JIS B 6915:1999 鉄鋼の窒化及び軟窒化加工

B 6915 : 1999

まえがき

  この規格は,工業標準化法に基づいて,日本工業標準調査会の審議を経て,通商産業大臣が改正した日
本工業規格である。これによってJIS B 6915 : 1993は改正され,この規格に置き換えられる。
  今回の改正では,適用範囲,定義,加工法の種類及び記号,加工材料,加工設備,加工方法,加工品の
品質,などについて,改正が行われた。
  この規格の一部が,技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の
実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。通商産業大臣及び日本工業標準調査会
は,このような技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の実用新
案登録出願にかかわる確認について,責任はもたない。

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――――― [JIS B 6915 pdf 1] ―――――

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                            B 6915 : 1999

鉄鋼の窒化及び軟窒化加工

Process of nitriding and nitrocarburizing of iron and steel

1. 適用範囲 この規格は,鉄鋼の窒化・軟窒化及び酸窒化加工(以下,加工という。)について規定する。
2. 引用規格 付表1に示す規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成
する。これらの引用規格は,その最新版を適用する。
3. 定義 この規格で用いる主な用語の定義は,JIS B 6905によるほか,次による。
a) 加工材料 加工の対象となる部品であって,機械器具,ジグ,装置又はそれらの部品で,ほぼ完成若
    しくはそれに近い状態の鉄鋼製品。
b) 加工品 加工材料について,この規格による加工を終了したもの。
c) 単体 1個又は一組の加工品。
d) 加熱設備 金属熱処理設備において,熱処理を行うために,加工材料を加熱する設備。
e) ガス窒化設備 加工材料をアンモニアガスを主体とする雰囲気の中で加熱し窒化をする設備。
f)  プラズマ窒化設備 減圧した窒化性雰囲気の中で陰極とした加工材料と陽極との間に生じるグロー放
    電によるプラズマを用いて窒化をする設備。
g) ガス軟窒化設備 加工材料を軟窒化性雰囲気の中で加熱し軟窒化する設備。
h) プラズマ軟窒化設備 減圧した軟窒化性雰囲気の中で陰極とした加工材料と陽極との間に生じるグロ
    ー放電によるプラズマを用いて軟窒化をする設備。
i)  塩浴軟窒化設備 加工材料を軟窒化性塩浴の中で加熱し軟窒化をする設備。
j)  ガス酸窒化設備 加工材料を酸窒化性雰囲気の中で加熱し酸窒化する設備。
k) プラズマ酸窒化設備 減圧した酸窒化性雰囲気の中で陰極とした加工材料と陽極との間に生じるグロ
    ー放電によるプラズマを用いて酸窒化を行う設備。
l)  ガス比率 窒化,軟窒化などにおいて雰囲気を構成するガスの容積比率。
m) グロー放電 プラズマ窒化,プラズマ軟窒化設備などで,陰極に接している加工材料の表面に発生す
    る持続放電。
4. 加工の種類及び記号 加工の種類及び記号は,加工の方法によって,表1のとおりとする。

