JIS C 9730-1:2019 自動電気制御装置―第１部：一般要求事項 | ページ 6

                                                                                             23
                                                                                 C 9730-1 : 2019
2.9.5
平形プッシュオンコネクタ(flat push-on connector)
  線芯又は導体を,制御装置又は他の線芯若しくは導体に接続することを可能にするタブ及びレセプタク
ルの組立品。
2.9.6
レセプタクル(receptacle)
  線芯又は導体に恒久的に取り付けるような構造の平形プッシュオンコネクタの受金部(図16参照)。
2.9.7
タブ(tab)
  平形プッシュオンコネクタの挿入部(図14及び図15参照)。
2.9.8
インラインタブ(in-line tab)
  線芯又は導体に恒久的に取り付けるような構造のタブ。
2.9.9
制御装置の一部であるタブ(tab forming part of a control)
  制御装置に恒久的に取り付けるか,又は制御装置と一体になったタブ。
2.9.10
端末(termination)
  導体の取換えに,特殊工具,特殊プロセス又は導体の特別端末処理のいずれかを必要とする方法で,導
体を制御装置に接続できる部品。
    注記 はんだ付けは,特殊工具を必要とする。溶接は,特殊プロセスを必要とする。導体に取り付け
          られるケーブルラグは,特別端末処理である。
2.9.11
はんだ端末(solder termination)
  導体を機械的手段によって固定し,回路の連続性をはんだによって保証する端末。
2.9.12
サドル端子(saddle terminal)
  導体を複数のねじ又はナットによってサドルの下に締め付ける端子[図13 a)参照]。
2.9.13
ラグ端子(lug terminal)
  ねじ又はナットによって,ケーブルラグ又はバーを締め付けるような構造のねじ端子又はスタッド端子
[図13 b)参照]。
2.9.14
マントル端子(mantle terminal)
  導体をナットによって,ねじスタッド中の溝の底部に向けて締め付ける端子。
    注記 導体は,ナットの下の適切な形状の座金によって,溝の底部に向けて締め付けられる。ナット
          が,そのナットから溝内の導体への圧力を伝達するキャップナット又は同等に有効な装置であ
          る場合,中央の栓によって締め付けられる(図12参照)。

――――― [JIS C 9730-1 pdf 26] ―――――

24
C 9730-1 : 2019
2.9.15
等電位ボンディング端子(equipotential bonding terminal)
  等電位ボンディングシステムへの電気的接続を意図する,機器上又は装置上に備えた端子。
  (IEC 60050のIEV 195-02-32参照)
2.9.16
保護ボンディング端子(protective bonding terminal)
  保護等電位ボンディングを目的とした端子。
    注記 例えば,制御装置又は機器の,保護遮蔽体端子又はPE端子がある。
2.9.17
保護導体,PE(protective conductor, PE)
  安全を目的として備えた導体。例えば,感電に対する保護。
  (IEC 60050のIEV 195-02-09修正)
2.10 制御装置への接続部に関する定義
2.10.1
外部導体(external conductor)
  インラインコード形制御装置,独立取付形制御装置,又は制御装置を機器内に取り付ける若しくは機器
上に載せる機器に対して,その一つの部分が外部にあるケーブル,可とうコード,線芯又は導体。
    注記 例えば,外部導体は,電源リード線,機能コード又は機器の異なる部品間の相互接続コードで
          あってもよく,固定配線の一部であってもよい。
2.10.2
固定配線(fixed wiring)
  通常使用状態で,導体が機器又は制御装置に入る箇所で,ストレスがその導体に加わるおそれがないよ
うに,建物の構造部に恒久的に固定される外部導体。
    注記 例えば,固定配線は,電線管中への導体の収納,壁中へのケーブルの埋設,壁などの表面への
          ケーブル又はコードの十分な固定によってもよい。
2.10.3
内部導体(internal conductor)
  外部導体でもなく,一体形導体でもないケーブル,可とうコード,線芯又は導体。
    注記 例えば,制御装置と機器とを相互接続するための,機器内部にある導体である。
2.10.4
一体形導体(integrated conductor)
  制御装置内にあるか,又は制御装置の端子若しくは端末に恒久的に相互接続するために使用されている
導体。
2.10.5
着脱式コード(detachable cord)
  機器インレット又はプラグとソケットとの組合せによって,制御装置又は機器に接続する外部可とうコ
ード。
2.10.6
非着脱式コード(non-detachable cord)
  X形,M形,Y形又はZ形取付け(2.10.6.12.10.6.4参照)によって,制御装置に接続するか,又はそ

