JIS B 2312:2015 配管用鋼製突合せ溶接式管継手 | ページ 6

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B 2312 : 2015
                             表14−径違いTの形状及び寸法(続き)
                                                                                     単位 mm
            径の呼び1×2×3                         外径               中心から端面までの距離
          A                   B               D1            D2           C            M a)
     125×125× 65       5 × 5× 21/2       139.8          76.3        123.8        108.0
     125×125× 50       5 × 5× 2          139.8          60.5        123.8        104.8
     150×150×125       6 × 6× 5          165.2         139.8        142.9        136.5
     150×150×100       6×6×4             165.2         114.3        142.9        130.2
     150×150× 90       6 × 6 × 31/2      165.2         101.6        142.9        127.0
     150×150× 80       6×6×3             165.2          89.1        142.9        123.8
     150×150× 65       6 × 6 × 21/2      165.2          76.3        142.9        120.7
     200×200×150       8×8×6             216.3         165.2        177.8        168.3
     200×200×125       8×8×5             216.3         139.8        177.8        161.9
     200×200×100       8×8×4             216.3         114.3        177.8        155.6
     200×200× 90       8 × 8 × 31/2      216.3         101.6        177.8        152.4
     250×250×200    10 ×10 × 8           267.4         216.3        215.9        203.2
     250×250×150    10 ×10 × 6           267.4         165.2        215.9        193.7
     250×250×125    10 ×10 × 5           267.4         139.8        215.9        190.5
     250×250×100    10 ×10 × 4           267.4         114.3        215.9        184.2
     300×300×250    12 ×12 × 10          318.5         267.4        254.0        241.3
     300×300×200    12 ×12 × 8           318.5         216.3        254.0        228.6
     300×300×150    12 ×12 × 6           318.5         165.2        254.0        219.1
     300×300×125    12 ×12 × 5           318.5         139.8        254.0        215.9
     350×350×300    14 ×14 × 12          355.6         318.5        279.4        269.9
     350×350×250    14 ×14 × 10          355.6         267.4        279.4        257.2
     350×350×200    14 ×14 × 8           355.6         216.3        279.4        247.7
     350×350×150    14 ×14 × 6           355.6         165.2        279.4        238.1
     400×400×350    16 ×16 × 14          406.4         355.6        304.8        304.8
     400×400×300    16 ×16 × 12          406.4         318.5        304.8        295.3
     400×400×250    16 ×16 × 10          406.4         267.4        304.8        282.6
     400×400×200    16 ×16 × 8           406.4         216.3        304.8        273.1
     400×400×150    16 ×16 × 6           406.4         165.2        304.8        263.5
     450×450×400    18 ×18 × 16          457.2         406.4        342.9        330.2
     450×450×350    18 ×18 × 14          457.2         355.6        342.9        330.2
     450×450×300    18 ×18 × 12          457.2         318.5        342.9        320.7
     450×450×250    18 ×18 × 10          457.2         267.4        342.9        308.0
     450×450×200    18 ×18 × 8           457.2         216.3        342.9        298.5
     500×500×450    20 ×20 × 18          508.0         457.2        381.0        368.3
     500×500×400    20 ×20 × 16          508.0         406.4        381.0        355.6
     500×500×350    20 ×20 × 14          508.0         355.6        381.0        355.6
     500×500×300    20 ×20 × 12          508.0         318.5        381.0        346.1
     500×500×250    20 ×20 × 10          508.0         267.4        381.0        333.4
     500×500×200    20 ×20 × 8           508.0         216.3        381.0        323.9
     550×550×500    22 ×22 × 20          558.8         508.0        419.1        406.4
     550×550×450    22 ×22 × 18          558.8         457.2        419.1        393.7
     550×550×400    22 ×22 × 16          558.8         406.4        419.1        381.0

