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Z 2551 : 2021
Z2
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表1−合金鋼(焼結体)の化学成分,機械的性質及び物理的性質
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種類の記号 化学成分 引張強さ 耐力 破断伸び 密度(参考) 見掛硬さ(参考)
1 : 2
Fe C Si Mn Ni Cr Mo その他a) Rm Rp0.2 A25 mm ρ ロックウェル ビッカース
0
% % % % % % % % MPa MPa % g/cm3 硬さ 硬さ
21
MIM-Fe2Ni-110 残部 0.1 1.0 − 1.5 − 1.0 1.0 255以上 110以上 20以上 7.6 45 HRB 87 HV10
未満 未満 2.5 未満 未満
MIM-Fe2NiC-205 残部 0.4 1.0 − 1.5 − 0.5 1.0 380以上 205以上 11以上 7.6 80 HRB 150 HV10
0.8 未満 2.5 未満 未満
MIM-Fe8Ni-210 残部 0.1 1.0 − 6.5 − 0.5 1.0 380以上 210以上 20以上 7.6 69 HRB 123 HV10
未満 未満 8.5 未満 未満
MIM-Fe8NiC-300 残部 0.4 1.0 − 6.5 − 0.5 1.0 550以上 300以上 6以上 7.6 90 HRB 180 HV10
0.8 未満 8.5 未満 未満
MIM-Fe8NiC-500 残部 0.4 1.0 − 6.5 − 0.5 1.0 750以上 500以上 5以上 7.6 100 HRB 250 HV10
0.8 未満 8.5 未満 未満
MIM-SCM415-220 残部 0.13 0.15 0.60 − 0.85 0.15 1.0 410以上 220以上 15以上 7.3 50 HRB 130 HV10
0.18 0.35 0.85 1.25 0.30 未満
MIM-SCM440-400 残部 0.35 0.4 0.9 − 0.9 0.15 1.0 700以上 400以上 3以上 7.4 95 HRB 210 HV10
0.50 未満 未満 1.2 0.30 未満
MIM-SNCM439-500 残部 0.35 0.4 0.8 1.4 0.7 0.2 1.0 700以上 500以上 4以上 7.4 100 HRB 240 HV10
0.50 未満 未満 2.0 1.4 0.3 未満
MIM-Fe2NiMoC-170 残部 0.4 1.0 − 1.5 − 0.2 1.0 380以上 170以上 11以上 7.5 80 HRB 150 HV10
0.6 未満 2.5 0.5 未満
MIM-SUJ2-450 残部 0.8 0.4 0.8 − 1.35 − 1.0 750以上 450以上 3以上 7.4 95 HRB 200 HV10
1.05 未満 未満 1.65 未満
MIM-SUJ2-630 残部 0.8 0.4 0.8 − 1.35 − 1.0 950以上 630以上 5以上 7.4 100 HRB 250 HV10
1.05 未満 未満 1.65 未満
注a) “その他”は,特定の目的のために加えた微量元素の合計値である。
――――― [JIS Z 2551 pdf 6] ―――――
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Z 2551 : 2021
表2−合金鋼(熱処理体)の化学成分,機械的性質及び物理的性質
種類の記号 化学成分 引張強さ 耐力 破断伸び 密度(参考) 見掛硬さ(参考)
Fe C Si Mn Ni Cr Mo その他a) Rm Rp0.2 A25 mm ρ ロックウェル ビッカース
% % % % % % % % MPa MPa % g/cm3 硬さ 硬さ
MIM-Fe2NiC-700H 残部 0.4 1.0 − 1.5 − 0.5 1.0 800以上 700以上 5以上 7.6 30 HRC 300 HV10
0.8 未満 2.5 未満 未満
MIM-Fe2NiC-1 000H 残部 0.4 1.0 − 1.5 − 0.5 1.0 1 200以上 1 000以上 2以上 7.6 50 HRC 510 HV10
