JIS A 6512:2007 可動間仕切 | ページ 2

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                                           表4−性能
     項目      記号                                性能                              試験項目
  衝撃          −    質量1 kgで,使用上有害な表面の割れ及びはがれがない。           8.1.3 a)
                −                                                                   8.1.3 b)
                      質量50 kgで,構造部材の折れ及び曲がりがなく,両面に使用上有害な表面
                      の割れ及びはがれがない。ただし,自立形には適用しない。
  遮音性a)   数値     dB/500 Hz                                                      8.2
  難燃性     難燃3    難燃3級に適合する。                                            8.3
             難燃2    難燃2級に適合する。
             難燃2A   難燃2級Aに適合する。
             難燃1    難燃1級に適合する。
  ドア耐久性    −                                                                   8.4
                      開閉回数10万回で,開閉に異常がなく,使用上支障があってはならない。
  面内変形      −    高さの1/150の面内変形で,使用上有害な割れ及びはがれがない。    8.5
  注a) 音響透過損失の500 Hzの性能値で表記する(単位 : dB)。

6 寸法

6.1 モデュール呼び寸法

  可動間仕切のモデュール呼び寸法は,図1による。
                              W :    幅のモデュール呼び寸法
                              H0 :   幅木の呼び寸法
                              H1 :   腰高さのモデュール呼び寸法
                              H2 :   自立形の高さのモデュール呼び寸法
                              H3 :   高さのモデュール呼び寸法
                                    図1−モデュール呼び寸法

――――― [JIS A 6512 pdf 6] ―――――

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                                                                                     A6512:2007
6.1.1  幅のモデュール呼び寸法
  可動間仕切の幅のモデュール呼び寸法(W)は,表5の寸法とし,製品寸法の幅は,モデュール寸法に
対して−50 mmの範囲とする。
                                  表5−幅のモデュール呼び寸法
                                                                                      単位 mm
                可動間仕切の幅のモデュール呼び寸法 W  800,900,1 200
6.1.2  高さのモデュール呼び寸法
  可動間仕切の高さのモデュール呼び寸法(H1H3)は,表6の寸法とし,可動間仕切の製品高さは,
天地の不陸調整幅を含め,高さのモデュール呼び寸法に対して±15 mmの範囲とする。
                                 表6−高さのモデュール呼び寸法
                                                                                      単位 mm
               種類                    高さのモデュール呼び寸法 H1H3
                H1     1 000
                H2     1 500,1 800,2 100
                H3      2 300,2 400,2 500,2 600,2 700,3 000
            注記 H0の幅木の高さの呼び寸法(参考値)は,60 mm,75 mm,100 mmなどがある。

――――― [JIS A 6512 pdf 7] ―――――

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6.1.3  製品の見込みのモデュール呼び寸法
  可動間仕切の製品の見込みのモデュール呼び寸法は,表7による。
  なお,製品の見込み寸法は,見込みモデュールの呼び寸法に対して±5 mmとする。
                             表7−製品の見込みのモデュール呼び寸法
                                                                                単位 mm
       製品の見込みのモデュール呼び寸法 t 25,30,40,50,60,70,80,90,100,110,120,130
6.1.4  ドアセットの幅及び高さのモデュール呼び寸法
  ドアセットの幅及び高さのモデュール呼び寸法は,表8の寸法を参考値とする。
                          表8−ドアセットのモデュール呼び寸法(参考)
                                                                                      単位 mm
                                                      片開きドア                900
   ドアセットの幅のモデュール呼び寸法 Wd              親子ドア                 1 200
                                                      両開きドア               1 800
   ドアセットの高さのモデュール呼び寸法 Hd                                     2 100
   注記 ここに示したWは,ドアセットの幅(Wd)のモデュール呼び寸法をいい,Hdはドアセットの高さの
        モデュール呼び寸法,H3は欄間を含めた高さのモデュール呼び寸法をいう。

