JIS L 1013:2021 化学繊維フィラメント糸試験方法 | ページ 4

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                                  c :  0.176 mN×表示テックス数の荷重をかけて30秒後の試料の長
                                       さ(cm)
      ただし,a及びcの荷重が不適切な場合は,適切な荷重を用い,それを試験報告書に付記する。
b)   法(10本束ねて測定する場合) 試料を図8のa) のように,試料に損傷を与えないような棒にかけ
    て輪にしたものを5個作り,それぞれ8.82 mN×2×表示テックス数の荷重をかける。
      この5個の試料を図8のb) のようにひとまとめにして,約50 cmの間隔を置いて上下を綿糸でし
    っかり結んだ後,直ちに荷重を除く。
      このようにして作った10本1束の試料を図9のように0.176 mN×10×表示テックス数の荷重をか
    けた状態で,試験長が約20 cmになるように試料上部をクランプで固定し,30秒後の試料の長さ(a)
    を正しく測る。
                                       単位 cm                                        単位 cm
               図8−試料の束ね方                             図9−試料の固定方法
      次に,8.82 mN×10×表示テックス数の荷重をかけて30秒後の試料の長さ(b)を測り,荷重を取り
    除いた後2分間保持して再び荷重をかけて30秒後の試料の長さ(c)を測り,A法(1本ずつ測定す
    る場合)と同様の式によって伸縮伸長率(%)及び伸縮弾性率(%)を算出する。試験回数は10回と
    し,その平均値をJIS Z 8401の規則B(四捨五入法)によって小数点以下1桁に丸める。ただし,a
    及びcの荷重が不適切な場合は,適切な荷重を用い,それを試験報告書に付記する。
c)   法(簡便法) 適切なテンション調整装置をもつ検尺機を用い,巻き数10回のかせを作る。試料の
    かせの調製で,湿熱処理を行う場合は,かせが乱れないように2か所を束ねてくくり,8の字状にし
    て二つに折り重ねて輪にすることを2回繰り返し,ガーゼに包んだまま処理する。これに,0.176 mN
    ×20×表示テックス数の荷重をかけ,30秒後の長さ(a)を測る。次に8.82 mN×20×表示テックス数
    の荷重をかけて30秒後の長さ(b)を測り,荷重を除いた後2分間保持して再び0.176 mN×20×表示
    テックス数の荷重をかけて30秒間後の試料の長さ(c)を測り,A法(1本ずつ測定する場合)と同
    様の式によって伸縮伸長率(%)及び伸縮弾性率(%)を算出する。試験回数は10回とし,その平均
    値をJIS Z 8401の規則B(四捨五入法)によって小数点以下1桁に丸める。ただし,a及びcの荷重
    が不適切な場合は,適切な荷重を用い,それを試験報告書に付記する。

8.12 伸縮復元率

  この試験は,合成繊維の伸縮性かさ高加工糸に適用する。

――――― [JIS L 1013 pdf 16] ―――――

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  0.176 mN×表示テックス数の荷重をかけて,かせ長約40 cm,巻き数10回の小かせを作る。この試料を
図10のように,0.176 mN×20×表示テックス数の荷重と,更に8.82 mN×20×表示テックス数の荷重を加
えて温度20 ℃±2 ℃(異なる温度を用いた場合は,その温度を記録に付記する。)の水中に2分間浸せき
した後,かせ長を測り,直ちに8.82 mN×20×表示テックス数の荷重を除いて2分間放置後,再びかせ長
を測り,次の式によって伸縮復元率(%)を算出する。試験回数は5回とし,その平均値を,JIS Z 8401
の規則B(四捨五入法)によって小数点以下1桁に丸める。
                             ab
                         Er      100
                              a
                      ここに,   Er :  伸縮復元率(%)
                                   a :  0.176 mN×20×表示テックス数の荷重に,更に8.82 mN×20
                                        ×表示テックス数の荷重をかけたときのかせ長(mm)
                                   b :  0.176 mN×20×表示テックス数の荷重をかけたときのかせ長
                                        (mm)
                                       図10−伸縮復元率
  ここでの荷重は,水中での浮力を補正したものとし,0.176 mN×20×表示テックス数の荷重が不適切な
場合は,適切な荷重を用い,それを試験報告書に付記する。また,糸の表面のぬれをよくするため,非イ
オン界面活性剤を2,3滴,水中に混入してもよい。

