JIS S 2148:2013 カセットこんろ用燃料容器

                                                                                   S 2148 : 2013

pdf 目 次

ページ

•  序文・・・・[1]
•  1 適用範囲・・・・[1]
•  2 引用規格・・・・[1]
•  3 用語及び定義・・・・[2]
•  4 性能・・・・[3]
•  5 充液化石油ガス 35.1 成分・・・・[3]
•  5.2 表示液化石油ガス量・・・・[3]
•  5.3 臭い・・・・[3]
•  6 構造・・・・[3]
•  7 寸法・・・・[4]
•  7.1 容器の寸法及び容器バルブの寸法・・・・[4]
•  7.2 容器バルブの圧縮(ストローク)寸法及び初期噴射ストローク寸法・・・・[5]
•  8 材料・・・・[5]
•  8.1 容器本体の材料・・・・[5]
•  8.2 ステムの材料・・・・[5]
•  9 試験方法・・・・[7]
•  9.1 試験器具及び試験装置・・・・[7]
•  9.2 構造,寸法及び材料試験・・・・[7]
•  9.3 耐ガス性試験・・・・[7]
•  9.4 耐オゾン性試験・・・・[7]
•  9.5 気密試験・・・・[7]
•  9.6 耐圧試験・・・・[8]
•  9.7 ステム作動荷重試験・・・・[8]
•  9.8 反復使用試験・・・・[8]
•  9.9 液化石油ガス成分試験・・・・[8]
•  9.10 充液化石油ガス質量試験 89.11 着臭試験・・・・[8]
•  9.12 容器バルブの圧縮(ストローク)寸法及び初期噴射ストローク寸法試験・・・・[8]
•  9.13 初期空気分圧・・・・[9]
•  9.14 バルブ流量・・・・[9]
•  9.15 フランジ強度・・・・[9]
•  10 検査・・・・[10]
•  11 表示・・・・[10]
•  附属書A(規定)液化石油ガスの臭いの測定方法・・・・[12]

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――――― [JIS S 2148 pdf 1] ―――――

S 2148 : 2013

まえがき

  この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,一般財団法人日本
ガス機器検査協会(JIA)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を改正すべきとの申出があり,日本工
業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格(日本産業規格)である。
  これによって,JIS S 2148:1998は改正され,この規格に置き換えられた。
  この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
  この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について,責任はもたない。

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――――― [JIS S 2148 pdf 2] ―――――

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                              S 2148 : 2013

カセットこんろ用燃料容器

Gas cylinders for portable gas cooker

序文

  この規格は,1991年に制定され,その後2回の改正を経て今日に至っている。前回の改正は1998年に
行われたが,その後標準化の推進のため,寸法公差の縮小及び検査方法を明確にし,それらとともにフラ
ンジ強度試験及び表示事項の追加に対応するために改正した。
  なお,対応国際規格は,現時点で制定されていない。

1 適用範囲

  この規格は,カセットこんろに部品として使用する液化石油ガスが充された容器について規定する。
  なお,カセットこんろとは,JIS S 2147に規定するこんろをいう。

2 引用規格

  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS C 3101 電気用硬銅線
    JIS C 3102 電気用軟銅線
    JIS G 3302 溶融亜鉛めっき鋼板及び鋼帯
    JIS G 3303 ぶりき及びぶりき原板
    JIS G 3313 電気亜鉛めっき鋼板及び鋼帯
    JIS G 3314 溶融アルミニウムめっき鋼板及び鋼帯
    JIS G 3446 機械構造用ステンレス鋼鋼管
    JIS G 3459 配管用ステンレス鋼鋼管
    JIS G 4303 ステンレス鋼棒
    JIS G 4304 熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
    JIS G 4305 冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
    JIS G 4308 ステンレス鋼線材
    JIS G 4313 ばね用ステンレス鋼帯
    JIS G 4314 ばね用ステンレス鋼線
    JIS H 3100 銅及び銅合金の板並びに条
    JIS H 3250 銅及び銅合金の棒
    JIS H 3300 銅及び銅合金の継目無管
    JIS H 3320 銅及び銅合金の溶接管