6.2 製作許容差

  可動間仕切の製作許容差は,製品寸法に対し±5 mmとする。

7 材料

  可動間仕切の主な部分に用いる材料及び附属品は,表9又はこれと同等以上の品質をもつものとし,そ
れぞれの機能を果たし,十分な強さをもち,かつ,接触腐食を起こさないもの又は防食処理を施したもの
とする。
  なお,ホルムアルデヒドを含有している材料については,ホルムアルデヒドの放散量がF☆☆☆以上の
品質のものとする。

――――― [JIS A 6512 pdf 8] ―――――

                                                                                              7
                                                                                     A6512:2007
                                           表9−材料
                材料                                   規格
          鋼                 JIS G 3101   一般構造用圧延鋼材
                             JIS G 3131   熱間圧延軟鋼板及び鋼帯
                             JIS G 3141   冷間圧延鋼板及び鋼帯
                             JIS G 3302   溶融亜鉛めっき鋼板及び鋼帯
                             JIS G 3312   塗装溶融亜鉛めっき鋼板及び鋼帯
                             JIS G 3313   電気亜鉛めっき鋼板及び鋼帯
                             JIS K 6744   ポリ塩化ビニル被覆金属板
          ステンレス鋼       JIS G 4304   熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
                             JIS G 4305   冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
          アルミニウム合金   JIS H 4000   アルミニウム及びアルミニウム合金の板及び条
                             JIS H 4100   アルミニウム及びアルミニウム合金の押出形材
          ガラス             JIS R 3202   フロート板ガラス及び磨き板ガラス
                             JIS R 3203   型板ガラス
                             JIS R 3204   網入板ガラス及び線入板ガラス
                             JIS R 3205   合わせガラス
                             JIS R 3206   強化ガラス
                             JIS R 3208   熱線吸収板ガラス
                             JIS R 3209   複層ガラス
          ボード             JIS A 5905   繊維板
                             JIS A 5908   パーティクルボード
                             JIS A 6901   せっこうボード製品
          木材・合板         日本農林規格 素材
                             日本農林規格 集成材
                             日本農林規格 合板
          その他             JIS A 6931   パネル用ペーパーコア
                             JIS A 9504   人造鉱物繊維保温材
                             JIS A 9511   発泡プラスチック保温材

8 試験

8.1 衝撃試験

8.1.1  試験体
  試験体は,ジョイント部を含め,また,出入口又は出入口以外の開口部をもつものは,これらを含めて
実際に取り付ける状態で施工したものを使用する。
  この場合は,試験体の幅は,図2に示すように4 500 mm以上6 000 mm以下とする。また,このうち
一般パネルを少なくとも3 000 mm以上連続したものとする。

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                                     図2−衝撃試験体(例)
8.1.2  衝撃体
  衝撃試験に用いる衝撃体は,次の2種類とする。
a) 質量1 kgの衝撃体(硬い物体の衝撃体) 質量1 000±10 gの直径約63.5 mmの鋼球で,ロープ又は
    ワイヤを通すリングボルトを取り付けたものとする。
b) 質量50 kgの衝撃体(軟らかい大きな物体の衝撃体)
  1) 図3に示す8片からなる帆布を袋状に縫製したもので,上部と底部とをそれぞれ皮革で補強したも
      のとする。
  2) この袋の中に直径約3 mmのガラス玉を質量50±0.5 kgになるように入れる。さらに,この上端に
      は,つり金具を取り付ける。
  3) 衝撃体の大きさは,ガラス玉を充てん(填)したとき直径400 mmの球とそれに接する円すい形に
      なるようにし,その円すいの頂点は,球の中心から400 mmの位置とする。袋の底は,直径120
      mmの円形の皮革を縫い付けて補強する。
  4) 袋の頭の部分は,80 mmの穴があくようにし,この開口部分は,皮革を縫い付けることで補強す
      る。また,この補強された皮革には4本の同形のつり金具を取り付ける。
                                                                                      単位 mm
                                 図3−質量50 kgの衝撃体(例)
8.1.3  試験方法
  図4図6に示す方法で8.1.1によって組み立てられた試験体に,8.1.2に示す2種類の衝撃体をそれぞ
れ次に示す方法で自由落下させる。ただし,この場合,同一箇所に二度の衝撃が加わらないようにする。

――――― [JIS A 6512 pdf 10] ―――――

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