JIS K 6833-1:2008 接着剤―一般試験方法―第１部：基本特性の求め方

                                                                                 K 6833-1 : 2008

pdf 目 次

ページ

•  序文・・・・[1]
•  1 適用範囲・・・・[1]
•  2 引用規格・・・・[1]
•  3 用語及び定義・・・・[2]
•  4 試験方法・・・・[3]
•  4.1 試験の種類・・・・[3]
•  4.2 試験の共通条件・・・・[3]
•  5 一般性状に関する試験・・・・[4]
•  5.1 外観・・・・[4]
•  5.2 密度・・・・[4]
•  5.3 pH・・・・[7]
•  5.4 粘度・・・・[8]
•  5.5 不揮発分・・・・[9]
•  6 使用条件に関する試験・・・・[11]
•  6.1 水混和性・・・・[11]
•  6.2 塗布量・・・・[11]
•  6.3 白化温度及び最低造膜温度・・・・[12]
•  6.4 接着強さ発現性・・・・[12]
•  6.5 貯蔵安定性・・・・[13]
•  7 接着層の性能に関する試験・・・・[14]
•  7.1 ブロッキング性・・・・[14]
•  7.2 軟化温度・・・・[16]

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――――― [JIS K 6833-1 pdf 1] ―――――

K 6833-1 : 2008

まえがき

  この規格は,工業標準化法第12条第1項の規定に基づき,接着剤・接着評価技術研究会 (ECAA),日本
プラスチック工業連盟 (JPIF) 及び財団法人日本規格協会 (JSA) から,工業標準原案を具して日本工業規
格を制定すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が制定した日本工業規
格である。
  これによって,JIS K 6833 : 1994は廃止され,この規格及びJIS K 6833-2に置き換えられた。
  この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
  この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に
抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許
権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に係る確認について,責任は
もたない。
  JIS K 6833の規格群には,次に示す部編成がある。
    JIS K 6833-1 第1部 : 基本特性の求め方
    JIS K 6833-2 第2部 : サンプリング

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――――― [JIS K 6833-1 pdf 2] ―――――

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                           K 6833-1 : 2008

接着剤−一般試験方法−第1部 : 基本特性の求め方

Adhesives-General testing methods-Part 1 : General properties

序文

  この規格は,1994年に制定したJIS K 6833を分割し,その第1部として,基本特性の求め方を規定した
ものである。
  なお,対応国際規格は,現時点で制定されていない。
警告
  この規格の利用者は,通常の実験室での作業に精通しているものとする。この規格は,その使用に関し
て起こるすべての安全上の問題を取り扱おうとするものではない。この規格の利用者は,各自の責任にお
いて安全及び健康に対する適切な措置を取らなければならない。

1 適用範囲

  この規格は,接着剤の基本特性の求め方について規定する。

2 引用規格

  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS B 7410 石油類試験用ガラス製温度計
    JIS B 7411 一般用ガラス製棒状温度計
    JIS G 3141 冷間圧延鋼板及び鋼帯
    JIS H 4160 アルミニウム及びアルミニウム合金はく
    JIS K 6800 接着剤・接着用語
    JIS K 6807 ホルムアルデヒド系樹脂木材用液状接着剤の一般試験方法
    JIS K 6828-1 合成樹脂エマルジョン−第1部 : 不揮発分の求め方
    JIS K 6828-2 合成樹脂エマルジョン−第2部 : 白化温度及び最低造膜温度の求め方
    JIS K 6833-2 接着剤−一般試験方法−第2部 : サンプリング
    JIS K 6848-2 接着剤−接着強さ試験方法−第2部 : 金属の表面調整のための指針
    JIS K 6848-3 接着剤−接着強さ試験方法−第3部 : プラスチックの表面調整のための指針
    JIS K 6848-4 接着剤−接着強さ試験方法−第4部 : 金属,プラスチックを除く被着材の表面調整の
        ための指針
    JIS K 6850 接着剤−剛性被着材の引張せん断接着強さ試験方法
    JIS K 6851 接着剤の木材引張りせん断接着強さ試験方法