――――― [JIS S 2148 pdf 3] ―――――

2
S 2148 : 2013
    JIS H 4000 アルミニウム及びアルミニウム合金の板及び条
    JIS H 4040 アルミニウム及びアルミニウム合金の棒及び線
    JIS H 4080 アルミニウム及びアルミニウム合金継目無管
    JIS H 4090 アルミニウム及びアルミニウム合金溶接管
    JIS H 4100 アルミニウム及びアルミニウム合金の押出形材
    JIS H 5120 銅及び銅合金鋳物
    JIS H 5202 アルミニウム合金鋳物
    JIS H 5301 亜鉛合金ダイカスト
    JIS H 5302 アルミニウム合金ダイカスト
    JIS K 2301 燃料ガス及び天然ガス−分析・試験方法
    JIS K 6259 加硫ゴム及び熱可塑性ゴム−耐オゾン性の求め方
    JIS S 2091 家庭用燃焼機器用語
    JIS S 2147 カセットこんろ
    JIS T 3201 ガラス注射筒
    JIS Z 1522 セロハン粘着テープ
    JIS Z 2371 塩水噴霧試験方法
    JIS Z 8305 活字の基準寸法

3 用語及び定義

  この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS S 2091によるほか,次による。
3.1
フランジ
  カセットこんろに燃料容器が正しい方向に装着できるようにするガイド。
3.2
ボス
  カセットこんろ用燃料容器中央で,ステムなどのバルブを構成する部品を収納する突起した部分。
3.3
容器キャップ
  カセットこんろ用燃料容器の液化石油ガス出口部を保護するキャップ。

――――― [JIS S 2148 pdf 4] ―――――

                                                                                              3
                                                                                   S 2148 : 2013

4 性能

  性能は,箇条9の試験方法によって試験し,表1の規定に適合しなければならない。
                                           表1−性能
                   項目                             性能                   適用試験項目
         耐液化石油  容器バルブの  質量変化率が20 %以下であり,かつ,使用上    9.3
         ガス性      パッキン類    支障のある変形及び変化がない。
         耐オゾン性                亀裂がない。                                9.4
         気密                      漏れがない。                                9.5
         耐圧        変形          漏れ及び変形がない。                        9.6
                     破裂          破裂しない。
         ステム作動荷重            12 N19 N                                    9.7
         反復使用                  気密の項に適合する。                        9.8
         充液化石油ガス量の表示液    1                                        9.10
                                     2%
         化石油ガス量に対する精度
         初期空気分圧              25 ℃の温度において50 kPa以下。            9.13
         バルブ流量                一次圧0.2 MPaにおける流量が8 L/分以上。    9.14
         フランジ強度              フランジ切欠き部先端の変形時における最大   9.15
                                   荷重が100 N以上とする。
5 充液化石油ガス
5.1   成分
  液化石油ガスの成分は,9.9の試験方法によって試験し,表2の規定に適合しなければならない。
                                           表2−成分
                                                    単位 質量分率 %
                                    成分               成分比
                            C4H10(ブタン)            95以上
                            その他の炭化水素           5以下

5.2 表示液化石油ガス量

  表示液化石油ガス量は,9.10の試験方法によって試験し,220 g250 gでなければならない。

5.3 臭い

  液化石油ガスは,9.11の試験方法によって試験し,液化石油ガスの空気中への混入比率が容量で1/1 000
である場合において感知できるような臭いがあるものでなければならない。

6 構造

  容器の各部の構造は,9.2の試験方法によって試験し,各部とも安全性及び耐久性を考慮して作られ,通
常の輸送・使用などに対して液化石油ガス漏れがなく,かつ,破損,使用上支障がある変形などを生じな
い構造とし,次による。
a) かしめ部は,かしめが有効であり,かつ,使用時に手で触れるような部分の端面は,滑らかとする。
b) 輸送中又は使用中に加えられることのある振動及び衝撃を加えた後も,気密性及び耐圧性を損なって
    はならない。

――――― [JIS S 2148 pdf 5] ―――――

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