JIS G 5527:2014 ダクタイル鋳鉄異形管 | ページ 6

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表JA.10−接合形式及びその表示記号
接合形式 表示記号
NS形 NS
S形,US形,U形 U・S・USただし,呼び径8001 000はU・US,
呼び径2 600は,U・UF・S・US
PN形,PII形 PN・PII
UF形 UFただし,呼び径2 600はU・UF・S・US
K形 K
T形 T
e) 材料の記号(例 SBR,EPDM又はNBR)
JA.5 接合部品IV類
JA.5.1 材料
材料は,次による。
a) S形バックアップリング及びライナ心出し用ボルトは,JIS K 6920-1に規定するポリアミド樹脂
(PA6)を原料とする。
b) S形チューブは,JIS K 6771の5.(材料及び加工方法)による。
JA.5.2 物性
物性は,次による。
a) S形バックアップリング及びライナ心出し用ボルトの物性は,JA.5.7.1 a)によって試験を行い,表
JA.11による。
表JA.11−物性
試験項目 物性
引張降伏応力 MPa 50以上
引張破壊呼びひずみ% 51以上
b) S形チューブの物性は,JA.5.7.1 b)によって試験を行い,JIS K 6771の2.(品質)による。
JA.5.3 接続部の気密性
US形チューブの接続部の気密性は,JA.5.7.2によって試験を行い,接続部から漏れなどの欠陥があって
はならない。
JA.5.4 形状及び寸法
形状及び寸法は,JA.5.7.3によって試験を行い,附属書JCによる。また,ライナ心出し用ボルトのねじ
の基準山形はJIS B 0205-1,呼び径及びピッチはJIS B 0205-3,基準寸法はJIS B 0205-4に準じる。
JA.5.5 外観
外観は,JA.5.7.4によって試験を行い,次による。
a) S形バックアップリング及びライナ心出し用ボルトの外観は,表面は滑らかで,使用上有害なきず,
割れなどの欠陥があってはならない。
b) S形チューブの外観は,内外面に使用上有害なきず,凹凸がなく,異物を含んでいてはならない。
JA.5.6 加工
加工は,次による。
a) S形バックアップリング及びライナ心出し用ボルトは,射出成形によって加工する。ただし,呼び

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径5001 000NS形バックアップリングは,押出成形でもよい。
b) S形チューブは,JIS K 6771の5.による。
なお,チューブを接続する場合は,接着,融着などによって密着させなければならない。
c) 直管及び異形管を水道施設に使用する場合は,水質に有害な影響を与えないことを確認しなければな
らない。
JA.5.7 試験
JA.5.7.1 物性試験
物性試験は,次による。
a) S形バックアップリング及びライナ心出し用ボルトの物性試験は,JIS K 6920-2の箇条5(特性の求
め方)による。ただし,試験片は射出成形によって多目的試験片A形を5個作り,引張降伏応力及び
引張破断呼びひずみを測定する。
b) S形チューブの引張試験,水圧試験,老化試験,耐寒試験及び浸せき試験は,JIS K 6771の6.(試験
方法)によって行う。ただし,水圧試験の試験圧力は,0.3 MPaとする。
JA.5.7.2 接続部の気密性
US形チューブの接続部の気密試験は,チューブ内に圧縮空気を入れ,水中で試験気圧0.3 MPaになるま
で気圧を加え,これを30秒間保持し,漏れがあるかどうかを調べる。
JA.5.7.3 形状及び寸法の測定
形状の測定は,目視及びゲージによって行い,寸法の測定は,JIS B 7507に規定されたノギス又はこれ
と同等以上の測定器,限界ゲージなどを用いて行う。
JA.5.7.4 外観試験
外観試験は,目視によって行う。
JA.5.8 検査
検査は,次による。
なお,受渡当事者間の協定によって,検査の一部を省略してもよい。
a) 物性は次による。
なお,物性の検査を行った結果,不合格となった場合は,2倍の予備の試験片を用いて再検査を行
うことができる。
1) S形バックアップリング及びライナ心出し用ボルトの物性は,材料1ロットごとにNS形バックア
ップリングと同一条件で製造した試験片を用いて試験を行い,JA.5.2 a)に適合しなければならない。
2) S形チューブの物性は,製品500個又はその端数を一組とし,各組から任意に供試品を抜き取り,
その供試品から所定数の試験片を作って試験を行い,JA.5.2 b)に適合しなければならない。
b) S形チューブの接続部の気密性は,全数行い,JA.5.3に適合しなければならない。
c) 形状は,全数,寸法は,製造業者の品質マネジメントシステムによる頻度によって行い,いずれもJA.5.4
に適合しなければならない。
d) 外観は,全数行い,JA.5.5に適合しなければならない。
e) 表示は,目視によって全数行い,JA.5.9に適合しなければならない。
JA.5.9 表示
JA.5.9.1 NS形バックアップリング
このJA.5の全ての要求事項に適合したNS形バックアップリングには,次の事項を使用上支障のない箇
所に,浮出しなどによって表示しなければならない。