0.8 未満 2.5 未満 未満
MIM-Fe2NiC-1 200H 残部 0.4 1.0 − 1.5 − 0.5 1.0 1 400以上 1 200以上 2以上 7.6 50 HRC −
0.8 未満 2.5 未満 未満
MIM-Fe8NiC-700H 残部 0.4 1.0 − 6.5 − 0.5 1.0 800以上 700以上 5以上 7.6 35 HRC 345 HV10
0.8 未満 8.5 未満 未満
MIM-Fe8NiC-1 100H 残部 0.4 1.0 − 6.5 − 0.5 1.0 1 300以上 1 100以上 2以上 7.6 50 HRC 510 HV10
0.8 未満 8.5 未満 未満
MIM-SCM440-600H 残部 0.35 0.4 0.9 − 0.9 0.15 1.0 750以上 600以上 3以上 7.4 25 HRC 265 HV10
0.50 未満 未満 1.2 0.30 未満
MIM-SCM440-1 200H 残部 0.35 0.4 0.9 − 0.9 0.15 1.0 1 300以上 1 200以上 2以上 7.4 50 HRC 510 HV10
0.50 未満 未満 1.2 0.30 未満
MIM-SNCM439-750H 残部 0.35 0.4 0.8 1.4 0.7 0.2 1.0 900以上 750以上 3以上 7.4 25 HRC 265 HV10
0.50 未満 未満 2.0 1.4 0.3 未満
MIM-SNCM439-1 300H 残部 0.35 0.4 0.8 1.4 0.7 0.2 1.0 1 600以上 1 300以上 2以上 7.4 48 HRC 485 HV10
0.50 未満 未満 2.0 1.4 0.3 未満
MIM-Fe2NiMoC-1 310H 残部 0.4 1.0 0.8 1.5 − 0.2 1.0 1 480以上 1 310以上 1未満 7.5 48 HRC 485 HV10
0.6 未満 未満 2.5 0.5 未満
MIM-SUJ2-1 250H 残部 0.8 0.4 0.8 − 1.35 − 1.0 1 500以上 1 250以上 1以上 7.4 50 HRC 510 HV10
1.05 未満 未満 1.65 未満
注a) “その他”は,特定の目的のために加えた微量元素の合計値である。
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――――― [JIS Z 2551 pdf 7] ―――――
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Z 2551 : 2021
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表3−ステンレス鋼(焼結体)の化学成分,機械的性質及び物理的性質
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種類の記号 化学成分 引張 耐力 破断 疲れ 密度 見掛硬さ(参考)
1 : 2
強さ 伸び 強さ (参考)
0
Fe C Si Mn Ni Cr P S Mo Cu Nb その他a) Rm Rp0.2 A25 mm σ ρ ロックウェルビッカース
21
% % % % % % % % % % % % MPa MPa % MPa g/cm3 硬さ 硬さ
MIM-SUS304L-130 残部 0.03 1.0 2.0 9.0 18.0 0.0450.03 − − − 1.0 480 130 40 200 7.5 65 HRB 100 HV10
未満未満 未満 13.0 20.0 未満 未満 未満 以上 以上 以上 以上
MIM-SUS316L-140 残部 0.03 1.0 2.0 12.0 16.0 0.0450.03 2.0 − − 1.0 450 140 40 200 7.5 55 HRB 100 HV10
未満未満 未満 15.0 18.0 未満 未満 3.0 未満 以上 以上 以上 以上
MIM-SUS430-210 残部 0.08 1.0 1.5 − 16.0 0.04 0.03 − − − 1.0 350 210 20 − 7.5 65 HRB 115 HV10
未満 未満 未満 18.0 未満 未満 未満 以上 以上 以上
