JIS C 62368-1:2021 オーディオ・ビデオ，情報及び通信技術機器―第１部：安全性要求事項 | ページ 61

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− じんあいの侵入及び水の浸入に対する継続的な保護
− 接地の連続性の継続的な備え
  なお,保護コーティングの表面腐食はあってもよい。
Y.4  ガスケット
Y.4.1 一般要求事項
  潜在的な汚染物質の侵入に対する保護の備えの方法としてガスケットを用いる場合は,Y.4.2Y.4.6の
該当する項目を適用する。
    注記 カナダ及び米国においては,エンクロージャタイプはカナダ電気要綱及び米国電気要綱で規定
          されている。
  油の飛散又は浸透にさらされる屋外エンクロージャの場合,次に該当する全ての接合部は,その接合部
の全長にわたってガスケットを備えなければならない。
− 外部エンクロージャの内部に通じる開口部を塞ぐデバイスと屋外エンクロージャとの接合部
− 屋外エンクロージャのドア又はカバーの接合部
  屋外エンクロージャに備わっている,エラストマ若しくは熱可塑性材料のガスケット,又はエラストマ
材料を用いる合成物ガスケットであって,水又はじんあいにさらされるものは,この規格の要求事項に適
合しなければならない。
  適否は,検査及びY.4.2Y.4.6の該当する試験を行うことによって判定する。
Y.4.2 ガスケット試験
  水又はじんあいにさらされる屋外エンクロージャに用いるガスケットは,ガスケット材料の種類によっ
て,Y.4.3又はY.4.4に規定するいずれかの試験を行う。
  油又は冷却液にさらされる屋外エンクロージャに用いるガスケットは,更にY.4.5の試験を行う。
  3個1組のガスケット材料の試料に対して,該当する試験を行う。
Y.4.3 引張強さ及び伸び試験
  この試験は,伸縮可能なガスケット(Oリングなど)に適用する。ガスケット材料を,温度69 ℃70 ℃
の循環空気中に168時間,前処理する。前処理したガスケット材料は,未処理のガスケット材料と比較し,
次の両方を満たす品質でなければならない。
− 引張強度の値が未処理品の値に対して,75 %以上
− 伸び率の値が未処理品の値に対して,60 %以上
  さらに,前処理後,材料に明らかな劣化,変形,溶融,又は割れがなく,かつ,通常の手による屈曲に
よって判断できる材料の硬化があってはならない。
  代替として,ISO 37,ISO 1798,ASTM D412又はASTM D3574に従って,引張強さ及び伸び試験を行
ってもよい。
Y.4.4 圧縮試験
  この試験は,独立気泡構造のガスケットに適用する。1組のガスケット材料の試料は,次のa)   c) の順
序で試験する(図Y.1参照)。試料は,a)   c) の各試験の終了時,裸眼又は矯正視力で見える劣化又は亀裂
の兆候を示してはならない。
a) 円筒形のおもりを用いて,69 kPaの力を各試料の中央部に加えて,2時間放置する。その後,おもり
    を取り除き,試料を(25±3)℃の室温で30分間放置する。その後,ガスケットの厚さを測定し,お
    もりを置く前に得られた測定値と比較する。この圧縮試験によって,試料の厚さが初期の50 %未満に

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    なってはならない。
b) 同じ試料を70 ℃の空気循環式オーブンに5日間つ(吊)り下げておく。試料をオーブンから取り出
    して約24時間放置した後,再びa) の試験及び評価を行う。
c) 同じ試料を製造業者が指定した最低外気温に等しい周囲温度,又は最低外気温が指定されていない場
    合は,−33 ℃の低温チャンバで24時間冷却する。試料を低温チャンバから取り出し,150 mmの高
    さから質量1.35 kgのハンマーを落下して衝撃を与える。ハンマーヘッドは直径28.6 mmで端が僅か
    に丸みを帯びた直径25.4 mmの平らな打撃面をもつ鋼とする。衝撃を与える試料は,50 mm×100 mm
    以上の木製片[無節のトウヒ(唐檜)材]の上に置く。衝撃を加えた後,試料は,亀裂などの悪影響
    の兆候について検査する。この試験を,更に2回繰り返す。その試料を低温チャンバから取り出し,
    (25±3)℃の室温で約24時間放置する。その後,再びa) の試験及び評価を行う。
                                                                                      単位 mm
                                     図Y.1−ガスケット試験
Y.4.5 耐油性
  油又は冷却液にさらされるエンクロージャに備わったガスケットは,耐油性をもたなければならない。
  適否は,検査及び次の油浸せき(漬)試験によって判定する。
  (25±3)℃の室温でガスケット材料を70時間,油の中に浸せき(漬)させる。その結果,ガスケット
材料は25 %を超える膨張,又は1 %を超える収縮があってはならない。試験方法は,JIS K 6258又はASTM
D471-98による。
    注記 カナダ及び米国では,IRM浸せき(漬)油903号の使用が認められている。
Y.4.6 固定手段
  ガスケットは,接着剤又は機械的手段で固定しなければならない。接合部を開くときに,ガスケット及
びその固定手段に損傷があってはならない。
  ガスケットを機械的固定なしで接着剤だけで固定している箇所であって,ガスケットに関連する特定の