8.13 より数

8.13.1 より数
  より数は,検ねん器を用い,つかみ間隔を50 cmとして表4の荷重の下で試料を取り付け,より数を測
定し,2倍して1 m当たりのより数を求める。レーヨン及びキュプラは40回,合成繊維の伸縮性かさ高加
工糸は20回,その他の繊維は10回試験し,その平均値をJIS Z 8401の規則B(四捨五入法)によって整
数位に丸める。

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                                         表4−所定荷重
           繊度          レーヨン,キュプラ,アセテートプロミックス,合成繊維 合成繊維の伸縮性
                                      mN                                        かさ高加工糸
               4.4 tex以下             49            ビニリデン以外の繊維  8.82 mN×
 4.4 texを超え 8.4 tex以下             98            2.94 mN×表示テックス数 表示テックス数
 8.4 texを超え 16.7 tex以下           196            ビニリデン
 16.7 texを超えるもの                 294            2.21 mN×表示テックス数
  より数の変化を避けるため,かせの場合は各かせをかせ枠にかけ,これを回転しながら,また,かせ以
外の場合は,通常よこ取りにして測定する。たて取りした場合はその旨を試験報告書に付記する。また,
試料は切らずに最初の5 mを除いた箇所から試験に用いる。
8.13.2 ISO法によるより数の測定
  ISO法によるより数の測定は,附属書Cによる。

8.14 定長耐ねん数

  定長耐ねん数は,試料を8.13.1と同様な条件で固定し,より方向に500回±20回/分の速度で加ねんし
て,切断時における加ねん数を測定し,1 m当たりの加ねん数を求め,20回の平均値に試料の元のより数
を加えて,JIS Z 8401の規則B(四捨五入法)によって整数位に丸める。
  なお,この試験は,主としてレーヨン,キュプラ,アセテート及びプロミックスに適用する。

8.15 交絡度及び交絡数

8.15.1 交絡度
  交絡度は,次による。
  なお,この試験は,次の手順と同様な操作ができる自動交絡度試験機を用いてもよい。
a) 試料の一端を適切な性能をもつ垂下装置の上部つかみに取り付け,つかみ部から1 m下方の位置にお
    もりをつり下げ,試料を垂直に垂らす。おもりの荷重は試料の表示テックス数に,17.64を乗じた荷重
    (mN)とし,980 mNを限度とする。
b) 試料の上部つかみから1 cm下部の点に糸束を2分割するように,直径が0.5 mm1.0 mmの針状で,
    側面が滑らかに仕上げ処理されているフックを挿入する。フックの他端に試料の表示テックス数をフ
    ィラメント数で除した値に88.2を乗じた荷重(19.6 mNを下限,98 mNを上限とする。)を取り付け,
    約2 cm/sの速度でフックを下降させる。
c) フックが糸の絡みによって停止した点を交絡部とする。
d) 次に,c)で得られた交絡部の下部にフックを挿入し,約2 cm/sの速度で下降させ次の交絡部を探す。
    交絡部から次の交絡部までのフックの下降距離を求める。これを1 mの試料下端に到達するまで行う。
e) 次の式によって交絡度を算出し,50回の平均値を,JIS Z 8401の規則B(四捨五入法)によって小数
    点以下1桁に丸める。
      なお,測定時に,c)でフックが停止せずに下端に達した場合は,その測定を無効とし,下端に達し
    た回数を試験報告書に付記する。
                            1000
                         I
                              L
                      ここに,   I :  交絡度
                                  L :  交絡部から次の交絡部までにフックが下降した距離(mm)