――――― [JIS B 2312 pdf 26] ―――――

                                                                                             25
                                                                                   B 2312 : 2015
                             表14−径違いTの形状及び寸法(続き)
                                                                                     単位 mm
            径の呼び1×2×3                         外径               中心から端面までの距離
          A                   B               D1            D2           C            M a)
     600×600×550        24×24×22         609.6         558.8        431.8        431.8
     600×600×500        24×24×20         609.6         508.0        431.8        431.8
     600×600×450        24×24×18         609.6         457.2        431.8        419.1
     650×650×600        26×26×24         660.4         609.6        495.3        482.6
     650×650×550        26×26×22         660.4         558.8        495.3        469.9
    650×650×500        26×26×20          660.4         508.0        495.3        457.2
 注a) 径の呼び1及び2が350A(14B,外径355.6 mm)以上の寸法Mは,受渡当事者間の協定によって,この表よ
      り小さい寸法にしてもよい。
                              表15−管継手の寸法許容差及び許容値
                                                                                     単位 mm
 管継手の種類             項目                                   径の呼び
                                           A 1565 80100 125200 250450 500600             650
                                           B 1/221/2   34      58      1018     2024      26
 全ての管継手 端部の外径                      +1.6   ±1.6    +2.4   +4.0        +6.4
                                              −0.8            −1.6   −3.2        −4.8
              端面の内径                      ±0.8        ±1.6        ±3.2       ±4.8
              厚さa)                                           +規定しない
                                                               −12.5 %
              ベベル角度                                       図1による。
              ルート面の高さ                                   図1による。
 45°エルボ, 中心から端面までの距離(H,F)          ±1.6                 ±2.4        ±3.2
 90°エルボ
 180°エルボ  中心から中心までの距離(P)b)           ±6.4                     ±9.5
              背から端面までの距離(K)                            ±6.4
              端面と端面とのずれ(U)(最大)          1.6                       3.2
 レジューサ   端面から端面までの距離(H)c)           ±1.6                 ±2.4        ±4.8
 T            中心から端面までの距離                  ±1.6                 ±2.4        ±3.2
             [C,M c)]
 キャップ     背から端面までの距離(E,E1)      ±3.2                 ±6.4             ±9.5
 全ての管継手 端部の外周長                                     −                      ±0.5 %
 注a) 加熱炉用管継手の厚さの許容差のマイナス(−)側は0とし,端部における偏肉の許容差は25 %以下とする。
        なお,偏肉とは同一端部における測定厚さの最大と最小との差の厚さに対する割合をいい,厚さが6 mm未
      満の管継手には適用しない。
    b) 加熱炉用管継手の中心から中心までの距離(P)の許容差は,径の呼び200A(8B)以下のものは±4 mm,径
      の呼び250A(10B)のものは±6 mmとする。
    c) レジューサの寸法H及び径違いTの寸法Mの許容差は,大径側の許容差を適用する。

――――― [JIS B 2312 pdf 27] ―――――

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B 2312 : 2015
                      表16−管継手のオフアングル及びオフプレンの許容値a)
                                                                                   単位 mm
       管継手の種類          項目                              径の呼び
                                         A   15100    125200 250300 350400 450600 650
                                              1/24
                                         B             58       1012    1416     1824    26
   エルボ,レジューサ,オフアングル(X)     0.8        1.6          2.4          3.2    4.8
   T                  (最大)
   エルボ,T            オフプレン(Y)      1.6        3.2      4.8      6.4        9.5
                       (最大)
     管継手の端面と軸心との直角の狂いは,オフアングルX又はオフプレンYで表す。
   注a) レジューサ及び径違いTは,大径側の許容値を適用する。

