JIS E 4047:2008 鉄道車両―旅客車用構体―溶接継手設計方法

JIS E 4047:2008 規格概要

この規格 E4047は、鉄道車両の旅客車用構体の溶接継手の設計方法について規定。スポット溶接,シーム溶接,レーザ溶接及び摩擦かくはん(攪拌)接合に関する継手は,含まない。

JISE4047 規格全文情報

規格番号
JIS E4047 
規格名称
鉄道車両―旅客車用構体―溶接継手設計方法
規格名称英語訳
Rolling stock -- Body frame -- Design methods for welded joints
制定年月日
1974年8月1日
最新改正日
2015年10月26日
JIS 閲覧
‐ 
対応国際規格

ISO

国際規格分類

ICS

25.160.40, 45.040
主務大臣
国土交通
JISハンドブック
鉄道 2019
改訂:履歴
1974-08-01 制定日, 1977-06-17 確認日, 1983-03-15 改正日, 1988-03-25 改正日, 1993-04-26 確認日, 2001-06-27 確認日, 2005-12-25 確認日, 2008-03-11 改正日, 2015-10-26 確認
ページ
JIS E 4047:2008 PDF [24]
                                                                                   E 4047 : 2008

pdf 目 次

ページ

  •  序文・・・・[1]
  •  1 適用範囲・・・・[1]
  •  2 引用規格・・・・[1]
  •  3 用語及び定義・・・・[2]
  •  4 設計指示・・・・[2]
  •  5 母材及び溶接用材料・・・・[3]
  •  5.1 母材・・・・[3]
  •  5.2 溶接用材料・・・・[3]
  •  6 継手に作用する荷重・・・・[4]
  •  7 応力計算・・・・[4]
  •  8 許容応力・・・・[5]
  •  9 設計細目・・・・[5]
  •  9.1 開先溶接継手・・・・[5]
  •  9.2 すみ肉溶接継手・・・・[6]
  •  9.3 プラグ溶接の形状及び寸法・・・・[8]
  •  附属書A(規定)普通鋼材用開先継手の形状及び寸法・・・・[10]
  •  附属書B(規定)ステンレス鋼材用開先継手の形状及び寸法・・・・[14]
  •  附属書C(規定)アルミニウム合金材用開先継手の形状及び寸法・・・・[17]
  •  附属書D(参考)溶接の等級及び対象部位・・・・[21]

(pdf 一覧ページ番号 1)

――――― [JIS E 4047 pdf 1] ―――――

E 4047 : 2008

まえがき

  この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,社団法人日本鉄道
車輌工業会(JARI)及び財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を改正すべき
との申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,国土交通大臣が改正した日本工業規格(日本産業規格)である。
これによって,JIS E 4047:1988は改正されこの規格に置き換えられた。
この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に
抵触する可能性があることに注意を喚起する。国土交通大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許
権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に係る確認について,責任は
もたない。

(pdf 一覧ページ番号 2)

――――― [JIS E 4047 pdf 2] ―――――

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
E 4047 : 2008

鉄道車両−旅客車用構体−溶接継手設計方法

Rolling stock−Body frame−Design methods for welded joints

序文

  この規格は,1974年に制定され,その後2回の改正を経て今日に至っている。前回の改正は1988年に行
われたが,その後,1990年にJIS E 4049(鉄道車両用ステンレス鋼材溶接継手−設計方法),次いで,1992
年にJIS E 4050(鉄道車両用アルミニウム合金溶接継手−設計方法)が制定された。これら三つの規格に
おいて,共通する規定部分を統合したほうが規格を利用しやすいとの要望に対応するために改正した。
なお,対応する国際規格は,現時点で制定されていない。

1 適用範囲

  この規格は,鉄道車両の旅客車用構体の溶接継手(以下,継手という。)の設計方法について規定する。
ただし,スポット溶接,シーム溶接,レーザ溶接及び摩擦かくはん(攪拌)接合に関する継手は,含まな
い。
なお,この規格は,必要に応じて次の部位などに適用することができる。
− 機関車用構体
− 床下機器用骨組み
− ぎ装用機器つり部材