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2
K 6833-1 : 2008
    JIS K 6852 接着剤の圧縮せん断接着強さ試験方法
    JIS K 6854-3 接着剤−はく離接着強さ試験方法−第3部 : T形はく離
    JIS K 6861 α-シアノアクリレート系接着剤の試験方法
    JIS K 6866 接着剤−主要破壊様式の名称
    JIS K 6900 プラスチック−用語
    JIS K 7100 プラスチック−状態調節及び試験のための標準雰囲気
    JIS K 7117-1 プラスチック−液状,乳濁状又は分散状の樹脂−ブルックフィールド形回転粘度計によ
        る見掛け粘度の測定方法
    JIS K 7117-2 プラスチック−液状,乳濁状又は分散状の樹脂−回転粘度計による定せん断速度での粘
        度の測定方法
    JIS K 8124 塩化カルシウム(乾燥用)(試薬)
    JIS K 8150 塩化ナトリウム(試薬)
    JIS K 9006 りん酸二水素アンモニウム(試薬)
    JIS P 3801 ろ紙(化学分析用)
    JIS R 3202 フロート板ガラス及び磨き板ガラス
    JIS R 3503 化学分析用ガラス器具
    JIS Z 8401 数値の丸め方
    JIS Z 8703 試験場所の標準状態
    JIS Z 8802 pH測定方法
    JIS Z 8803 液体の粘度−測定方法
    JIS Z 8809 粘度計校正用標準液

3 用語及び定義

  この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS K 6800及びJIS K 6900によるほか,次による。
3.1
せん断速度
  液体内の流動に直角方向の層流速度の変化割合。
    注記 ずり速度,速度こう配ともいう。
3.2
せん断応力
  液体内のずり流動面の単位面積に作用する接線方向の力。
    注記 ずり応力ともいう。
3.3
ニュートン性
  せん断応力がせん断速度に比例する性質。
3.4
非ニュートン性
  せん断応力がせん断速度に比例しない性質。
3.5
粘度曲線

――――― [JIS K 6833-1 pdf 4] ―――――

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                                                                                 K 6833-1 : 2008
  せん断速度と粘度との関係を示す曲線。
3.6
チクソトロピー性
  一定のせん断速度状態で,見掛け粘度が時間とともに減少し,せん断応力を除くと徐々に復元する,時
間に依存した流動特性をいう。
3.7
TI値 (thixotropy index)
  2種の異なるせん断速度(回転速度)における見掛け粘度の比であって,回転速度を1 : 10に変化させ
て,それぞれの粘度の比から求める。
    注記 せん断速度に依存して粘度が変化する度合いを示す値で,SVI (Structural Viscosity Index) 又は
          STI (Shear Thinning Index) ともいう。
3.8
接着強さ発現性
  被着材を接着剤製造業者の指定する条件下で接着した後の,一定時間経過後ごとの接着強さ。

4 試験方法

4.1 試験の種類

  基本特性を求める試験の種類は,表1に示す。
                                        表1−試験の種類
                        試験の分類                 試験方法           適用箇条
                 一般性状に関する試験      外観                         5.1
                                           密度                         5.2
                                           pH                           5.3
                                           粘度                         5.4
                                           不揮発分                     5.5
                 使用条件に関する試験      水混和性                     6.1
                                           塗布量                       6.2
                                           白化温度及び最低造膜温度     6.3
                                           接着強さ発現性               6.4
                                           貯蔵安定性                   6.5
                 接着層の性能に関する試験  ブロッキング性               7.1
                                           軟化温度                     7.2

4.2 試験の共通条件

  箇条5箇条7の試験の共通条件は,次による。
a) 試験室の標準雰囲気 試験室は,JIS K 7100に規定する温度23 ℃±2 ℃,相対湿度 (50±10) %とす
    る。
      なお,受渡当事者間の協定によって,JIS Z 8703に規定する温度20 ℃±5 ℃,相対湿度 (65±20) %
    を適用してもよい。この場合,試験報告書には,適用した試験室の温度及び湿度を記録しなければな
    らない。
b) 試料の状態調節 試料は,製造後12時間以上経過したものであって,試験前1時間以上,a) の試験

――――― [JIS K 6833-1 pdf 5] ―――――

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