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a) 製造年(西暦の下2桁)
b) 製造業者名又はその略号
c) 呼び径
JA.5.9.2 US形チューブ
このJA.5の全ての要求事項に適合したUS形チューブには,次の事項を両端の見やすい箇所に,容易に
消えない方法によって表示しなければならない。
a) 製造年(西暦の下2桁)
b) 製造業者名又はその略号
c) 呼び径及び長さ(例 800×6 500)

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附属書JB
(規定)
ダクタイル鋳鉄異形管の形状及び寸法
JB.1 適用範囲
この規定は,異形管の形状及び寸法について規定する。
JB.2 形状及び寸法
異形管の形状及び寸法は,表JB.1表JB.106による。
なお,表中の質量は,参考値を示す。
表JB.1−NS形ダクタイル鋳鉄異形管(1)
表JB.2−NS形ダクタイル鋳鉄異形管(2)
表JB.3−NS形ダクタイル鋳鉄異形管(3)
表JB.4−NS形ダクタイル鋳鉄異形管(4)
表JB.5−S形ダクタイル鋳鉄異形管
表JB.6−US形ダクタイル鋳鉄異形管
表JB.7−PN形ダクタイル鋳鉄異形管(受挿し短管用)
表JB.8−PII形ダクタイル鋳鉄異形管(受挿し短管用)
表JB.9−UF形ダクタイル鋳鉄異形管
表JB.10−K形ダクタイル鋳鉄異形管
表JB.11−T形ダクタイル鋳鉄異形管
表JB.12−U形ダクタイル鋳鉄異形管
表JB.13−フランジ形ダクタイル鋳鉄異形管(1)7.5K
表JB.14−フランジ形ダクタイル鋳鉄異形管(2)10K
表JB.15−フランジ形ダクタイル鋳鉄異形管(3)16K
表JB.16−フランジ形ダクタイル鋳鉄異形管(4)20K
表JB.17−NS形三受十字管
表JB.18−NS形二受T字管
表JB.19−NS形片落管(受挿し片落管)
表JB.20−NS形片落管(挿し受片落管)
表JB.21−NS形両受曲管45°
表JB.22−NS形両受曲管2221°
表JB.23−NS形曲管90°
表JB.24−NS形曲管45°
表JB.25−NS形曲管2221°
表JB.26−NS形曲管1141°
表JB.27−NS形曲管585°
表JB.28−NS形仕切弁副管A1号
表JB.29−NS形仕切弁副管A2号

