JIS C 62368-1:2021 オーディオ・ビデオ，情報及び通信技術機器―第１部：安全性要求事項 | ページ 55

                                                                                           267
                                                                                C 62368-1 : 2021
                           図O.14−多層プリント配線板内の接着接合部
                         図O.15−絶縁コンパウンドで満たされたデバイス
                                   図O.16−分割されたボビン

――――― [JIS C 62368-1 pdf 271] ―――――

           268
C 62368-1 : 2021
                                          附属書P
                                          (規定)
                             導電物に対するセーフガード
P.1  一般事項
  この附属書は,機器の上面若しくは側面の開口からの物質の混入,内部の液体の流出,又はメタライズ
したコーティング及び機器内部の導電部を固定する接着の不具合による,火災,感電及び有害な化学反応
の可能性を減少するためのセーフガードについて規定する。
  外部からの物質の混入に対する基礎セーフガードは,人が機器に外部から物質を挿入しないこととし,
これを前提とする。この附属書に規定するセーフガードは,付加セーフガードである。
  この附属書は,コネクタ部分の開口には適用しない。
  製造業者の指示書に従って,複数の設置方向で用いることを意図した機器は,それぞれの設置方向でセ
ーフガードが有効でなければならない。
  可搬形機器は,全ての方向でセーフガードが有効でなければならない。
    注記 図P.1,図P.2及び図P.3に示す例は,設計図として用いることを意図したものではなく,単に
          この附属書の要求事項の意図を図に示したものである。
P.2  外部からの物質の混入及び混入の結果に対するセーフガード
P.2.1 一般事項
  機器は,P.2.2又はP.2.3の要求事項に適合しなければならない。
P.2.2 外部からの物質の混入に対するセーフガード
  アクセス可能なエンクロージャの上面及び側面の開口は,外部からの物質が開口から入り込む可能性が
減少する配置又は構造でなければならない。
  機器の開口は,ドア,パネル,カバーなどが閉まった状態又は所定の位置にあるとき,次に規定する要
求事項に適合しなければならない。これらの要求事項は,一般人によって開閉又は取外しができる場合で
も,ドア,パネル,カバーなどの内側にある開口には適用しない。
  次のいずれの構造も,適合するものとみなす。
− あらゆる方向の寸法が5 mm以下の開口
− 長さに関係なく,幅が1 mm以下の開口
− IP3Xの要求事項を満足する開口
− 垂直方向の混入を防止する上面開口(例 図P.1参照)
− 垂直方向から落下した外部からの物質を外側にそらすような形のルーバを備えた側面開口(例 図P.2
    参照)
− 開口部分のエンクロージャの厚さが開口の垂直方向寸法以上の,ルーバのない側面開口
  適否は,検査又は測定によって判定する。

――――― [JIS C 62368-1 pdf 272] ―――――

                                                                                           269
                                                                                C 62368-1 : 2021
                    図P.1−垂直からの混入を防止する上面開口の横断面設計の例
                 図P.2−垂直からの混入を防止する側面開口ルーバの横断面設計の例
P.2.3 外部からの物質の混入の結果に対するセーフガード
P.2.3.1 セーフガードの要求事項
  機器付加セーフガード又は機器強化セーフガードは,外部からの物質の混入によって無効化してはなら
ない。さらに,外部から混入した物質が,PISを作り出してはならない。
  外部からの物質の混入の結果に対するセーフガードには,次を含む。
− 外部からの物質が機器セーフガードを無効化することを防止するか,又はPISを作り出すことを防止
    する内部バリア
− 図P.3に示す投影領域内が,次のいずれかに該当する構造
  · セーフガードの裸導電部がない。
  · PISがない。
  · ES3回路又はPS3回路の裸導電部がない。
  · 導電部がコンフォーマルコーティング又は類似のコーティングで覆われている。
      注記1 コンフォーマルコーティング又は類似のコーティングで覆った導電部は,裸導電部とは考
              えない。コンフォーマルコーティングとは,プリント配線板及びコンポーネントに対して,
              湿度,ほこり,腐食などの環境ストレスから保護する目的で付着させた誘電材料である。
− 図P.3に示す投影領域内にある,P.2.3.2の試験に合格したES3回路又はPS3回路の裸導電部
  上記以外の構造は,P.2.3.2の試験を行う。