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8.15.2 交絡数
a) ニードル法 8.15.1のa)   d)の操作を行い,1 m当たりの交絡部の数を測定し,50回の平均値を,JIS
    Z 8401の規則B(四捨五入法)によって小数点以下1桁に丸める。
b) 水面法 長辺が1 mの直方体の容器に水を満たす。試料を1.5 m程度採取し,余計な張力をかけない
    ようにして真っすぐに伸ばし,容器の短辺に対し直角に水面に浮かべる。
  水面に浮かべた試料は,繊維が分繊して広がるが,交絡部は分繊せずに節のような形となって残る。任
意の長さ間の交絡部の数を目視にて測定し,1 m当たりの交絡数を算出し報告する。

8.16 かさ高性

  かさ高性は,次のいずれかによる。また,この試験は合成繊維の伸縮性かさ高加工糸に適用し,試験条
件を試験報告書に付記する。
a)   法(並列法) 試料を図11のように約4 cm×4 cmの大きさに自然の状態で重ならない程度に接して
    平行に並べ,両端を適切な接着剤で固定する。この試験片3枚を糸方向が交互になるように重ねて一
    組にし,これを適切な性能をもつ圧縮弾性試験機を用いて表5のいずれかの初荷重の下で厚さを測り,
    次に表5のいずれかの最終荷重の下で1分間保持して厚さを測る。次に,荷重を除き1分間放置した
    後,再び初荷重の下で厚さを測る。
      この重ねた試験片から接着剤の部分を除去し,表面積及び質量を測り,次の式によってかさ高度
    (cm3/g),かさ高圧縮率(%)及びかさ高圧縮弾性率(%)を算出する。試験回数は5回とし,その平
    均値を,JIS Z 8401の規則B(四捨五入法)によって小数点以下1桁に丸める。
                              At0
                         Bd
                             W 10
                             t0 t1
                         Bc       100
                              t0
                             t't
                              0 1
                         Be       100
                             t0 t1
                      ここに,  Bd :  かさ高度(cm3/g)
                                 Bc :  かさ高圧縮率(%)
                                 Be :  かさ高圧縮弾性率(%)
                                  t0 :  初荷重を加えたときの厚さ(mm)
                                  t1 :  最終荷重を加えたときの厚さ(mm)
                                 t0' :  初荷重に戻したときの厚さ(mm)
                                  A :  試験片の表面積(cm2)
                                 W :  試験片の質量(g)

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                                                              単位 cm
                                     図11−試料の固定方法
                                           表5−荷重
                             初荷重 cN   最終荷重 cN  圧縮面積 cm2
                                  6          300           2
                                 14          600
b)   法(打抜法) 検尺機で試料を約1 cmの厚さになるように巻き取り,枠間においてそれぞれひもで
    結び,かせの1か所を切断する。次に,繊維束結びひも間の中央部において,長方形(2.5 cm×4 cm)
    の金型を用いてハンドプレスで打ち抜き,図12のような測定用試料を作製する。この試料を適切な性
    能をもつ圧縮弾性試験機を用い,図13に示すようなコの字形3側面枠内で,表5のいずれかの初荷重
    の下で厚さを測り,次に表5の最終荷重の下で1分間保持して厚さを測り,次に荷重を除き,1分間
    放置した後再び初荷重の下で厚さを測る。
      測定後,試料の表面積と質量とを測り,A法(並列法)と同様の式によって,かさ高度(cm3/g),
    かさ高圧縮率(%)及びかさ高圧縮弾性率(%)を算出する。試験回数は5回とし,その平均値を,
    JIS Z 8401の規則B(四捨五入法)によって小数点以下1桁に丸める。
                                       単位 cm                                        単位 cm
               図12−測定用試料                            図13−コの字形3側面枠

――――― [JIS L 1013 pdf 20] ―――――

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