JIS K 5551:2018 構造物用さび止めペイント | ページ 2

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K 5551 : 2018

7 試験方法

7.1 サンプリング

  サンプリングは,JIS K 5600-1-2による。

7.2 試験用試料の検分及び調製

  試験用試料の検分及び調製は,JIS K 5600-1-3による。

7.3 試験の一般条件

  試験の一般条件は,次による。
a) 試験の場所 試験の場所は,次による。
  1) 養生及び試験を行う場所は,他に規定がない場合は,JIS K 5600-1-6の4.1(標準条件)に規定する
      条件[温度23±2 ℃,相対湿度(50±5)%]で,直射日光を受けず,養生及び試験に影響を与え
      るガス,蒸気,ほこりなどがなく,通風の少ない室内とする(以下,標準状態という。)。
  2) 観察のときの光源は,JIS K 5600-4-3の5.2(自然昼光照明)の拡散昼光による。ただし,JIS K 5600-4-3
      の5.3(色観察ブースの人工照明)に規定する色観察ブースを用いてもよい。
b) 試験片の作製 試験片の作製は,次による。
  1) 試験板 試験板は,他に規定がない場合は,JIS G 3141に規定するSPCC-SBの鋼板とし,JIS K
      5600-1-4の5.1.5(研磨による調整)によって調整した鋼板とする。研磨による調整に用いる研磨紙
      は,JIS R 6253に規定する耐水研磨紙P280を用いる。
  2) 試料の調製 1液形塗料の場合は,かくはん(攪拌)し均一の液体とする。多液形の場合は,主剤,
      硬化剤などをそれぞれよくかくはん(攪拌)し,均一の液体とした後,その製品の製造業者が指定
      する混合比率で混合し,更にかくはん(攪拌)によって均一にする。必要な場合は,製造業者の指
      定するうすめ液を用いてうすめてもよい。
        なお,混合したときからA種,B種及びC種は5時間,D種及びE種は3時間を過ぎたものは,
      試験に用いてはならない。
  3) 試料の塗り方 試料の塗り方は,他に規定がない場合は,2)で調製した試料を使用直前によくかく
      はん(攪拌)し,直ちに試験板の片面にJIS K 5600-1-1の3.3.7(吹付け塗り)のエアスプレー塗り
      1回とする。乾燥膜厚は7日間乾燥後に測定し,A種及びD種で25 μm 35 μm,B種,C種及びE
      種で55 μm65 μmになるようにする。乾燥膜厚の測定方法は,JIS K 5600-1-7による。
  4) 乾燥方法 乾燥方法は,他に規定がない場合は,JIS K 5600-1-1の3.3.8 a)(自然乾燥の場合)によ
      る。試験までの乾燥時間は,他に規定がない場合は,7日間とする。また,塗り終わってからの試
      験片の保持は,JIS K 5600-1-1の表1(塗るときの環境条件・塗り方と試験板の固定・保持)による。

7.4 容器の中の状態

  容器の中の状態の試験は,JIS K 5600-1-1の4.1.2 a)(液状塗料の場合)による。多液形の場合は容器別
にそれぞれについて試験を行う。

7.5 低温安定性

  低温安定性の試験は,次による。
a) 試験板 試験板は,7.3 b) 1)による。ただし,大きさは200 mm×100 mm×0.8 mmとする。
b) 試験方法 JIS K 5600-2-7の4.(低温安定性)による。次に,a)の試験板を用い,7.7のb)及びc)によ
    って塗装作業を行う。
c) 評価及び判定 b)の試験によって,試料をかくはん(攪拌)したとき一様になり,塗装作業性に支障
    がなく,更に乾燥した塗膜の外観が正常であるとき,“変質しない”とする。

――――― [JIS K 5551 pdf 6] ―――――

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                                                                                   K 5551 : 2018