――――― [JIS C 62368-1 pdf 273] ―――――

           270
C 62368-1 : 2021
     A :  エンクロージャの開口
     B :  開口の外側の端の垂直投影
     C :  開口の端から5°の角度で,BからEまでの距離の投影の傾斜線
     D :  エンクロージャの側面壁と同じ面で垂直に投影した線
     E :  開口の外側の端(B)及び傾斜線(C)の投影(寸法L以下である。)
     L :  エンクロージャの側面開口の最大寸法
     ○V : 付加セーフガード又は強化セーフガードのための投影(混入禁止)の領域
                       図P.3−外部からの物質の混入に対する内部の軌跡領域
  可搬形機器が外部からの物質の混入を防止する設計になっていない場合,外部から混入した物質は,機
器内のあらゆる場所に移動するとみなす。図P.3に示すES3及びPS3の混入禁止領域は,可搬形機器には
適用しない。
  メタライズしたプラスチック部分又はこれと類似の部分を用いる可搬形機器が,外部からの物質の混入
を防止するような設計になっていない場合,メタライズしたプラスチック部分と全てのES3又はPS3裸導
電部との距離は,13 mm以上なければならない。代替として,メタライズしたプラスチック部分と裸導電
部とを短絡する試験を行う。
    注記2 メタライズしたバリア又はエンクロージャの例としては,導電性複合材料,電解めっきした
            材料,真空蒸着した材料,金属はくを貼り付けた材料,又はメタリック塗料で塗装した材料
            で作られたものがある。
  適否は,検査,測定,及び必要な場合はP.2.3.2の試験によって判定する。
P.2.3.2 混入の結果に対する試験
  図P.3の○V領域内にある全てのES3又はPS3の裸導電部と,半径13 mm以内にある他の全ての裸導電部

――――― [JIS C 62368-1 pdf 274] ―――――

                                                                                           271
                                                                                C 62368-1 : 2021
及び全てのメタライズした部分とを,直接直線的な経路で短絡する。短絡は,直径1 mm,長さ13 mm以
内の真っすぐな金属片で,特別な力を加えずに行う。
  可搬形機器の短絡は,外部からの物質が引っかかりそうな全ての場所に対して行う。
  試験中及び試験後,全ての付加セーフガード及び強化セーフガードが,有効でなければならず,全ての
部分は,PISになってはならない。
P.3  内部の液体の流出に対するセーフガード
P.3.1 一般事項
  この箇条に規定する要求事項は,内部に液体を保持し,その液体が機器セーフガードを阻害する可能性
がある機器に適用する。
  この要求事項は,次のものには適用しない。
− 導電性,可燃性,毒性及び腐食性をもたず,かつ,加圧容器の中には保持していない液体
− 電解コンデンサ
− 1 Pa·s以上の粘度をもつ液体
− 電池(附属書M参照)
      注記 1 Pa·sの粘度は,60(SAE準拠)のエンジン油とほとんど同等である。
P.3.2 流出の結果の判定
  可搬形機器でない場合は,液体システムにおける配管接続部などの継ぎ目から液体が漏れるようにし,
機器を通電する。
  可搬形機器の場合は,同様に液体が漏れるようにした後,機器をあらゆる可能な姿勢に動かし,通電す
る。
P.3.3 流出に対するセーフガード
  流出させた結果,B.4に該当しない単一故障状態になる場合,次のいずれかでなければならない。
− 基礎セーフガードとしての格納容器は,通常動作状態の下で流出を防ぎ,かつ,付加セーフガード(例
    えば,バリア,液受け,補助的な格納容器など)は,効果的に流出の広がりを制限する。
− 液体を強化セーフガードで構成する容器内に収容する。
− 格納容器のセーフガードを,二重セーフガード又は強化セーフガードで構成する。
  液体が導電性,可燃性,毒性又は腐食性をもつ場合は,次のいずれかでなければならない。
− 液体を,二重セーフガード又は強化セーフガードに収容する。
− 流出後,次の全てを満足する。
  · 有毒な液体に,一般人又は教育を受けた人がアクセス可能にならない。
  · 導電性の液体が,基礎絶縁,付加絶縁又は強化絶縁を橋絡しない。
  · 可燃性の液体(又はその蒸気)が,全てのPIS又は液体を発火させるような温度にある部品に接触
      しない。
  · 腐食性をもつ液体が,保護導体のあらゆる接続部分に接触しない。
  G.15の関連する試験要求事項に適合する容器は,強化セーフガードを構成しているとみなす。
    注記 次の液体は,一般的に非可燃性と考える。
          − 149 ℃以上の引火点をもつ,潤滑用又は油圧装置に用いる油又はこれと同等の液体
          − 60 ℃以上の引火点をもつ,印刷インクのような補給可能な液体

――――― [JIS C 62368-1 pdf 275] ―――――

次のページ PDF 276