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B 6915 : 1999
                                    表1 加工の種類及び記号
                                      加工の種類     記号
                                    ガス窒化        HNT-G
                                    プラズマ窒化    HNT-P
                                    ガス軟窒化      HNC-G
                                    プラズマ軟窒化  HNC-P
                                    塩浴軟窒化      HNC-S
                                    ガス酸窒化      HON-G
                                    プラズマ酸窒化  HON-P
5. 加工材料
5.1   加工材料の種類 加工材料の種類は,表2に規定するもの,又は加工品の品質が8. の規定に適合す
るものでなければならない。
                                      表2 加工材料の種類
           規格番号                                      種類の記号
  a) 機械構造用炭素鋼,合金鋼
      JIS G 4051              S10C,S12C,S15C,S17C,S20C,S22C,S25C,S28C,S30C,S33C,S35C,
                              S38C,S40C,S43C,S45C,S48C,S50C,S53C,S55C,S58C,S09CK,S15CK,
                              S20CK
      JIS G 4052              SCM415H,SCM418H,SCM420H,SCM435H,SCM440H,SCM445H,SCM822H
                              SNCM220H,SNCM420H
                              SMn420H,SMn433H,SMn438H,SMn443H
                              SMnC420H,SMnC443H
                              SCr415H,SCr420H,SCr430H,SCr435H,SCr440H
                              SNC415H,SNC631H,SNC815H
      JIS G 4102              SNC236,SNC415,SNC631,SNC815,SNC836
      JIS G 4103              SNCM220,SNCM240,SNCM415,SNCM420,SNCM431,SNCM439,SNCM447,
                              SNCM616,SNCM625,SNCM630,SNCM815
      JIS G 4104              SCr415,SCr420,SCr430,SCr435,SCr440,SCr445
      JIS G 4105              SCM415,SCM418,SCM420,SCM421,SCM430,SCM432,SCM435,SCM440,
                              SCM445,SCM822
      JIS G 4106              SMn420,SMn433,SMn438,SMn443
                              SMnC420,SMnC443
      JIS G 4202              SACM645
  b) 特殊用途鋼
      JIS G 4303,JIS G 4304  SUS201,SUS202,SUS301,SUS302,SUS303,SUS303Se,SUS304,SUS304L,
                              SUS304N1,SUS304N2,SUS304LN,SUS305,SUS309S,SUS310S,SUS316,
                              SUS316L,SUS316N,SUS316LN,SUS316J1,SUS316J1L,SUS317,SUS317L,
                              SUSJ1,SUS321,SUS347,SUSXM7,SUSXM15J1,SUS329J1,SUS405,SUS410L,
                              SUS430,SUS430F,SUS343,SUS447J1,SUSXM27,SUS403,SUS410,SUS410J1,
                              SUS416,SUS420J1,SUS420J2,SUS420F,SUS429J1,SUS431,SUS440A,
                              SUS440B,SUS440C,SUS440F,SUS630,SUS631
      JIS G 4311              SUH31,SUH35,SUH36,SUH37,SUH38,SUH309,SUH310,SUH330,SUH660,
                              SUH61,SUH446,SUH1,SUH3,SUH4,SUH11,SUH600,SUH616
                              SUS304,SUS309S,SUS310S,SUS316,SUS317,SUS347,SUSXM15J1,SUS403,
                              SUS410,SUS410J1,SUS431,SUS405,SUS410L,SUS430
      JIS G 4312              SUS403,SUS410
      JIS G 4313              SUS420J2-CSP
      JIS G 4401              SK1,SK2,SK3,SK4,SK5,SK6,SK7

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                                                                                              3
                                                                                   B 6915 : 1999
           規格番号                                      種類の記号
      JIS G 4403              SKH2,SKH3,SKH4,SKH10,SKH51,SKH52,SKH53,SKH54,SKH55,SKH56,
                              SKH57,SKH58,SKH59
      JIS G 4404              SKS11,SKS2,SKS21,SKS5,SKS51,SKS7,SKS8,SKS4,SKS41,SKS43,
                              SKS44,SKS3,SKS31,SKS93,SKS94,SKS95
                              SKD1,SKD11,SKD12,SKD4,SKD5,SKD6,SKD61,SKD62,SKD7,SKD8
                              SKT3,SKT4
      JIS G 4801              SUP3,SUP6,SUP7,SUP9,SUP9A,SUP10,SUP11A
      JIS G 4802              S50C-CSP,S55C-CSP,S60C-CSP,S70C-CSP
                              SK5-CSP,SK4-CSP
      JIS G 4804              SUM11,SUM12,SUM21,SUM22,SUM22L,SUM23,SUM23L,SUM24L,
                              SUM25,SUM31,SUM31L,SUM32,SUM41,SUM42,SUM43
      JIS G 4805              SUJ1,SUJ2,SUJ3,SUJ4,SUJ5
  c) 棒鋼・形鋼・鋼板・鋼帯・鋼
     管
      JIS G 3101              SS330,SS400,SS490,SS540
      JIS G 3113              SAPH310,SAPH370,SAPH400,SAPH400
      JIS G 3131              SPHC,SPHD,SPHE
      JIS G 3141              SPCC,SPCD,SPCE
      JIS G 3445              STKM11A,STKM12A,STKM13A,STKM14A,STKM15A,STKM16A,STKM17A,
                              STKM18A,STKM19A,STKM20A
      JIS G 3472              STAM290GA,STAM290GB,STAM340G,STAM390G,STAM440G,STAM470G,
                              STAM500G,STAM440H,STAM500H,STAM540H
  d) 鋳鍛造品
      JIS G 3201              SF340A,SF390A,SF440A,SF490A,SF540A,SF590A,SF540B,SF590B,SF640B
      JIS G 3221              SFCM590S,SFCM640S,SFCM690S,SFCM740S,SFCM780S,SFCM830S,
                              SFCM880S,SFCM930S,SFCM980S
      JIS G 3222              SFNCM690S,SFNCM740S,SFNCM780S,SFNCM830S,SFNCM880S,
                              SFNCM930S,SFNCM980S,SFNCM1030S,SFNCM1080S
      JIS G 5101              SC360,SC410,SC450,SC480
      JIS G 5111              SCC3,SCC5
                              SCMn1,SCMn2,SCMn3,SCMn5
                              SCSiMn2
                              SCMnCr2,SCMnCr3,SCMnCr4,SCMnM3
                              SCCrM1,SCCrM3
                              SCMnCrM2,SCMnCrM3
                              SCnCrM2
      JIS G 5501              FC100,FC150,FC200,FC250,FC300,FC350
      JIS G 5502              FCD370,FCD400,FCD450,FCD500,FCD600,FCD700,FCD800
      JIS G 5704              FCMP440,FCMP490,FCMP540,FCMP590,FCMP690
5.2   加工材料の履歴 加工材料の履歴については,表3の項目が明らかにされたものでなければならな
い。
                                      表3 加工材料の履歴
                   項目                                          備考
  a) 加工材料の材料試験成績
     加工材料の種類
     化学成分(1)
     溶解番号(1)
     引張試験成績(1)
     硬さ試験成績(1)