2 引用規格

  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
JIS E 4001 鉄道車両用語
JIS E 7106 鉄道車両−旅客車用構体−設計通則
JIS G 3101 一般構造用圧延鋼材
JIS G 3106 溶接構造用圧延鋼材
JIS G 3114 溶接構造用耐候性熱間圧延鋼材
JIS G 3125 高耐候性圧延鋼材
JIS G 3131 熱間圧延軟鋼板及び鋼帯
JIS G 3141 冷間圧延鋼板及び鋼帯
JIS G 3350 一般構造用軽量形鋼
JIS G 3444 一般構造用炭素鋼鋼管
JIS G 3452 配管用炭素鋼管
JIS G 3454 圧力配管用炭素鋼鋼管
JIS G 4051 機械構造用炭素鋼鋼材

――――― [JIS E 4047 pdf 3] ―――――

2
E 4047 : 2008
JIS G 4305 冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
JIS G 5101 炭素鋼鋳鋼品
JIS H 4000 アルミニウム及びアルミニウム合金の板及び条
JIS H 4100 アルミニウム及びアルミニウム合金の押出形材
JIS H 4140 アルミニウム及びアルミニウム合金鍛造品
JIS K 1101 酸素
JIS K 1105 アルゴン
JIS K 1106 液化二酸化炭素(液化炭酸ガス)
JIS Z 3001 溶接用語
JIS Z 3021 溶接記号
JIS Z 3211 軟鋼用被覆アーク溶接棒
JIS Z 3212 高張力鋼用被覆アーク溶接棒
JIS Z 3221 ステンレス鋼被覆アーク溶接棒
JIS Z 3232 アルミニウム及びアルミニウム合金溶加棒並びに溶接ワイヤ
JIS Z 3233 イナートガスアーク溶接並びにプラズマ切断及び溶接用タングステン電極
JIS Z 3312 軟鋼及び高張力鋼用マグ溶接ソリッドワイヤ
JIS Z 3315 耐候性鋼用炭酸ガスアーク溶接ソリッドワイヤ
JIS Z 3321 溶接用ステンレス鋼溶加棒及びソリッドワイヤ
JIS Z 3351 炭素鋼及び低合金鋼用サブマージアーク溶接ソリッドワイヤ
JIS Z 3410 溶接管理−任務及び責任

3 用語及び定義

  この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS E 4001及びJIS Z 3001によるほか,次による。
3.1
普通鋼材
旅客車用構体に使用する母材のうち,ステンレス鋼材及びアルミニウム合金材を除いた鋼材。
3.2
回し溶接
片面すみ肉溶接において,部材の端部で裏面まで回り込んで溶接を行う方法。略号は“TW”とし,回
り込む長さLと組み合わせて溶接記号の尾の部分に“TW−L”と表示する。具体的な関係寸法は,図2 a) に
よる。

4 設計指示

  図面への設計指示は,次による。
a) 継手の設計指示は,JIS Z 3021の溶接記号を用いて図面に記入する。ただし,溶接記号による指示だ
けでは適切に表現できない場合には,略図,詳細図などを併用することが望ましい。
b) 必要な場合には,溶接作業方法,溶接前及び溶接後の処理方法並びに検査方法などを指示する。
c) 構体に係る溶接の等級は,重要度が高い方からA級,B級及びC級に区分する(表D.1参照)。強度
評価結果によって,この区分と異なる等級(上位の級)が必要な部位は,図面に注記することが望ま
しい。

――――― [JIS E 4047 pdf 4] ―――――

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E 4047 : 2008
気の記号を記入する。
d) 継手に気密性が必要な場合,溶接記号の尾の部分に○
気は,気密(Air
注記 ○ tight)を示す記号である。

5 母材及び溶接用材料

5.1 母材

  旅客車用構体に使用する母材は,表1による。ただし,受渡当事者間の協定で,これと異なる母材を使
用することができる。
表1−母材
構体材料の区分 規格番号 種類の記号
普通鋼材 JIS G 3101 SS330又はSS400
JIS G 3106 SM400A,SM400B,SM490A,SM490B,SM490YA,SM490YB又はSM520B
JIS G 3114 SMA400AW,SMA400BW,SMA490AW又はSMA490BW
JIS G 3125 SPA-H又はSPA-C
JIS G 3131 SPHC,SPHD又はSPHE
JIS G 3141 SPCC,SPCD又はSPCE
JIS G 3350 SSC400
JIS G 3444 STK400
JIS G 3452 SGP
JIS G 3454 STPG370又はSTPG410
JIS G 4051 S10C,S12C,S15C,S17C,S20C,S22C,S25C,S28C又はS30C
JIS G 5101 SC410又はSC450
ステンレス鋼材 JIS G 4305 SUS301L,SUS304
JIS H 4000 A5005P,A5052P,A5083P又はA7N01P
アルミニウム
JIS H 4100 A5052S,A5083S,A6063S,A6N01S,A7003S又はA7N01S
合金材
JIS H 4140 A5083FD又はA7N01FD