7.6 半硬化乾燥性

  半硬化乾燥性の試験は,次による。
a) 試験板 試験板は,JIS R 3202に規定する板ガラスを用い,JIS K 5600-1-4の5.5.2(溶剤洗浄による
    調整)によって調整した,大きさ200 mm×100 mm×2 mmのガラス板とする。
b) 試験片の作製 試験板に7.3 b) 2)によって調製した試料を塗布したものを試験片とする。試験板への
    試料の塗布は,附属書Cに規定する隙間100 μmのフィルムアプリケータ塗りとする。
c) 試験方法 A種,B種,C種1号,D種及びE種の場合は,JIS K 5600-1-1の4.3.4 a)(常温乾燥)に
    よって乾燥を行う。乾燥時間は16時間とする。C種2号の場合は,JIS K 5600-1-1の4.3.4 b)(低温乾
    燥)によって乾燥を行う。乾燥時間は24時間とする。
d) 評価及び判定 規定時間乾燥をした後,JIS K 5600-1-1の4.3.5 b)(半硬化乾燥)によって評価し,塗
    面にすり跡がつかないときは“半硬化乾燥している”とする。

7.7 塗装作業性

  塗装作業性の試験は,次による。
a) 試験板 試験板は,7.3 b) 1)による。ただし,大きさは200 mm×100 mm×0.8 mmとする。
b) 試験片の作製 試験板に,試料を7.3 b) 3)によって1回塗りしたものを試験片とする。
c) 養生 試験片を塗装後10分間立て掛けて保持する。試験片の保持は,JIS K 5600-1-1の3.3.9 b)(試
    験片の保持)による。
d) 評価及び判定 試験片を目視によって流れが認められないときは“支障がない”とする。

7.8 塗膜の外観

  塗膜の外観の試験は,次による。
a) 試験片の作製 試験片は,7.7に適合した試験片を用いる。
b) 試験方法 試験方法は,JIS K 5600-1-1の4.4(塗膜の外観)による。試料を塗ってから48時間放置
    し,目視によって観察する。
c) 評価及び判定 評価は,拡散昼光の下で目視によって行い,つぶ,しわ,むら,割れ,膨れ,穴及び
    がれの程度が見本品と比べて差異が大きくないとき,“正常である”とする。見本品は,箇条6に規
    定する塗膜見本,社内見本品及び限度見本品を用いる。

7.9 ポットライフ

  ポットライフの試験は,次による。
a) 試験容器 試験容器は,容量約500 mLで高さが直径の11.5倍の密封できる金属製,ガラス製又は
    ポリエチレン製とする。
b) 保持装置 JIS K 5600-2-6の6.2(断熱容器)による。
c) 試験板 試験板は,7.3 b) 1)による。ただし,大きさは150 mm×70 mm×0.8 mmとする。
d) 試験方法 操作は,次による。
  1) 1液形の場合,こん(梱)包容器を開缶後よくかくはん(攪拌)し,試験容器に入れ蓋をする。多
      液形の場合は,主剤,硬化剤などをそれぞれよくかくはん(攪拌)し,均一液体とした後,その製
      品の製造業者が指定する混合比率によって,試験容器に入れ,よく混合した後蓋をする。試験容器
      を保持装置に入れ養生する。
        なお,試料は,7.3 b) 2)によってうすめ液でうすめた試料を用いてもよい。
  2)   種,B種及びC種1号の場合は,(23±1)℃で養生,C種2号の場合には,(5±1)℃で養生し,
      5時間後に取り出して,試料とする。また,D種及びE種の場合は,(23±1)℃で養生し,3時間

――――― [JIS K 5551 pdf 7] ―――――

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      後に取り出して,試験試料とする。
  3) 試料をかくはん(攪拌)棒でよくかくはん(攪拌)し,容器の中の状態を調べる。
  4) 3)の後,直ちに試料を7.3 b) 3)によって試験板に塗り試験片とする。JIS K 5600-1-1の3.3.9 b)(試
      験片の保持)によって試験片を立て掛けて48時間置いた後,塗膜の外観を調べる。
e) 評価及び判定 次の全ての状態にあるとき,ポットライフがA種,B種及びC種では“5時間”,D
    種及びE種では“3時間”とする。
  1)   ) 3)によって試料をかくはん(攪拌)したとき,試料が容易に一様に分散し,混合直後に比べて著
      しい粘度の上昇及びゲル化がない。
  2)   ) 4)によって塗膜の外観を観察したとき,7.8で使用した見本品と比較して,流れ,穴及びしわの程
      度が大きくなく,割れ及びがれがない。