MIM-SUS630-660 残部 0.07 1.0 1.0 3.0 15.0 0.04 0.03 − 3.0 0.15 1.0 800 660 4 330 7.5 25 HRC 260 HV10
未満 未満 未満5.0 17.5 未満未満 5.0 0.45 未満 以上 以上 以上 以上
注a) “その他”は,特定の目的のために加えた微量元素の合計値である。
表4−ステンレス鋼(熱処理体)の化学成分,機械的性質及び物理的性質
種類の記号 化学成分 引張 耐力 破断 疲れ 密度 見掛硬さ(参考)
強さ 伸び 強さ (参考)
Fe C Si Mn Ni Cr P S Mo Cu Nb その他a) Rm Rp0.2 A25 mm σ ρ ロックウェルビッカース
% % % % % % % % % % % % MPa MPa % MPa g/cm3 硬さ 硬さ
MIM-SUS420J2-1 000H 残部 0.26 1.0 1.0 0.6 12.0 0.040.03 − − − 1.0 1 2001 000 2 510 7.4 40 HRC 400 HV10
0.40 未満 未満未満 14.0 未満 未満 未満 以上 以上 以上 以上
MIM-SUS440C-500H 残部 0.95 1.0 1.0 0.6 16.0 0.04 0.030.75 − − 1.0 800 500 1 600 7.4 50 HRC 500 HV10
1.20 未満 未満 未満18.0 未満 未満 未満 未満 以上 以上 以上 以上
MIM-SUS630-700H 残部 0.07 1.0 1.0 3.0 15.0 0.04 0.03 − 3.0 0.15 1.0 850 700 5 − 7.5 30 HRC 300 HV10
未満 未満 未満 5.0 17.5 未満 未満 5.0 0.45 未満 以上 以上 以上
MIM-SUS630-970H 残部 0.07 1.0 1.0 3.0 15.0 0.04 0.03 − 3.0 0.15 1.0 1 070 970 4 − 7.5 33 HRC 325 HV10
未満 未満 未満 5.0 17.5 未満 未満 5.0 0.45 未満 以上 以上 以上
MIM-SUS630-1 100H 残部 0.07 1.0 1.0 3.0 15.0 0.040.03 − 3.0 0.15 1.0 1 2001 100 2 370 7.5 40 HRC 390 HV10
未満 未満 未満 5.0 17.5 未満 未満 5.0 0.45 未満 以上 以上 以上 以上
注a) “その他”は,特定の目的のために加えた微量元素の合計値である。
――――― [JIS Z 2551 pdf 8] ―――――
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Z 2551 : 2021
表5−チタン及びチタン合金(焼結体)の化学成分,機械的性質及び物理的性質
種類の記号 化学成分 引張強さ 耐力 破断伸び 疲れ強さ 密度(参考) 見掛硬さ(参考)
Ti C O N Al V その他a) Rm Rp0.2 A25 mm σ ρ ロックウェルビッカース
% % % % % % % MPa MPa % MPa g/cm3 硬さ 硬さ
MIM-Ti-400 残部 0.2未満 0.3未満 0.1未満 − − 1.0未満 500以上 400以上 10以上 160以上 4.3 80 HRB 150 HV10
MIM-Ti6Al4V-700 残部 0.2未満 0.3未満 0.1未満 5.506.75 3.54.5 1.0未満 800以上 700以上 5以上 200以上 4.2 20 HRC 250 HV10
注a) “その他”は,特定の目的のために加えた微量元素の合計値である。
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0 21
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――――― [JIS Z 2551 pdf 9] ―――――
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Z 2551 : 2021
6 試験片
6.1 試験片の作製方法
試験片は,焼結体及び熱処理体とし,その作製方法は,次による。ただし,規定以外の試験片又は機械
加工した試験片は,受渡当事者間の協定によって使用してもよい。