――――― [JIS B 2312 pdf 28] ―――――

                                                                                             27
                                                                                   B 2312 : 2015
                                         附属書JA
                                          (規定)
                                       特別品質規定
JA.1 一般
  この附属書は,注文者から要求があった場合に適用し,指定の項目について実施する。
JA.2 管継手の硬さ試験
JA.2.1 硬さは,表JA.1による。
                                     表JA.1−管継手の硬さ
                      材料による種類の記号                 硬さ(最大)
                                                 93 HRB,207 HV,197 HBW又は30 HS
               PG370,PS410,PS480,PT370,PT410,
               PT480,FT410,PA12,PA22,PA23,PA24,
               FA12,FA22,FA23,FA24
               PA25,PA26,FA25,FA26            96 HRB,228 HV, 217 HBW又は33 HS
JA.2.2 管継手の硬さ試験は,管継手の任意の箇所で行う。
JA.2.3 硬さ試験方法は,受渡当事者間の協定による。
JA.2.4 管継手の硬さ試験は,管継手のロットごとの1個について行う。ただし,厚さ2 mm以下の管継
手については,試験を行わない。
  なお,ロットの大きさは,受渡当事者間の協定による。
JA.3 高温降伏点又は耐力
JA.3.1 高温引張試験は,供試材で行う。
JA.3.2 高温降伏点又は耐力の値及び試験温度は,受渡当事者間の協定による。
JA.3.3 試験片の形状及び試験方法は,JIS G 0567による。
JA.3.4 供試材は,表4及び表5に規定した使用材料に関する日本工業規格(日本産業規格)の規定による材料ロットごと
に1個を採り,これに管継手と同一熱処理条件の熱処理を施す。試験片は,この供試材から各試験温度ご
とに1個の試験片を採る。
JA.4 材料の超音波探傷検査
  管継手に使用する材料の超音波探傷検査は,表4及び表5に規定した鋼管に関する日本工業規格(日本産業規格)の附属
書に規定する超音波探傷検査に準じる。
JA.5 材料の渦電流探傷検査
  管継手に使用する材料の渦電流探傷検査は,表4及び表5に規定した鋼管に関する日本工業規格(日本産業規格)の附属
書に規定する渦電流探傷検査に準じる。

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B 2312 : 2015
JA.6 PS410及びPS480のシャルピー衝撃試験
JA.6.1 PS410及びPS480のシャルピー衝撃試験は,供試材で行う。
JA.6.2 PS410及びPS480のシャルピー衝撃試験の吸収エネルギー,試験温度,試験片の形状及び試験方
法は,JIS G 3455の附属書JAに規定するシャルピー衝撃試験による。
JA.6.3 供試材は,表4に規定した使用材料に関する日本工業規格(日本産業規格)の規定による材料ロットごとに1個を
採り,これに管継手と同一熱処理条件の熱処理を施した後,一組(3個)の試験片を採る。
JA.7 ステンレス鋼の腐食試験
JA.7.1 ステンレス鋼の腐食試験は,供試材又は管継手で行う。
JA.7.2 ステンレス鋼の腐食試験は,表4及び表5に規定した鋼管に関する日本工業規格(日本産業規格)の附属書に規定
する腐食試験によって,注文者の指定する項目について実施する。
JA.7.3 ステンレス鋼の腐食試験の耐食性及び試験方法は,表4及び表5に規定した鋼管に関する日本工
業規格の附属書に規定する腐食試験による。
JA.7.4 供試材で行う場合は,表4及び表5に規定した使用材料に関する日本工業規格(日本産業規格)の規定による材料
ロットごとに1個を採り,これに管継手と同一熱処理条件の熱処理を施した後,1個の試験片を採る。管
継手で行う場合は,管継手のロットごとの1個について行う。
  なお,管継手のロットの大きさは,受渡当事者間の協定による。
JA.8 管継手の浸透探傷検査
JA.8.1 管継手の浸透探傷検査の方法及び浸透指示模様の分類は,JIS Z 2343-1による。判定基準は,次に
よる。
a) 割れによる浸透指示模様は,あってはならない。
b) 線状浸透指示模様,円形状浸透指示模様,連続浸透指示模様及び分散浸透指示模様については,受渡
    当事者間の協定による。
JA.8.2 管継手の浸透探傷検査は,管継手1個ごとに行い,探傷検査範囲については受渡当事者間の協定
による。
JA.9 製品分析
JA.9.1 製品分析の方法及び分析値は,表4及び表5に規定した使用材料に関する日本工業規格(日本産業規格)の規定に
よる。
JA.9.2 供試材は,管継手に使用する材料又は管継手から採ることとし,試験片の数は同一溶鋼ごとに1
個とする。
JA.10 管継手の引張試験
JA.10.1 管継手の引張試験は,管継手から採取した試験片で行う。
JA.10.2 管継手の引張試験の方法は,引張強さ,降伏点又は耐力,及び伸びは,表4及び表5に規定した
鋼管に関する日本工業規格(日本産業規格)の規定による。
JA.10.3 試験片は管継手のロットごとに1個を採り,JIS Z 2241の12号試験片又は4号試験片とする。
  なお,規定の試験片が採取できない管継手は,試験を行わない。また,管継手のロットの大きさは受渡
当事者間の協定による。

――――― [JIS B 2312 pdf 30] ―――――

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