JIS Z 3324:2010 サブマージアーク溶接によるステンレス鋼溶着金属の品質区分及び試験方法 | ページ 2

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Z 3324 : 2010
                                   表2−溶着金属の機械的性質
                     溶着金属の化学成分の             引張試験
                     記号                  引張強さ MPa        伸び %
                     S308                     520以上           30以上
                     S308L                    480以上           30以上
                     S309                     520以上           25以上
                     S309L                    510以上           25以上
                     S309Mo                   550以上           25以上
                     S310                     520以上           25以上
                     S312                     660以上           17以上
                     S16-8-2                  550以上           30以上
                     S316                     520以上           25以上
                     S316L                    480以上           30以上
                     S316LCu                  480以上           30以上
                     S317                     520以上           25以上
                     S317L                    480以上           25以上
                     S347                     520以上           25以上
                     S347L                    510以上           25以上
                     S410 a)                  440以上           15以上
                     S430 b)                  450以上           15以上
                     注a) 試験片加工前に730760 ℃の温度で1時間加熱した後,1
                          時間当たり110 ℃以下の冷却速度で315 ℃まで冷却し,そ
                          の後空冷する。
                       b) 試験片加工前に760790 ℃の温度で2時間加熱した後,1
                          時間当たり55 ℃以下の冷却速度で595 ℃まで冷却し,その
                          後空冷する。

5.3 溶着金属の耐食性

  溶着金属の腐食試験は,特に注文者からの指定があった場合,表3に示す溶着金属に適用し,6.5の方法
によって硫酸・硫酸銅腐食試験を行ったとき,試験片の曲げられた外面に粒界腐食割れがあってはならな
い。
                  表3−硫酸・硫酸銅腐食試験を適用する溶着金属の化学成分の記号
                        S308L   S316L   S316LCu    S317L   S347  S347L

6 試験方法

6.1 ロットの決め方

  溶接材料のロットは,JIS Z 3423に規定するロットサイズによる。

6.2 試験一般

6.2.1  試験板
  溶着金属の分析試験及び引張試験に使用する試験板は,表4による。ただし,JIS Z 3111の規定によっ
てバタリングを行う場合には,引張試験に使用する試験板はJIS G 3101のSS400又はJIS G 3106のSM400
のAC若しくはSM490のACを使用してもよい。

――――― [JIS Z 3324 pdf 6] ―――――

                                                                                              5
                                                                                   Z 3324 : 2010
                                       表4−試験板の種類
                                                           試験板
      溶着金属の化学成分の記号
                                           JIS G 4304                    JIS G 4305
    S308,S308L                  SUS302B,SUS304,SUS304L      SUS302B,SUS304,SUS304L
    S309,S309L,S309Mo          SUS309S                       SUS309S
    S312
    S310                         SUS310S                       SUS310S
    S16-8-2                      SUS316,SUS321,SUS347        SUS316,SUS321,SUS347
    S316,S316L,S316LCu         SUS316,SUS316L               SUS316,SUS316L
    S317,S317L                  SUS317,SUS317L               SUS317,SUS317L
    S347,S347L                  SUS321,SUS347                SUS321,SUS347
    S410,S430                   SUS410,SUS430                SUS410,SUS430
6.2.2  試験用ワイヤ
  試験に用いるワイヤは,JIS Z 3321に適合するもの,又はこれに準じるものとし,ワイヤの径は,3.2 mm
又は4.0 mmとする。ただし,受渡当事者間の協定によってこれら以外の径で行ってもよい。
6.2.3  試験用フラックス
  試験に用いるフラックスは,JIS Z 3352に適合するもの,又はこれに準じるものとし,あらかじめ製造
業者の推奨する条件で乾燥を行う。
6.2.4  溶接条件
  溶接は,製造業者の推奨する電流範囲の最大値の7090 %で行い,電流の種類は交流又は直流(ワイヤ
プラス)とする。

6.3 溶着金属の分析試験

  溶着金属の分析試験は,次によるほか,JIS Z 3184による。
a) 溶着金属は,厚さ19 mm以上,長さ150 mm以上,幅75 mm以上の試験板上に4層以上の肉盛溶接を
    行う。ただし,低炭素系溶着金属(Lの記号の付いたもの)において,試験板にJIS G 3101のSS400
    又はJIS G 3106のSM400のAC若しくはSM490のACを使用する場合には,5層以上肉盛溶接
    するものとする。
b) 溶接は下向姿勢で行い,パス間温度は150 ℃以下とする。
c) 分析試料は,4層目以上の溶着金属から採取する。ただし,低炭素系溶着金属の場合で,試験板にJIS
    G 3101のSS400又はJIS G 3106のSM400のAC若しくはSM490のACを使用する場合には,5
    層目以上から採取する。
d) 溶着金属の分析試料として,c)の代わりに6.4の試験によって破断した引張試験の平行部の残材又は
    平行部該当位置を分析してもよい。
e) 溶着金属の分析方法は,次のいずれかによる。
      JIS G 1201,JIS G 1211,JIS G 1212,JIS G 1213,JIS G 1214,JIS G 1215,JIS G 1216,JIS G 1217,
    JIS G 1218,JIS G 1219,JIS G 1237,JIS G 1253,JIS G 1256及び/又はJIS G 1257

