JIS G 5527:2014 ダクタイル鋳鉄異形管 | ページ 5

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表JA.6−S形バックアップリングの物性
デュロメ 引張試験 促進老化試験 圧縮永久
ータ硬さ 引張強さ 伸び デュロメ 引張強さ 伸びの ひずみ率
ータ硬さ の変化率 変化率
HA MPa % HA % % %
90±5 14以上 150以上 +10 −15以内 +10 45以下
0 −40
JA.4.3 形状及び寸法
形状及び寸法は,JA.4.6.5によって試験を行い,附属書JCによる。
JA.4.4 外観
外観は,JA.4.6.6によって試験を行い,表面は滑らかで,使用上有害なきず,ひび割れ,泡,異物の混
入などの欠陥があってはならない。
JA.4.5 加工
加工は,次による。
a) ゴムは,加硫製造したものでなければならない。
b) ゴム輪の角部及び丸部,ゴム輪のヒール部及びバルブ部並びにロックリング心出し用ゴムの突部及び
リング部は,一体となるように加硫時によく密着させなければならない。
c) ゴム輪は,表JA.7に示すように,直管及び異形管を接合したときの水密に影響を与える部分(a及び
b)に金型の割り面があってはならない。
なお,a及びbは最小寸法を示す。
d) 直管及び異形管を水道施設に使用する場合は,水質に有害な影響を与えないことを確認しなければな
らない。

――――― [JIS G 5527 pdf 21] ―――――

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G 5527 : 2014
表JA.7−直管及び異形管を接合したときの水密に影響を与える部分
ヒール部 バルブ部
NS形a),PN形,PII形,
T形(呼び径75600) T形(呼び径7002 600)
角部 丸部
NS形b),S形,US形,UF形,K形,U形
単位 mm
呼び径 a寸法 b寸法
NS形 PN形,PII形 T形
75 6.4 − 3.2 1.5
100,150 4.8
200,250 8.0 6.4
300 6.4 2.5
350450 8.0 8.0
500,600 −
700900 7.0 10.0 3.0
1 0001 500 3.5
1 6002 000 − 4.0
2 1002 600 −
注a) 呼び径75450は直管及び呼び径75250は異形管にそれぞれ
適用する。
b) 呼び径75250は継ぎ輪及び帽,呼び径300450は異形管並び
に呼び径5001 000は直管及び異形管にそれぞれ適用する。
JA.4.6 試験
JA.4.6.1 物性試験
物性試験は,次による。
a) 試験の一般条件は,JIS K 6250による。
b) 試料の採取方法は,JIS K 6250の8.(試験片の採取・作製)による。
c) 硬さ試験は,JIS K 6253-3による。
d) 引張試験は,JIS K 6251による。
e) 老化試験は,JIS K 6257の促進老化試験A法AA-2による。この場合,試験温度は70±1 ℃,試験時
0
間は96 −時間とする。
2
JA.4.6.2 圧縮永久ひずみ試験
0
圧縮永久ひずみ試験は,JIS K 6262による。この場合,試験温度は70±1 ℃,試験時間は24 −2時間と
し,試験片の形状及び寸法は,JIS K 6262の6.2.1(試験片の形状及び寸法)の大形試験片とする。製品か
ら所定の試験片が採取できないときは,試験片の断面を製品形状のままとし,厚さは12.5±0.5 mmとする
mm又は7.20 +0.15
が,製品が小さい場合は,10.20 +0.15
0 0 mmとすることができる。この場合,スペーサ厚さ