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箇所が開閉又は類似の動作を定期的に受ける場合は,ガスケット及び接着剤にP.4の試験を行う。
  適否は,検査及び入手可能な製造業者のデータによって判定する。データが入手できない場合は,P.4
の該当する試験を行う。
Y.5  屋外エンクロージャ内の機器の保護
Y.5.1 一般事項
  屋外エンクロージャは,その中の機器に,湿気及び過度のじんあいの影響を与えないように,適切な保
護を備えなければならない。
  汚損度環境の対策例は,表Y.1を参照。汚損度の決定に当たっては,それぞれのの対策方法を考慮しな
ければならない。
                                   表Y.1−汚損度環境の対策例
    汚損度                じんあいの対策方法                       湿気の対策方法
                               (Y.5.5)                            (Y.5.1Y.5.3)
 汚損度3     追加の対策は不要                          IPX4に適合するエンクロージャの使用,又は
                                                         水の浸入に関するY.5.3の要求事項を適用す
                                                         ることによって,屋外エンクロージャ内に汚
                                                         損度3の環境を備えるとみなす。
 汚損度3から                                            汚損度3を汚損度2に低減するには,次のい
              汚損度3を汚損度2に低減するには,次のいずれか
 汚損度2への の方法で達成できる。                      ずれかの方法で達成できる。
 低減                                                   − 屋外エンクロージャ内の機器を連続通電
              − 屋外エンクロージャ内の機器を連続通電する。
              − 屋外機器内又は屋外エンクロージャ内の結露  する。
                 を防止する別の環境調整を備える。       − 屋外機器内又は屋外エンクロージャ内の
              − IP5X                                      結露を防止する別の環境調整を備える。
              − IP6X                                   − IPX4に適合するエンクロージャを用い
              − Y.5.5.2                                   る。
              − Y.5.5.3
              − 同等の方法(例 NEMA定格)
 汚損度1への                                            絶縁表面の環境を汚損度1にすることは,例
              汚損度1の環境及び絶縁コンパウンドに対する試験
 低減        は,5.4.1.5.2を参照。                     えば,封入,ポッティング又はコーティング
                                                         によって達成できる。
  適否は,構造の検査,入手可能なデータ,及び必要な場合Y.5.2Y.5.5の試験によって判定する。
Y.5.2 湿気からの保護
  屋外エンクロージャは,その中の機器に湿気の影響を与えないように適切な保護を備えなければならな
い。
    注記1 これは,異なる汚損度を備える仕切られた複数の区画で構成する屋外エンクロージャ又は屋
            外機器を排除するものではない。
    注記2 湿気があるときだけ導電性になる可能性がある非導電性の汚損の考慮とは別に,導電性の汚
            損の影響を考慮するためには,JIS C 0920の関連する要求事項を参照。
  必要な場合,屋外エンクロージャには,次に起因する水分がた(溜)まらないように,排水孔を設けな
ければならない。
− 開口部からの水の浸入
− 発生する可能性がある場合,結露(機器を通電状態に保つか,又はそれとは別に機器を温めることは,
    結露のない状態を保つとみなすことができる例である。)

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  IP等級を決定する場合は,排水孔及びその位置を考慮しなければならない。
  適否は,検査,及び必要に応じてJIS C 0920又はY.5.3の関連する試験によって判定する。
  試験の前に機器は,合理的に実行可能な限り,製造業者の設置指示書に従って取り付けなければならな
い。水の浸入に影響を与える可能性があるファン又はその他の換気手段が設けられている場合は,オン又
はオフのいずれかのモードがより厳しい結果をもたらすことが明らかでない限り,換気手段をオン及びオ
フの両方で試験を行う。
  試験の終了時には,次のいずれかの状態でなければならない。
− 屋外エンクロージャについては,屋外エンクロージャ内に水の浸入がない。
− 屋外機器については,次の全てを満たす場合,水が屋外エンクロージャ内に入ることを許容する。
  · 沿面距離に沿ってトラッキングを起こす可能性がある絶縁材上に水の付着がない。
  · 裸の導電部上若しくは裸の配線上,又はぬ(濡)れた状態で動作するように設計していない巻線上
      に水の付着がない。
  · 電源配線用スペースへの水の浸入がない(G.7.6参照)。
Y.5.3 水噴霧試験
  水噴霧試験の装置は,図Y.2に示すように,給水管ラックに取り付けた3個のスプレーヘッドで構成し,
真水を用いる。スプレーヘッドの詳細構造を,図Y.3に示す。最大量の水が屋外エンクロージャの中に入
るように,屋外エンクロージャを3個のスプレーヘッドの焦点領域に配置する。各スプレーヘッドの水圧
を34.5 kPaに維持する。屋外エンクロージャを水噴霧に1時間さらす。
  屋外エンクロージャの一方の側の試験が他方の側の試験を代表するような構造でない限り,必要に応じ
て屋外エンクロージャの他の側面で試験を繰り返す。
  水噴霧は,被試験表面上に均一な噴霧を生成するためのものである。屋外エンクロージャの様々な垂直
面は別々に試験する。均一な噴霧が当たる場合は,まとめて試験してもよい。
  屋外エンクロージャの上面は,次のいずれかの場合,適切な高さにあるスプレーヘッドから均一な噴霧
を当て試験する(図Y.2の焦点を参照)。
− 上面に開口部がある場合
− 構造の検査によって,上面から流れ出る水が垂直面から浸入する可能性があり,その浸入を垂直面の
    試験によって検出できないと判断する場合
  地面から250 mm未満の垂直面に開口部があり,地面から上向きに跳ね上がった雨水が浸入する可能性
がある場合,開口部の前の地面に水を噴霧し,跳ね上がった噴霧が屋外エンクロージャの開口部に到達す
るような距離で試験する。構造の検査によって,上記の垂直面の試験で跳ね上りに関して明らかに適合す
ると判断できる場合,この試験は実施しない。

――――― [JIS C 62368-1 pdf 304] ―――――

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                             図Y.2−水噴霧試験スプレーヘッドの配管

――――― [JIS C 62368-1 pdf 305] ―――――

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