6.4 溶着金属の引張試験

  溶着金属の引張試験は,次によるほか,JIS Z 3111による。
a) 試験板の厚さは,19 mm又は20 mmとする。
b) 開先角度は,30゜とする。
c) 予熱及びパス間温度は,化学成分の記号S410及びS430の溶着金属については150250 ℃とし,そ

――――― [JIS Z 3324 pdf 7] ―――――

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    れ以外の化学成分の記号の溶着金属は15150 ℃の温度で各パスの溶接を始める。ただし,各パスの
    溶接開始時に試験板の温度がパス間温度を超えた場合には,空冷する。
d)   410及びS430の溶着金属の熱処理は,試験片加工前に表2の注a)又は注b)に示す条件で行う。
e) 引張試験片の形状は,JIS Z 3111に規定するA0号とする。

6.5 溶着金属の腐食試験

  溶着金属の腐食試験は,次による。
a) 試験材の寸法及び試験片採取位置は,図1に示すとおりとする。
                                                                                 単位 mm
                   図1−硫酸・硫酸銅腐食試験用試験材の寸法及び試験片採取位置
b) 溶接開始時の試験板温度及びパス間温度は,15150 ℃とする。
c) 腐食試験片は,スタート部及びクレータ部を除いた部分から,厚さ5 mm以下,幅10 mm以下,長さ
    3070 mmのものを2個採取する。
d) 腐食試験の方法は,JIS G 0575による。

7 検査方法

  溶着金属の検査方法は,次による。
a) 溶着金属の検査項目は,JIS Z 3423に規定する試験スケジュールによる。
b) 検査は,溶接材料のロットごとに,JIS Z 3423に規定する試験スケジュールに従い,箇条6によって
    試験し,該当する箇条5の規定に適合しなければならない。
c)   IS Z 3423に規定する試験スケジュールに従い,箇条6によって実施したいずれかの試験結果が,箇
    条5の規定に適合しなかった場合には,適合しなかったすべての試験について倍数の再試験を行い,
    そのいずれの試験結果も規定に適合しなければならない。この場合の再試験のための試験片は,当初
    の試験材の残材から採取するか,又は新たな試験板を用いて作製した試験材から採取する。また,分

――――― [JIS Z 3324 pdf 8] ―――――

                                                                                              7
                                                                                   Z 3324 : 2010
    析試験において,当初の試験結果が規定に適合した成分は,再試験を行わなくてもよい。
d) 試験片の作製から試験の実施を通して正規の手続きを行っていない試験を含み,試験結果が合否の判
    定に供し得ないようなことが生じるおそれがある場合には,試験の進行状況又は結果のいかんにかか
    わらず無効とする。無効となった試験は,正規の手続きに従って繰り返されなければならない。
      なお,この場合は,c)に規定する再試験の対象とはしない。

8 溶着金属の品質区分の表示

  溶着金属の品質区分の表示は,箇条4によって行う。使用するワイヤ及びフラックスの組合せを併せて
示す場合の表示の例は,次のとおりとする。
    例 YW S308−(YS308−SFMS1)
                       JIS   Z  3352によるフラックスの種類(記号)
                       JIS   Z  3321によるワイヤの種類(記号)
                       溶着金属の化学成分の記号
                          サブマージアーク溶接

9 記録

  試験記録を作成する場合は,次の事項を記録する。
a) 試験年月日及び試験場所
b) 溶着金属の品質区分
c) 使用するワイヤの種類及び径,並びに使用するフラックスの種類及び粒度
d) 試験板の鋼種,寸法及びバタリングの有無
e) 溶接条件(電流の種類,各パスごとの溶接電流,アーク電圧及び溶接速度)
f)  熱処理条件(溶着金属の化学成分の記号が,S410又はS430の場合)
g) 試験結果
  1) 溶着金属の化学成分
  2) 溶着金属の機械的性質(引張強さ及び伸び)
  3) 溶着金属の耐食性(注文者からの指定があった場合だけ)