JIS B 8415-2:2020 工業用燃焼炉の安全通則―第2部:燃焼及び燃料取扱システム | ページ 2

4
B 8415-2 : 2020
ISO 8434-3,Metallic tube connections for fluid power and general use−Part 3: O-ring face seal connectors
ISO 23550,Safety and control devices for gas and/or oil burners and appliances−General requirements
ISO 23551-1,Safety and control devices for gas burners and gas-burning appliances−Particular requirements
−Part 1: Automatic and semi-automatic valves
ISO 23551-2,Safety and control devices for gas burners and gas-burning appliances−Particular requirements
−Part 2: Pressure regulators
ISO 23551-3,Safety and control devices for gas burners and gas-burning appliances−Particular requirements
−Part 3: Gas/air ratio controls, pneumatic type
ISO 23552-1,Safety and control devices for gas and/or oil burners and gas and/or oil appliances−Particular
requirements−Part 1: Fuel/air ratio controls, electronic type
ISO 23553-1,Safety and control devices for oil burners and oil-burning appliances−Particular requirements−
Part 1: Automatic and semi-automatic valves

3 用語及び定義

  この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS B 9700によるほか,次による。

3.1 燃焼及びバ-ナ

3.1.1
バ−ナ(burner)
燃料,空気,酸素又は酸素富化燃焼用空気を一定の速度,混合状態及び密度で燃焼室に導入して燃料に
点火及び,燃焼を維持する機器。
注記 ISO 13574の2.10を参照。
3.1.2
パイロットバーナ(pilot burner)
主バーナを点火させるための独立制御されたバーナ。
注記 ISO 13574の2.21を参照。
3.1.3
連続パイロットバーナ(permanent pilot burner)
常時点火状態で使用されるパイロットバーナ。
注記 ISO 13574の2.20を参照。
3.1.4
クロス点火式バーナ(cross-ignited burner)
1本のバーナに点火した場合,確実に他のバーナにも点火されるような近接性・相対位置となるように
配置及び設計されたバーナグループ。
例 ラインバーナなど
注記 ISO 13574の2.13を参照。
3.1.5
強制通風式バーナ(forced draught burner)
主な燃焼用空気が送風ファンによって供給されるバーナ。
注記 ISO 13574の2.14を参照。

――――― [JIS B 8415-2 pdf 6] ―――――

                                                                                              5
B 8415-2 : 2020
3.1.6
誘引通風式バーナ(induced draught burner)
誘引ファンなどの機械的手段によって,燃焼用空気を燃焼室に引き込んで供給するバーナ。
注記 ISO 13574の2.16を参照。
3.1.7
自然通風式バーナ(natural draught burner)
大気圧において,燃焼用空気が煙突内部の浮力,又は燃料の運動量によって吸引されるバーナ。
注記 ISO 13574の2.18を参照。
3.1.8
ラジアントチューブバーナ(radiant tube burner)
炉内に設置したラジアントチューブ内で燃焼を行い,チューブの熱放射で炉内を加熱する炉内空間と燃
焼空間とをチューブによって分離したバーナ。
注記 ISO 13574の2.24を参照。
3.1.9
燃焼室(combustion chamber)
燃焼が生じる燃焼炉の部分。
注記 ISO 13574の2.39を参照。
3.1.10
逆火(flash back)
バーナから配管内を通して上流方向への火炎伝ぱ。
注記 ISO 13574の2.69を参照。
3.1.11
高温設備(high-temperature equipment)
炉内温度が750 °C以上で稼働する燃焼炉。
注記 ISO 13574の2.83を参照。
3.1.12
点火トーチ(lighting torch)
他のバーナを点火するのに用いられる携帯用バーナ。
注記 ISO 13574の2.97を参照。
3.1.13
燃焼下限界,LFL(lower flammability limit)
点火源があった場合に火炎の伝ぱが生じる空気に対する燃料の最小濃度。
注記1 爆発下限界(LEL, lower explosion limit)と同義。
注記2 ISO 13574の2.104を参照。
3.1.14
低温設備(low-temperature equipment)
炉内温度が750 °Cを下回る温度で稼働する燃焼炉。
注記 ISO 13574の2.105を参照。
3.1.15
複数バーナ設備(multiple burner equipment)