5.2 溶接用材料

  使用する溶接用材料の種類は,表2による。これらの溶接用材料は,製造業者側が特に必要とする場合
を除き,設計図面には表示しない。
表2−溶接用材料
構体材料の区分 溶接材料名称 規格番号及び種類
普通鋼材 被覆アーク溶接棒 JIS Z 3211 D4301,D4303,D4313,D4316又はD4327
JIS Z 3212 D5001,D5016又はD5816
溶接用ワイヤ JIS Z 3312 YGW11,YGW12,YGW13,YGW14,YGW15,
YGW16又はYGW17
JIS Z 3315 YGA-50W又はYGA-50P
JIS Z 3351 YS-S1,YS-S2又はYS-S3
溶接用フラックス 溶接用ワイヤ,母材などによって選定する。
JIS K 1101
溶接用ガス JIS K 1105
JIS K 1106

――――― [JIS E 4047 pdf 5] ―――――

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JIS E 4047:2008の国際規格 ICS 分類一覧

JIS E 4047:2008の関連規格と引用規格一覧

規格番号
規格名称
JISE4001:2011
鉄道車両―用語
JISE7106:2018
鉄道車両―旅客車用構体―設計通則
JISG3101:2015
一般構造用圧延鋼材
JISG3101:2020
一般構造用圧延鋼材
JISG3106:2015
溶接構造用圧延鋼材
JISG3106:2020
溶接構造用圧延鋼材
JISG3114:2016
溶接構造用耐候性熱間圧延鋼材
JISG3125:2015
高耐候性圧延鋼材
JISG3125:2021
高耐候性圧延鋼材
JISG3131:2018
熱間圧延軟鋼板及び鋼帯
JISG3141:2017
冷間圧延鋼板及び鋼帯
JISG3141:2021
冷間圧延鋼板及び鋼帯
JISG3350:2017
一般構造用軽量形鋼
JISG3350:2021
一般構造用軽量形鋼
JISG3444:2015
一般構造用炭素鋼鋼管
JISG3444:2021
一般構造用炭素鋼鋼管
JISG3452:2019
配管用炭素鋼鋼管
JISG3454:2017
圧力配管用炭素鋼鋼管
JISG4051:2016
機械構造用炭素鋼鋼材
JISG4305:2012
冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
JISG4305:2021
冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
JISG5101:1991
炭素鋼鋳鋼品
JISH4000:2014
アルミニウム及びアルミニウム合金の板及び条
JISH4100:2015
アルミニウム及びアルミニウム合金の押出形材
JISH4140:1988
アルミニウム及びアルミニウム合金鍛造品
JISK1101:2017
酸素
JISK1105:2017
アルゴン
JISK1106:1990
液化二酸化炭素(液化炭酸ガス)
JISZ3001:1999
溶接用語
JISZ3001:1950
医療用刀
JISZ3021:2016
溶接記号
JISZ3211:2008
軟鋼,高張力鋼及び低温用鋼用被覆アーク溶接棒
JISZ3212:2000
高張力鋼用被覆アーク溶接棒
JISZ3221:2013
ステンレス鋼被覆アーク溶接棒
JISZ3232:2009
アルミニウム及びアルミニウム合金の溶加棒及び溶接ワイヤ
JISZ3233:2001
イナートガスアーク溶接並びにプラズマ切断及び溶接用タングステン電極
JISZ3312:1951
動脈瘤針
JISZ3312:2009
軟鋼,高張力鋼及び低温用鋼用のマグ溶接及びミグ溶接ソリッドワイヤ
JISZ3315:2012
耐候性鋼用のマグ溶接及びミグ溶接用ソリッドワイヤ
JISZ3321:2013
溶接用ステンレス鋼溶加棒,ソリッドワイヤ及び鋼帯
JISZ3351:2012
炭素鋼及び低合金鋼用サブマージアーク溶接ソリッドワイヤ
JISZ3410:2013
溶接管理―任務及び責任