溶射皮膜の硬さ試験・・・・[9]
•  7.6 耐熱衝撃性試験・・・・[10]
•  7.7 耐食性試験・・・・[10]
•  7.8 耐摩耗性試験・・・・[10]
•  8 検査・・・・[11]
•  9 表示・・・・[12]
•  附属書A(参考)サーメット溶射皮膜記号の表示方法の例・・・・[13]

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――――― [JIS H 8306 pdf 1] ―――――

H 8306 : 2009

まえがき

  この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,日本溶射協会(JTSS)
及び財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を改正すべきとの申出があ
り,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格(日本産業規格)である。
  これによって,JIS H 8306:2002は改正されこの規格に置き換えられ,また,JIS H 8667:2002及びJIS H
9303:2004は廃止され,この規格に置き換えられた。
  この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
  この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に
抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許
権,出願公開後の特許出願,実用新案権及び出願公開後の実用新案登録出願にかかわる確認について,責
任はもたない。

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                                       日本工業規格(日本産業規格)                                JIS
                                                                              H 8306 : 2009

サーメット溶射

Cermet thermal spraying

1 適用範囲

  この規格は,部品,製品などに対し,耐摩耗性,耐食性,耐熱性などを付与する目的で施すサーメット
溶射について規定する。

2 引用規格

  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS B 0601 製品の幾何特性仕様 (GPS)−表面性状 : 輪郭曲線方式−用語,定義及び表面性状パラメ
        ータ
    JIS B 7725 ビッカース硬さ試験−試験機の検証
    JIS B 7734 ヌープ硬さ試験−試験機の検証
    JIS G 5903 鋳造ショット及びグリット
    JIS H 8200 溶射用語
    JIS H 8250 溶射の記号による表示方法
    JIS H 8260 溶射用粉末材料
    JIS H 8401 溶射皮膜の厚さ試験方法
    JIS H 8402 溶射皮膜の引張密着強さ試験方法
    JIS H 8503 めっきの耐磨耗性試験方法
    JIS R 6111 人造研削材
    JIS Z 2244 ビッカース硬さ試験−試験方法
    JIS Z 2251 ヌープ硬さ試験−試験方法
    JIS Z 2371 塩水噴霧試験方法
    JIS Z 8401 数値の丸め方

3 用語及び定義

  この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS H 8200による。

4 種類及び記号

  サーメット溶射の種類及び記号は,次による。
a) 溶射方法,溶射材料の種類,皮膜の厚さなどの記号は,JIS H 8250による。
b) 溶射皮膜の種類を表す記号は,JIS H 8260の表11の炭化物サーメット粉末の種類を表す記号をそのま

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H 8306 : 2009
    ま用いる。ただし,記号だけでは区別のつかない材料については,記号の後にコードを括弧付きで付
    加する。参考のために,サーメット溶射の種類及び記号を,溶射材料のコード番号及び記号との対比,
    並びに使用目的とともに表1に記載する。
      なお,記号の表示方法の例は,附属書Aを参照。

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                                                                                                                                           3
                                                                                                                                H 8306 : 2009
                                                      表1−サーメット溶射の種類及び記号
                サーメット溶射の種類及び記号         溶射材料のコード番号及び記号                    化学成分                  主な使用目的
                                                                                                  %(質量分率)
                 種類               記号          コード番号          記号            W       Cr       Co       Ni       C
                             WC/Co 94 6           11.10       WC/Co 94 6             残部     −      57        −    5.2以上
                             WC/Co 92 8A          11.10A      WC/Co 92 8A            残部     −      610       −    5.26.0
                             WC/Co 88 12 (11.11)  11.11       WC/Co 88 12            残部     −     1113       −    3.64.2
                             WC/Co 88 12 (11.12)  11.12       WC/Co 88 12            残部     −     1113       −    4.85.5
          炭化タングステン・ WC/Co 88 12A         11.12A      WC/Co 88 12A           残部     −     1014       −    5.05.8
                                                                                                                                耐摩耗性
          コバルト溶射       WC/Co 83 17          11.13       WC/Co 83 17            残部     −     1618       −    4.8以上
                             WC/Co 83 17A         11.13A      WC/Co 83 17A           残部     −     1519       −    4.65.6
                             WC/Co 80 20          11.14       WC/Co 80 20            残部     −     1820       −    4.55.0
     炭
     化                      WC/Co 80 20A         11.14A      WC/Co 80 20A           残部     −     1822       −    4.55.5
     タ                      W2C/Co               11.15       W2C/Co                 残部     −     1821       −    2.42.6
     ン
     グ                      WC/Ni 92 8           11.16       WC/Ni 92 8             残部     −       −      68     3.54.0
     ス                      WC/Ni 92 8A          11.16A      WC/Ni 92 8A            残部     −       −     610     5.26.0
     テ
     ン                      WC/Ni 88 12          11.17       WC/Ni 88 12            残部     −       −     1113    5.05.5
     系   炭化タングステン・ WC/Ni 88 12A         11.17A      WC/Ni 88 12A           残部     −       −     1014    5.05.8    耐摩耗性
     サ
     ー   ニッケル溶射       WC/Ni 85 15          11.18       WC/Ni 85 15            残部     −       −     1416     34        耐食性
     メ                      WC/Ni 85 15A         11.18A      WC/Ni 85 15A           残部     −       −     1317    4.85.6
     ッ
     ト                      WC/Ni 83 17          11.19       WC/Ni 83 17            残部     −       −     1619    4.55.5
                             WC/Ni 83 17A         11.19A      WC/Ni 83 17A           残部     −       −     1520    4.65.6
          炭化タングステン・ WC/Co/Cr 86 10 4     11.20       WC/Co/Cr 86 10 4       残部   3.54.5    911       −    3.54.5    耐摩耗性
          コバルトクロム溶射 WC/Co/Cr 86 10 4A    11.20A      WC/Co/Cr 86 10 4A      残部   3.54.5    812       −    4.95.7     耐食性
          炭化タングステン・ WCrC/Ni 93 7         11.21       WCrC/Ni 93 7           残部   2228       −      68      57
                                                                                                                                耐摩耗性
          炭化クロム・
                             WC/CrC/Ni 73 20 7A   11.21A      WC/CrC/Ni 73 20 7A     残部   1520       −      59     6.47.9     耐食性
          ニッケル溶射
          炭化タングステン・ WC/NiCr 85 15A       11.22A      WC/NiCr 85 15A         残部   2.53.5     −     1014    4.75.7    耐摩耗性
          ニッケルクロム溶射 WC/NiCr 75 25A       11.23A      WC/NiCr 75 25A         残部   4.55.5     −     1822    4.15.1     耐食性
                                                                                                                                              H8 306 : 2009
                                                                                                                                                  2

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