a) 焼結体は,金属粉とバインダ(結合材)とを混錬して作製したペレットを原料として射出成形し,成
形体としたものを,脱脂及び焼結することによって作製する。焼結条件は,受渡当事者間の協定によ
る。
b) 熱処理体は,a)によって得た焼結体を焼入れ,焼戻しなどの熱処理を施すことによって作製する。熱
処理条件は,受渡当事者間の協定による。
6.2 試験片の寸法
6.2.1 引張試験片
引張試験片は,図1に示すA型引張試験片作製用金型又は図2に示すB型引張試験片作製用金型によ
って作製した試験片を用いる。
注記 図1及び図2は,対応国際規格で引用しているISO 2740の試験片作製用金型図を翻訳して規定
したものである。
――――― [JIS Z 2551 pdf 10] ―――――
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JIS Z 2551:2021の引用国際規格 ISO 一覧
- ISO 22068:2012(MOD)
JIS Z 2551:2021の国際規格 ICS 分類一覧
JIS Z 2551:2021の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISG1211-1:2011
- 鉄及び鋼―炭素定量方法―第1部:燃焼-二酸化炭素重量法
- JISG1211-2:2011
- 鉄及び鋼―炭素定量方法―第2部:燃焼-ガス容量法
- JISG1211-3:2018
- 鉄及び鋼―炭素定量方法―第3部:燃焼-赤外線吸収法
- JISG1211-4:2011
- 鉄及び鋼―炭素定量方法―第4部:表面付着・吸着炭素除去-燃焼-赤外線吸収法
- JISG1211-5:2011
- 鉄及び鋼―炭素定量方法―第5部:遊離炭素定量方法
- JISG1212:1997
- 鉄及び鋼―けい素定量方法
- JISG1213:2001
- 鉄及び鋼―マンガン定量方法
- JISG1214:1998
- 鉄及び鋼―りん定量方法
- JISG1215-1:2010
- 鉄及び鋼―硫黄定量方法―第1部:鉄分離硫酸バリウム重量法
- JISG1215-2:2010
- 鉄及び鋼―硫黄定量方法―第2部:クロマトグラフ分離硫酸バリウム重量法
- JISG1215-3:2010
- 鉄及び鋼―硫黄定量方法―第3部:硫化水素気化分離メチレンブルー吸光光度法
- JISG1215-4:2018
- 鉄及び鋼―硫黄定量方法―第4部:高周波誘導加熱燃焼-赤外線吸収法
- JISG1216:1997
- 鉄及び鋼―ニッケル定量方法
- JISG1217:2005
- 鉄及び鋼―クロム定量方法
- JISG1218:1994
- 鉄及び鋼―モリブデン定量方法
- JISG1219:1997
- 鉄及び鋼―銅定量方法
- JISG1228:1997
- 鉄及び鋼―窒素定量方法
- JISG1237:1997
- 鉄及び鋼―ニオブ定量方法
- JISG1239:2014
- 鉄及び鋼―酸素定量方法―不活性ガス融解―赤外線吸収法
- JISG1253:2002
- 鉄及び鋼―スパーク放電発光分光分析方法
- JISG1256:1997
- 鉄及び鋼―蛍光X線分析方法
- JISG1258-1:2014
- 鉄及び鋼―ICP発光分光分析方法―第1部:多元素定量方法―酸分解・二硫酸カリウム融解法
- JISG1258-2:2014
- 鉄及び鋼―ICP発光分光分析方法―第2部:多元素定量方法―硫酸りん酸分解法
- JISG1258-3:2014
- 鉄及び鋼―ICP発光分光分析方法―第3部:多元素定量方法―酸分解・炭酸ナトリウム融解法
- JISH1612:1993
- チタン及びチタン合金中の窒素定量方法
- JISH1617:1995
- チタン及びチタン合金中の炭素定量方法
- JISH1620:1995
- チタン及びチタン合金中の酸素定量方法
- JISH1622:1998
- チタン合金―アルミニウム定量方法
- JISH1624:2005
- チタン合金―バナジウム定量方法
- JISH1631:2008
- チタン合金―蛍光X線分析方法
- JISZ2241:2011
- 金属材料引張試験方法
- JISZ2274:1978
- 金属材料の回転曲げ疲れ試験方法
- JISZ2500:2000
- 粉末や(冶)金用語
- JISZ2550:2016
- 焼結金属材料―仕様
- JISZ8807:2012
- 固体の密度及び比重の測定方法