――――― [JIS C 9730-1 pdf 27] ―――――

                                                                                             25
                                                                                 C 9730-1 : 2019
れに対して組み立てる外部可とうコード。
2.10.6.1
X形取付け(type X attachment)
  コードを特殊工具を用いずに容易に取り換えることができ,特別な準備が必要ない標準コードを使用す
る取付方法。
2.10.6.2
M形取付け(type M attachment)
  コードを特殊工具を用いずに容易に取り換えることができる,成形コードガード又は特殊端末が付いて
いる特殊コードだけを使用する取付方法。
    注記 この取付方法は,サービス中に標準コードを取り付けることが可能であるものには適用しない
          が,このようなことを特定の機器規格によって許容する場合は除く。
2.10.6.3
Y形取付け(type Y attachment)
  製造業者,サービス代理店又は同等の有資格者によってコード交換を行うように意図した電源コードの
取付方法。
2.10.6.4
Z形取付け(type Z attachment)
  制御装置の一部を切断又は破壊しない限り,可とうケーブル又はコードが交換できないようにした取付
方法。
2.10.7
口出し線(ピッグテイル)[flying lead (pigtail)]
  制御装置製造業者によって,その一端が制御装置に恒続的に接続されている,制御装置接続用の1本又
は複数の線。
2.10.8
一次電池,セル(primary battery, cell)
  主要な電気化学的反応が不可逆の電気化学的セルの種類。
    注記 例えば,アルカリ電池をいう。
2.10.9
二次電池,充電式セル[secondary battery (rechargeable cell)]
  主要な電気化学的反応が可逆の電気化学的セルの種類。
    注記1 充電式電池とは,二次セルが2個又はそれ以上まとまったものをいう。
    注記2 例えば,充電式電池とは,ニッケル水素電池(NiMH),リチウムイオン電池(Li-ion)など
            をいう。
2.11 タイプ2作動の性能に関する定義
2.11.1
製造偏差(manufacturing deviation)
  固有の形式番号で,製造業者によって供給されたいずれか2個の制御装置の間で要求される動作値,動
作時間又は動作シーケンスの最大偏差。ただし,供給された状態で,同一の方法で試験するときに限る。
    注記 偏差は,箇条15の該当する細分箇条によって規定される許容値に関連する。

――――― [JIS C 9730-1 pdf 28] ―――――

26
C 9730-1 : 2019
2.11.2
ドリフト(drift)
  この規格で規定する状態の下で,試験するときに発生するおそれがある,いずれか1個のサンプルの動
作値,動作時間又は動作シーケンスの最大の変化。
    注記 変化は,箇条15に該当する細分箇条によって許容する場合,絶対値を基準にしても,製造偏差
          と組み合わせてもよい。
2.12 沿面距離及び空間距離のための要求事項に関する定義
2.12.1
空間距離(clearance)
  空気を通して測定した二つの導電部間又は一つの導電部と絶縁物の可触表面と接触する金属はくとの間
の最短距離。
    注記 測定方法は,附属書B及び図17による。
2.12.2
沿面距離(creepage distance)
  絶縁物の表面に沿って測定した二つの導電部間又は一つの導電部と絶縁物の可触表面と接触する金属は
くとの間の最短距離。
    注記 測定方法は,附属書B及び図17による。
2.12.32.12.7 (定義なし)
2.12.8
汚損(pollution)
  絶縁物の耐電圧又は表面抵抗を減少させることになる外来物,固形物,液体又はガス状物質のあらゆる
添加。
2.12.9 環境
2.12.9.1
マクロ環境(macro-environment)
  装置を設置又は使用する,部屋又はその他の場所の環境。
2.12.9.2
ミクロ環境(micro-environment)
  沿面距離の決定に特に影響を及ぼす,絶縁に近接した環境。
2.12.9.3
汚損度(pollution degree)
  ミクロ環境の推測される汚損を特性付ける数値。
    注記 汚損度は,14を用いる。この要求事項は,附属書Nによる。
2.13 その他の定義
2.13.1
固有の形式番号(unique type reference)
  その制御装置の製造業者が定めることによって,元のものと電気的,機械的,寸法的及び機能的に完全
に互換性がある交換品が供給できるような個々の制御装置特有の番号。

――――― [JIS C 9730-1 pdf 29] ―――――

                                                                                             27
                                                                                 C 9730-1 : 2019
2.13.2
工具(tool)
  ナット,ねじ又は類似部品を動作させるために用いることができる,ねじ回し,コイン,その他の物体。
2.13.3
特殊工具(special-purpose tool)
  通常の家庭において,容易に入手することが困難な工具。例えば,六角穴付きねじ用のキーのような工
具である。
    注記 四角又は六角ナットを動かすことが可能なコイン,ねじ回し,スパナのような工具は,特殊工
          具ではない。
2.13.4
通常使用(normal use)
  制御装置又は関連機器が作られた目的,及び製造業者が意図する方法に従った使用状態。
    注記1 通常使用には,機器規格の中に規定した過負荷又は異常動作状態は含まれる。
    注記2 制御装置又は機器を良好な状況に保守するために必要なプロセスを,製造業者の説明書に従
            って使用者が実施するとしても,通常使用には含まれない。
2.13.5
使用者保守(user maintenance)
  制御装置又は機器を良好な状況に維持するために必要な,詳細を使用者に対する製造業者の説明書中に
示す,定期的なプロセス。
2.13.6
サービス(servicing)
  現場などで,有資格者,電気技術士,又はサービス組織によって行われる,制御装置又は機器を良好な
状態に維持するために必要なプロセス。
    注記 これには,可とうコードの交換,温度ヒューズの交換又は類似作業が含まれている。
2.13.7
製造業者のサービス(manufacturer servicing)
  製造業者又は製造業者が許可を与えた修理者に限り行うことができるサービス。
    注記 製造業者のサービスは,特殊工具,又は特殊計装が必要なことによる場合があって,また,こ
          れには,制御装置製造業者による設定も含まれている。
2.13.8
不良(failure)
  要求する機能を実行するための能力の損失。
2.13.9
故障(fault)
  要求する機能を実行できないことによって特徴付けられる事項の状態。ただし,予防の保守若しくは他
の計画的な動作,又は外部要因の不足による運転休止状態を除く。
    注記1 “不良”は,“故障”と区別するような状態の事例である。
    注記2 不良の後に故障がある。
    注記3 定義した概念は,ソフトウェアだけからなる事例には適用しない。
    注記4 故障は,多くの場合,その事項自体の不良の結果であるが,事前の不良なしでも存在する。

――――― [JIS C 9730-1 pdf 30] ―――――

次のページ PDF 31