――――― [JIS B 8415-2 pdf 7] ―――――

6
B 8415-2 : 2020
共通の燃焼室に共通の空気及び燃料の配管を施した複数のバーナを装着した燃焼炉。
注記 ISO 13574の2.112を参照。
3.1.16
単一バーナ設備(single burner equipment)
単一のバーナで稼働する設備。
注記 ISO 13574の2.173を参照。
3.1.17
リジェネバーナ(regenerative burner)
セラミックボール,セラミックハニカムなどの蓄熱体を熱交換器として給排気流路に内蔵した蓄熱燃焼
式バーナ。
3.1.18
交互燃焼式リジェネバーナ(alternative regenerative burner)
2台を一組として,短時間に交互に切り換えながら燃焼するリジェネバーナ。1台が燃焼中に,他の1
台は炉内排ガスを吸引して蓄熱し,次に切り換えると,燃焼空気はこの蓄熱体を通過して,予熱され燃焼
に使用される。したがって,この方式では,燃焼しているバーナは設置されたバーナの半数となる。

3.2 燃料供給

3.2.1
ウォッベ指数(wobbe index)
特定の参照条件下における体積当たりのガス燃料の発熱量を,その同じ測定参照条件におけるそのガス
燃料の比重の平方根で除した値。
注記1 高位発熱量を使用する場合と低位発熱量を使用する場合とに応じて,ウォッベ指数も高位又
は低位となる。
注記2 ISO 13574の2.206を参照。
3.2.2
圧力(pressure)
大気圧基準の圧力(ゲージ圧)。
注記1 結果として真空は,マイナス値で表示される。
注記2 ISO 13574の2.128を参照。

3.3 バ-ナ運転

3.3.1
バーナ容量(burner input rate)
体積又は質量流量,及び使用する燃料の低位発熱量に相当する単位時間当たりのバーナの最大燃焼量。
注記 ISO 13574の2.11を参照。
3.3.2
発熱量(calorific value)
101.3 kPaの圧力において,燃焼生成物が可燃混合気と同じ基準条件に戻ったときの燃料の単位体積又は
単位質量当たりの燃焼によって発生する熱量。
注記1 次の区別がある。
a) 燃焼生成水凝縮潜熱を含む高位発熱量。
b) 燃焼生成水凝縮潜熱を含まない低位発熱量。

――――― [JIS B 8415-2 pdf 8] ―――――

                                                                                              7
B 8415-2 : 2020
注記2 ISO 13574の2.28を参照。
3.3.3
起動燃料流量(start fuel flow rate)
バーナ起動時の燃料流量。
注記 ISO 13574の2.178を参照。
3.3.4
空燃比(air/fuel ratio)
燃焼用空気の質量流量と燃料の質量流量との比率。
注記 ISO 13574の2.2を参照。
3.3.5
酸素富化燃焼用空気(oxygen-enriched combustion air)
燃焼炉で使用される,酸素を添加,又は窒素濃度を減少させた酸素濃度(体積分率)25 %以上の燃焼用
空気。
注記1 この規格では,酸素富化燃焼用空気を安全上の区分として25 %で定義している。
注記2 4.5では,酸素及び酸素富化燃焼用空気を酸素として要求事項を規定している。

3.4 燃料配管構成機器

3.4.1
凝縮物ドレン(condensate drain)
ガス配管の凝縮物を集めて排出するように設計されたパイプ。
注記 ISO 13574の2.40を参照。
3.4.2
フィルタ/ストレーナ(filter/strainer)
システムに故障を生じさせる可能性のある異物を捕集するための機器。
注記 ISO 13574の2.63を参照。
3.4.3
呼称寸法A(nominal size)
参照記号として用いられる,通常Aという文字の前の,接続端の口径又は外径の大きさ(mm)と間接
的に関連のある整数で構成される,配管システム部品の大きさを記号表示する英数字。
注記 ISO 13574の2.115を参照。
3.4.4
配管系統(pipework)
燃料及び燃焼用空気又は酸素が供給点からバーナまで運ばれる,弁,オリフィスなどを含む配管部材の
組立部。
注記 ISO 13574の2.123を参照。
3.4.5
配管(piping)
圧力システムとして統合された場合の燃料流送を目的とした構成要素。
注記 ISO 13574の2.124を参照。
3.4.6
最大許容圧力(maximum allowable pressure)