――――― [JIS G 5527 pdf 22] ―――――

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0.01 +0.01
は,試験片の厚さが10.20 mmの場合は7.65 +
−0.02 mm,7.20 mmの場合は5.40 −0.02 mmとする。
なお,NS形(呼び径75250継ぎ輪用,呼び径75250帽用,呼び径300450異形管用,呼び径500
1 000は直管用及び異形管用),S形,US形,UF形,K形及びU形の丸部の圧縮永久ひずみ試験は,供
試品の丸部の円周方向から長さ25±2 mmに切断したものを3個作り,スペーサを挟んで試験片の断面の
直径方向に70 %圧縮し,所定時間経過後に圧縮永久ひずみを測定する。この場合,スペーサは鋼製のもの
0.01
を用い,その厚さは試験片の断面の直径の30 % +
−0.02 mmとし,金属はく(箔)などで微調整することがで
きる。試験温度は23±2 ℃,試験時間は168±2時間とする。
また,NS形(呼び径75450直管用,呼び径75250異形管用),PN形,PII形及びT形ゴム輪のバル
ブ部の圧縮永久ひずみ試験は,ゴム輪の円周方向から長さ25±2 mmに切断して試験片を作り,図JA.2に
0.01
示すように試験片の厚さに対して25 % +
−0.02 mm圧縮できるスペーサを挟んで試験する。ただし,スペーサ
は鋼製のものを用い,金属はくなどで微調整することができる。この場合,試験温度は70±1 ℃,試験時
0
間は,24 −時間とする。
2
単位mm
25%圧縮時
圧縮前
2
25±
厚さ
スペーサ
図JA.2−圧縮永久ひずみ試験の試験片及び試験装置の一例
JA.4.6.3 浸せき試験
浸せき試験は,JIS K 6258の5.(浸せき試験)の質量変化について行う。
なお,浸せき試験は,NS形(呼び径75450直管用,呼び径75250異形管用),PN形,PII形及びT
形ゴム輪のバルブ部及びヒール部から,それぞれ表JA.8の試験片3個を作り,質量変化を測定する。この
場合,浸せき用液体は水,試験温度は100±1 ℃,試験時間は168±2時間とする。

――――― [JIS G 5527 pdf 23] ―――――

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G5
2
表JA.8−浸せき試験片の寸法
2
52
単位 mm
7 : 2
呼び径 バルブ部 ヒール部
0
NS形 PN形,PII形 T形 NS形 PN形,PII形 T形
14
長さ 幅 厚さ 長さ 幅 厚さ 長さ 幅 厚さ 長さ 幅 厚さ 長さ 幅 厚さ 長さ 幅 厚さ
75 25 17.4 2 − − − 25 12.8 2 25 12.0 2 − − − 25 6.4 2
±0.5 ±0.5 ±0.15 ±0.5 ±0.5 ±0.15 ±0.5 ±0.5 ±0.15 ±0.5 ±0.5 ±0.15
100 19.9 15.2 13.0 7.9
±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5
150 21.9 15.5
±0.5 ±0.5
200,250 50 23.9 50 18.0 17.0 10.4
±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5
300 27.9 50 18.0 2 21.3 25 10.4 2
±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.15 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.15
350 30.9 20.0 20.0 23.8 14.0 14.0
±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5
400,450 34.9 25.8
±0.5 ±0.5
500,600 − − − − − −
700 18.0 11.0 − − −
1 500 ±0.5 ±0.5
1 600 − − − − − −
2 000