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B 6915 : 1999
                   項目                                          備考
     金属組織試験成績(1)                 結晶粒度,脱炭層,非金属介在物,ミクロ組織及びマクロ組織。
  b) 加工材料の製造方法(1)
     鋳造
     鍛造                                熱間・冷間の区別を含む。必要があれば鍛錬成形比。
     圧延                                熱間・冷間の区別を含む。
     押出し                              熱間・冷間の区別を含む。
     焼結
     切削加工                            前加工時に生成した表面被膜があるときは,その種類・成分を明
                                         らかにする。
     プレス加工                          熱間・冷間の曲げ及びねじりの区別を含む。
     引抜き                              熱間・冷間の区別を含む。
     転造                                熱間・冷間の区別を含む。
     溶接                                溶接部の有無。
  c) 加工材料の前熱処理の有無及び方法    必要なときは,加熱温度,保持時間及び冷却方法を明らかにする。
     焼ならし
     焼なまし
     焼入焼戻し
     浸炭焼入焼戻し
     高周波焼入焼戻し
     溶体化処理
     時効硬化処理
  d) 加工材料の表面仕上げ条件及び矯正の有
     無(1)
     切削方法及びその条件
     研削方法及びその条件
     矯正の有無                          熱間・冷間の区別を含む。
  注(1) 加工に支障がないときは,省略してもよい。
5.3   加工材料の外観・質量・形状・寸法・精度 加工材料の外観,質量,形状,寸法及び精度について
は,表4の項目が明らかにされたものでなければならない。
                          表4 加工材料の外観・質量・形状・寸法・精度
                   項目                                      備考
       a) 加工材料の外観             割れ,きず,さび,黒皮,表面被膜など
       b) 加工材料の質量(1)
       c) 加工材料(1)
          特異形状
          肉厚の不同
          穴部の形状と位置
       d) 加工材料の寸法及び精度(1)
          寸法
          窒化及び軟窒化加工部の加工代
          全体の加工代
          窒化及び軟窒化加工部の表面粗さ
          寸法精度(2)
          形状偏差(2)                (参考)形状偏差とは,真直度,平面度,真円度,円筒度,線の
                                            輪郭度及び面の輪郭度をいう。
          姿勢偏差(2)                (参考)姿勢偏差とは,平行度,直角度及び傾斜度をいう。
          位置偏差(2)                (参考)位置偏差とは,位置度,同軸度,同心度及び対称度をい
                                            う。
       注(2) 各偏差の定義は,JIS B 0621による。

――――― [JIS B 6915 pdf 5] ―――――

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