――――― [JIS B 8415-2 pdf 9] ―――――

8
B 8415-2 : 2020
製造業者により定められた装置又は配管システムにおいて設計された最大圧力。
注記1 製造業者が指定する位置において定義される。この位置は,保護装置及び/又は制限装置の
接続部,装置の先端部,又は以上が適切でなければ,任意の指定された点である。
注記2 ISO 13574の2.132を参照。
3.4.7
閉止確認用スイッチ,POC(proof-of-closure switch)
弁の閉止部の閉止位置を監視し,インターロックとして用いられる電気的スイッチ。
注記 ISO 13574の2.136を参照。
3.4.8
テスト圧力(test pressure)
配管の健全性確認のため加えられる圧力。
注記 ISO 13574の2.186を参照。
3.4.9
自動遮断弁(automatic shut-off valve)
通電中は開放で,非通電状態では自動的に閉止して,燃料供給を遮断する弁。
注記 ISO 13574の2.194を参照。
3.4.10
閉止力(closing force)
燃料ガスのいかなる圧力にもかかわらず,弁を閉止し得る力。
注記 ISO 13574の2.195を参照。
3.4.11
手動締切弁(manual isolating valve)
燃焼炉の全ての燃料制御装置の上流に位置し,燃焼炉への燃料供給の遮断が可能な手動操作弁。
注記 ISO 13574の2.198を参照。
3.4.12
手動遮断弁(manual shut-off valve)
一つ以上のバーナへの燃料供給の遮断が可能な手動操作弁。
注記 ISO 13574の2.199を参照。
3.4.13
逆止弁(non-return valve)
空気,燃料,酸素などの逆流を防ぐ機器。
注記 ISO 13574の2.200を参照。
3.4.14
リリーフ弁(pressure relief valve)
過度の圧力を軽減するように設計された弁又は圧力調節器。
注記 ISO 13574の2.201を参照。

3.5 調整,制御及び安全装置

3.5.1
空気圧力検出器(air pressure detector)
空気圧の存在を検出する装置。

――――― [JIS B 8415-2 pdf 10] ―――――

次のページ PDF 11

JIS B 8415-2:2020の引用国際規格 ISO 一覧

  • ISO 13577-2:2014(MOD)

JIS B 8415-2:2020の国際規格 ICS 分類一覧

JIS B 8415-2:2020の関連規格と引用規格一覧

規格番号
規格名称
JISB0202:1999
管用平行ねじ
JISB0203:1999
管用テーパねじ
JISB2220:2012
鋼製管フランジ
JISB2239:2013
鋳鉄製管フランジ
JISB2240:2006
銅合金製管フランジ
JISB2301:2013
ねじ込み式可鍛鋳鉄製管継手
JISB2312:1951
鋼管製管継手
JISB2312:2015
配管用鋼製突合せ溶接式管継手
JISB2351-1:2000
油圧・空気圧用及び一般用途用金属製管継手―第1部:24°くい込み式管継手
JISB2351-5:2012
油圧・空気圧用及び一般用途用金属製管継手―第5部:油圧用ねじ継手の試験方法
JISB8415-1:2020
工業用燃焼炉の安全通則―第1部:一般要求事項
JISB8415-3:2020
工業用燃焼炉の安全通則―第3部:プロテクティブシステム
JISB9700:2013
機械類の安全性―設計のための一般原則―リスクアセスメント及びリスク低減
JISB9960-1:2019
機械類の安全性―機械の電気装置―第1部:一般要求事項
JISC9730-2-5:2010
家庭用及びこれに類する用途の自動電気制御装置―第2-5部:自動電気バーナコントロールシステムの個別要求事項
JISC9730-2-6:2019
自動電気制御装置―第2-6部:機械的要求事項を含む自動電気圧力検出制御装置の個別要求事項
JISG3452:2019
配管用炭素鋼鋼管
JISG3454:2017
圧力配管用炭素鋼鋼管
JISG3455:2016
高圧配管用炭素鋼鋼管
JISG3455:2020
高圧配管用炭素鋼鋼管
JISG3456:2019
高温配管用炭素鋼鋼管
JISG3457:2016
配管用アーク溶接炭素鋼鋼管
JISG3457:2020
配管用アーク溶接炭素鋼鋼管
JISG3458:2018
配管用合金鋼鋼管
JISG3458:2020
配管用合金鋼鋼管
JISG3459:2016
配管用ステンレス鋼鋼管
JISG3459:2021
配管用ステンレス鋼鋼管
JISG3460:2018
低温配管用鋼管
JISG3461:2019
ボイラ・熱交換器用炭素鋼鋼管
JISG3462:2019
ボイラ・熱交換器用合金鋼鋼管
JISG3463:2019
ボイラ・熱交換器用ステンレス鋼鋼管
JISH3300:2018
銅及び銅合金の継目無管
JISH3401:1966
銅棒
JISH3401:2001
銅及び銅合金の管継手
JISK6774:2013
ガス用ポリエチレン管