7.10 たるみ性

  たるみ性の試験は,次による。
a) 試験板 試験板は,JIS R 3202に規定する板ガラスを用い,JIS K 5600-1-4の5.5.2(溶剤洗浄による
    調整)によって調整した,大きさ200 mm×150 mm×2 mmのガラス板とする。
b) 試料の調製 試料の調製は,7.3 b) 2)によって調製後直ちに,JIS K 5600-2-2の5.(ストーマー粘度計
    法)に規定するストーマー粘度計を用いて粘度(KU 値)を測定し,B種及びC種の場合は,83±3
    (23±1 ℃)に,E種の場合は,90±3(23±1 ℃)になるように,製造業者の指定するうすめ液を適
    量加えて調製する。ただし,B種及びC種の場合は,塗料原液の粘度(KU 値)が80(23±1 ℃)未
    満,E種の場合は,87(23±1 ℃)未満のときはうすめ液を加えないで試験に用いる。
c) 試験装置及び器具 塗装用器具のサグテスタは金属製とする。形状例を,図1に示す。
                                                                                      単位 mm
                                                                              h : 隙間
                                      図1−サグテスタの例
d) 試験方法 試験方法は,次による。

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                                                                                              7
                                                                                   K 5551 : 2018
  1) 試験板を水平な台の上に長辺を縦に,短辺を横になるように置き,サグテスタを押し付けながら滑
      らせたとき,試験板が動かないように固定する。
  2) 試験板の先方の短辺付近の位置に,短辺に平行にサグテスタを置き,粘度を調製した試料を溝の部
      分に広げるように入れる。
  3) サグテスタの両端を,それぞれ両手の指先で軽く下に押し付けながら,手前に均等な速さで一気に
      引く。引く速さは,150 mmを約1秒間で引き終わる程度とする。これを試験片とする。
  4) 塗り終わった後,直ちに塗膜の厚い方を下に,サグテスタの軌跡線が水平になるように試験片を垂
      直にして8時間保持し,塗料の流れ(たるみ)の状態を調べる。その状態を,図2に示す。
  5) 試験片の塗り初めと塗り終わりの部分約10 mmずつは,観察の対象外とする。
        なお,サグテスタを引くときの直線性が試験の結果に影響することがあるので,定規などを用い
      るとよい。
                                        図2−試験の手順
e) 評価及び判定 試験片の塗料の流れの状態を,目視によって観察し,サグテスタの隙間200 μmと隙
    間250 μmとの間の無塗装部(図2参照)に流れが認められないときは,“たるみがない”とする。

7.11 上塗り適合性

  上塗り適合性は,次による。
a) 試験板 試験板は,7.3 b) 1)による。ただし,大きさは150 mm×70 mm×0.8 mmとし,2枚とする。
b) 試験片の作製 試験板1枚に試料を7.3 b) 3)によって,1回塗りで塗装し,48時間置いたものに,A
    種,B種及びC種の場合にはJIS K 5659に規定するA種中塗り塗料を,D種及びE種の場合には,
    JIS K 5659に規定するB種中塗り塗料を上塗り塗料として塗り重ねる。塗装方法は,JIS K 5600-1-1
    の3.3.7(吹付け塗り)とし,上塗り塗料として塗り重ねた,中塗り塗料の乾燥膜厚は25 μm35 μm
    になるようにする。同時に,別の試験板1枚に,同じ中塗り塗料を同じ塗装方法で塗装したものを原
    状試験片とする。
c) 評価及び判定 判定は,次の全てを満足するとき“支障がない”とする。
  1) 上塗り作業に支障がない。
  2) 上塗り後48時間置いて,塗膜の外観を目視によって観察したとき,上塗り塗料にはじき,割れ,穴,
      膨れ及びがれを認めない。
  3) 上塗り後48時間置いた試験片と,同時に作製した原状試験片とを比べ,指触によって粘着及び目視