――――― [JIS G 5527 pdf 29] ―――――

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表JB.30−NS形フランジ付きT字管(空気弁用・消火栓用)
表JB.31−NS形浅層埋設形フランジ付きT字管(空気弁用・消火栓用)
表JB.32−NS形渦巻式フランジ付きT字管(消火栓用)
表JB.33−NS形排水T字管
表JB.34−NS形継ぎ輪
表JB.35−NS形短管(短管1号)
表JB.36−NS形短管(短管2号)
表JB.37−NS形帽
表JB.38−NS形栓
表JB.39−S形継ぎ輪
表JB.40−US形継ぎ輪
表JB.41−PN形受挿し短管(PN−NS)
表JB.42−PN形受挿し短管(PN−S)
表JB.43−PN形受挿し短管(PN−UF)
表JB.44−PN形受挿し短管(PN−K)
表JB.45−PII形受挿し短管(P II−NS)
表JB.46−PII形受挿し短管(P II−S)
表JB.47−PII形受挿し短管(P II−UF)
表JB.48−PII形受挿し短管(P II−K)
表JB.49−UF形三受十字管
表JB.50−UF形二受T字管
表JB.51−UF形片落管(受挿し片落管・挿し受片落管)
表JB.52−UF形両受曲管
表JB.53−UF形曲管
表JB.54−UF形仕切弁副管A1号
表JB.55−UF形仕切弁副管A2号
表JB.56−UF形フランジ付きT字管(空気弁用・消火栓用・人孔用)
表JB.57−UF形排水T字管
表JB.58−UF形短管(短管1号・短管2号)
表JB.59−K形三受十字管
表JB.60−K形二受T字管
表JB.61−K形片落管(受挿し片落管・挿し受片落管)
表JB.62−K形曲管
表JB.63−K形仕切弁副管A1号
表JB.64−K形仕切弁副管A2号
表JB.65−K形フランジ付きT字管(空気弁用・消火栓用・人孔用)
表JB.66−K形浅層埋設形フランジ付きT字管(空気弁用・消火栓用)
表JB.67−K形渦巻式フランジ付きT字管(消火栓用)
表JB.68−K形排水T字管
表JB.69−K形継ぎ輪

――――― [JIS G 5527 pdf 30] ―――――

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JIS G 5527:2014の引用国際規格 ISO 一覧

  • ISO 2531:2009(MOD)

JIS G 5527:2014の国際規格 ICS 分類一覧

JIS G 5527:2014の関連規格と引用規格一覧

規格番号
規格名称
JISB0202:1999
管用平行ねじ
JISB0205-1:2001
一般用メートルねじ―第1部:基準山形
JISB0205-3:2001
一般用メートルねじ―第3部:ねじ部品用に選択したサイズ
JISB0205-4:2001
一般用メートルねじ―第4部:基準寸法
JISB1180:2014
六角ボルト
JISB1181:2014
六角ナット
JISB7507:2016
ノギス
JISG3101:2015
一般構造用圧延鋼材
JISG3101:2020
一般構造用圧延鋼材
JISG3505:2017
軟鋼線材
JISG3506:2017
硬鋼線材
JISG3507-1:2010
冷間圧造用炭素鋼―第1部:線材
JISG3507-1:2021
冷間圧造用炭素鋼―第1部:線材
JISG4303:2012
ステンレス鋼棒
JISG4303:2021
ステンレス鋼棒
JISG4304:2012
熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
JISG4304:2021
熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
JISG4305:2012
冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
JISG4305:2021
冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
JISG4308:2013
ステンレス鋼線材
JISG4309:2013
ステンレス鋼線
JISG4315:2013
冷間圧造用ステンレス鋼線
JISG5121:2003
ステンレス鋼鋳鋼品
JISG5502:2001
球状黒鉛鋳鉄品
JISG5526:2014
ダクタイル鋳鉄管
JISG5528:2014
ダクタイル鋳鉄管内面エポキシ樹脂粉体塗装
JISH0401:2013
溶融亜鉛めっき試験方法
JISH8641:2007
溶融亜鉛めっき
JISK6250:2019
ゴム―物理試験方法通則
JISK6251:2017
加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―引張特性の求め方
JISK6253-3:2012
加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―硬さの求め方―第3部:デュロメータ硬さ
JISK6257:2017
加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―熱老化特性の求め方
JISK6258:2016
加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―耐液性の求め方
JISK6259:2004
加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―耐オゾン性の求め方
JISK6262:2013
加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―常温,高温及び低温における圧縮永久ひずみの求め方
JISK6771:1995
軟質ビニル管
JISK6920-1:2018
プラスチック―ポリアミド(PA)成形用及び押出用材料―第1部:呼び方のシステム及び仕様表記の基礎
JISK6920-2:2009
プラスチック―ポリアミド(PA)成形用及び押出用材料―第2部:試験片の作製方法及び特性の求め方
JISZ2241:2011
金属材料引張試験方法
JISZ2243:2008
ブリネル硬さ試験―試験方法