――――― [JIS G 5527 pdf 24] ―――――

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JA.4.6.4 オゾン劣化試験
オゾン劣化試験は,JIS K 6259の5.(静的オゾン劣化試験)による。この場合,オゾン濃度は(50±5)
pphm,試験温度は(40±2)℃,試験時間は連続24時間,試験片の引張ひずみは(20±2)%とする。
JA.4.6.5 形状及び寸法の測定
形状の測定は,目視又はゲージによって行い,寸法の測定は,JIS B 7507に規定されたノギス又はこれ
と同等以上の測定器,限界ゲージなどを用いて行う。
JA.4.6.6 外観試験
外観試験は,目視によって行う。
JA.4.7 検査
検査は,次による。
なお,受渡当事者間の協定によって,検査の一部を省略してもよい。
a) 物性は,同一呼び径の製品一組から任意に1個を抜き取り,必要数の試験片を作って試験を行い,JA.4.2
に適合しなければならない。この場合,一組の個数は,表JA.9による。
なお,検査の結果,不合格となった場合は,更にその組から2倍の供試品を取り,所定数の試験片
を作って再検査を行うことができる。
表JA.9−一組の個数
呼び径 一組の個数
75300 1000
350600 500
7001500 200
16002600 100
b) 形状は,全数,寸法は,製造業者の品質マネジメントシステムによる頻度によって行い,いずれもJA.4.3
に適合しなければならない。
c) 外観は,全数行い,JA.4.4に適合しなければならない。
d) 表示は,目視によって全数行い,JA.4.8に適合しなければならない。
JA.4.8 表示
このJA.4の全ての要求事項に適合したゴム輪,バックアップリング及びガスケットには,次の事項を使
用上支障を来さない箇所に,浮出し又は容易に消えない方法によって,表示しなければならない。
a) 製造年(西暦の下2桁)
b) 製造業者名又はその略号
c) 呼び径
d) 接合形式の記号(ただし,フランジ形は除く。)
なお,ゴム輪の接合形式の表示記号は,表JA.10による。

――――― [JIS G 5527 pdf 25] ―――――

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JIS G 5527:2014の引用国際規格 ISO 一覧

  • ISO 2531:2009(MOD)

JIS G 5527:2014の国際規格 ICS 分類一覧

JIS G 5527:2014の関連規格と引用規格一覧

規格番号
規格名称
JISB0202:1999
管用平行ねじ
JISB0205-1:2001
一般用メートルねじ―第1部:基準山形
JISB0205-3:2001
一般用メートルねじ―第3部:ねじ部品用に選択したサイズ
JISB0205-4:2001
一般用メートルねじ―第4部:基準寸法
JISB1180:2014
六角ボルト
JISB1181:2014
六角ナット
JISB7507:2016
ノギス
JISG3101:2015
一般構造用圧延鋼材
JISG3101:2020
一般構造用圧延鋼材
JISG3505:2017
軟鋼線材
JISG3506:2017
硬鋼線材
JISG3507-1:2010
冷間圧造用炭素鋼―第1部:線材
JISG3507-1:2021
冷間圧造用炭素鋼―第1部:線材
JISG4303:2012
ステンレス鋼棒
JISG4303:2021
ステンレス鋼棒
JISG4304:2012
熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
JISG4304:2021
熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
JISG4305:2012
冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
JISG4305:2021
冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
JISG4308:2013
ステンレス鋼線材
JISG4309:2013
ステンレス鋼線
JISG4315:2013
冷間圧造用ステンレス鋼線
JISG5121:2003
ステンレス鋼鋳鋼品
JISG5502:2001
球状黒鉛鋳鉄品
JISG5526:2014
ダクタイル鋳鉄管
JISG5528:2014
ダクタイル鋳鉄管内面エポキシ樹脂粉体塗装
JISH0401:2013
溶融亜鉛めっき試験方法
JISH8641:2007
溶融亜鉛めっき
JISK6250:2019
ゴム―物理試験方法通則
JISK6251:2017
加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―引張特性の求め方
JISK6253-3:2012
加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―硬さの求め方―第3部:デュロメータ硬さ
JISK6257:2017
加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―熱老化特性の求め方
JISK6258:2016
加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―耐液性の求め方
JISK6259:2004
加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―耐オゾン性の求め方
JISK6262:2013
加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―常温,高温及び低温における圧縮永久ひずみの求め方
JISK6771:1995
軟質ビニル管
JISK6920-1:2018
プラスチック―ポリアミド(PA)成形用及び押出用材料―第1部:呼び方のシステム及び仕様表記の基礎
JISK6920-2:2009
プラスチック―ポリアミド(PA)成形用及び押出用材料―第2部:試験片の作製方法及び特性の求め方
JISZ2241:2011
金属材料引張試験方法
JISZ2243:2008
ブリネル硬さ試験―試験方法