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      によってしわの程度が大きくない。

7.12 耐おもり落下性

  耐おもり落下性の試験は,次による。
a) 試験板 試験板は,7.3 b) 1)による。ただし,大きさは150 mm×70 mm×0.8 mmとし,2枚とする。
b) 試験片の作製 試料を試験板に7.3 b) 3)の方法で塗装し,7日間置いて試験片とする。
c) 試験方法 試験方法は,JIS K 5600-5-3の6.(デュポン式)による。500 mmの高さから300±1 gのお
    もりを水平に置いた試験片上に落とす。
d) 評価及び判定 塗膜の外観を目視によって観察したとき,試験片2枚のいずれにも,塗膜の割れ及び
    がれを認めないときは,“割れ及びがれがない”とする。

7.13 付着性

  付着性の試験は,次による。
a) 試験片の作製 7.8に適合した試験片を,更に5日間乾燥して用いる。
b) 試験方法 試験方法は,JIS K 5600-5-6の7.(手順)によって格子状に切り込みを入れる。格子のパ
    ターンは,2 mm間隔で各方面にそれぞれ6本の切り込みを入れ,升目の数を25とする。切り込みを
    入れた面に粘着テープを圧着した後,引きがし,目視で塗面を観察する。
c) 評価及び判定 評価は,目視によって行い,判定は,JIS K 5600-5-6の表1(試験結果の分類)を適用
    し,判定基準は,A種及びD種の場合は,分類0とし,B種,C種及びE種の場合は,分類1又は分
    類0とする。

7.14 耐アルカリ性

  耐アルカリ性の試験は,次による。
a) 試験板 試験板は,7.3 b) 1)による。ただし,大きさは150 mm×70 mm×0.8 mmとする。
b) 試験片の作製 試験片の枚数は3枚とする。試験板に,A種は,乾燥膜厚25 μm35 μm,B種は,乾
    燥膜厚55 μm65 μmとなるように7.3 b) 3)の方法で1回塗る。24時間置いた後,7.11で用いたJIS K
    5659に規定する中塗り塗料を,それぞれJIS K 5600-1-1の3.3.7(吹付け塗り)の方法で1回塗り重ね
    る。さらに,24時間置いた後,同一の中塗り塗料で板の周辺を,試験に影響がないように塗り包み,
    6日間置いて試験片とする。1枚は原状試験片とする。
c) 試験方法 試験方法は,次による。
  1) 試験液 試験液には,JIS K 8576に規定する水酸化ナトリウム試薬を用いる。水酸化ナトリウムを
      水によって,50 g/Lの水溶液に調製し,試験液とする。
  2) 浸せき(漬)方法 JIS K 5600-6-1の7.4[手順A(単一の液相を使用)]による。ただし,試験条
      件は,試験容器に試験液を150 mmの深さまで入れ,試験片2枚を長辺が垂直になるよう糸につる
      し,120 mmの深さまで浸す(上部30 mmは試験液に浸さない。)。試験温度は23±1 ℃とし,168
      時間浸せきする。
  3) 試験終了後の処置及び観察方法 浸せき終了後,洗浄等の処置を行い,処置後1回目の観察を目視
      で行う。さらに,2時間後2回目の観察を目視によって行う。
d) 評価及び判定 目視観察によって2枚の試験片を評価する。このとき,試験片の周辺約10 mm以内は
    評価の対象から外す。1回目及び2回目の観察のいずれでも,原状試験片と比べて,2枚とも液面から
    幅約10 mm外部に出た部分を含む塗膜に,膨れ,割れ,がれ,穴及び軟化を認めないときは,“異
    常がない”とする。

――――― [JIS K 5551 pdf 10] ―――――

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