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K 6351 : 2017
図3−TU継手の例
b) 迅速継手 強化ガスホース用ソケット継手は,JIS S 2135に規定する強化ガスホース用ソケット(ガ
ス栓側)とする。大口径迅速継手は,ソケットとプラグとで一対をなし,接続具の着脱部が外れた場
合,外れた箇所からガス漏れのない構造とする。代表的な構造の例を,図4及び図5に示す。
図4−強化ガスホース用ソケット継手の例
a) ソケット b) プラグ
図5−大口径迅速継手の例
c) 継手の材料 継手の金属部分に使用する材料は,機械的,化学的及び熱的作用に耐えるものであり,
表7に規定するJISに適合するもの,又はこれらと同等以上の品質をもつものとする。ただし,ねじ
継手にあっては,鋼又は銅合金でなければならない。
――――― [JIS K 6351 pdf 11] ―――――
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表7−継手の材料
材料 規格番号 材料 規格番号
鋳物 JIS H 5120 表面処理鋼材 JIS G 3314
JIS H 5121
JIS H 5202
ダイカスト JIS H 5301 アルミニウム及びア JISH 4000
JIS H 5302 ルミニウム合金材 JISH 4040
JISH 4080
JISH 4090
JISH 4100
一般鋼 JIS G 3101 銅及び銅合金 JISH 3100
JIS G 3141 JISH 3250
JIS G 3454 JISH 3260
JIS G 4804 JISH 3300
JISH 3320
ステンレス鋼材 JIS G 3446
JIS G 3459
JIS G 4303
JIS G 4304
JIS G 4305
JIS G 4308
JIS G 4309
JIS G 4313
JIS G 4314
JIS G 4318
d) 継手の表面処理 継手には,JIS H 8610の2級,又はこれと同等以上のめっき若しくはこれと同等以
上の表面処理を施さなければならない。ただし,表8に規定する耐食性材料である場合又は8.2.1.4の
試験に適合する場合にあっては,この限りでない。
なお,ねじ部など,表面処理後に加工を施す面には,防せい油の塗付などによってこれに代えるこ
とができる。
――――― [JIS K 6351 pdf 12] ―――――
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表8−耐食性材料
材料 規格番号 材料 規格番号
鋳物 JIS H 5120 表面処理鋼材 JIS G 3314
JIS H 5121
JIS H 5202
ダイカスト JIS H 5301 アルミニウム及びア JISH 4000
JIS H 5302 ルミニウム合金材 JISH 4040
JISH 4080
JISH 4090
JISH 4100
ステンレス鋼材 JIS G 3446 銅及び銅合金 JISH 3100
JIS G 3459 JISH 3250
JIS G 4303 JISH 3260
JIS G 4304 JISH 3300
JIS G 4305 JISH 3320
JIS G 4308
JIS G 4309
JIS G 4313
JIS G 4314
JIS G 4318
5.3 ホースアセンブリ
ホースアセンブリは,ホース及び継手からなり,ホースと継手との接合部は,容易に取り外しできない
方法で強固に取り付けられ,接合部からの漏れ,容易な離脱などの欠陥がなく,かつ,ガス栓とガス燃焼
機器との間のガス配管用として十分な機能をもつものでなければならない。
6 寸法
6.1 ホースの寸法
ホースの寸法は,呼び径で表し,内径,内径の許容差及び外径は,8.1.1によって測定し,表9の規定に
適合しなければならない。
表9−ホースの寸法
単位 mm
呼び径 内径 内径の許容差 外径
9.5(10) ) 10.0 ±0.5 16以上19以下
13(14) ) 14.5 ±0.5 21以上25以下
20 19.5 ±0.5 27以上31以下
25 26.0 ±0.6 35以上39以下
注a) 括弧内の呼び径は,LPガス用の呼称である。
6.2 継手の寸法
6.2.1 ねじ継手
ねじ継手の寸法は,次による。
6.2.1.1 おねじ
おねじの寸法は,8.2.1.1によって試験したとき,JIS B 0203に規定するねじの呼びR3/8,呼びR1/2,呼
――――― [JIS K 6351 pdf 13] ―――――
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びR3/4又は呼びR1のねじに適合しなければならない。
6.2.1.2 めねじ
めねじの寸法は,8.2.1.1によって試験したとき,JIS B 0203に規定するねじの呼びRc3/8,呼びRc1/2,
呼びRc3/4又は呼びRc1のねじに適合しなければならない。
6.2.1.3 TU継手
TU継手の接続部の寸法は,図6による。
単位 mm
Rcねじ A B C D E f g h
(最小) (最大) (参考値)
.00
24 35
1/2 11.5 7.5±1.81 11.5±0.4 2±0.2 .00 11 12±0.2 17.6
27 35
注記 この継手に接続する相手側のおねじ先端部形状は,附属書Bを参照。
図6−TU継手の接続部の寸法
6.2.2 迅速継手
強化ガスホース用ソケットの接続部の寸法は,JIS S 2135の図2[ゴム管用ソケット(ガス栓側),強化
ガスホース用ソケット(ガス栓側)及びガス機器用ソケット(ゴム管用)の接続部の寸法]に規定する強
化ガスホース用ソケット(ガス栓側)に適合しなければならない。
大口径迅速継手の接続部の寸法は,図7及び図8による。また,大口径迅速継手のガス配管を接続する
部分のねじ部は,JIS B 0203に規定する管用テーパねじに適合しなければならない。
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注a) 接続しない状態のバルブ先端位置寸法
b) 接続した状態のバルブ先端位置寸法
単位 mm
呼び径 寸法及び許容差
d1 d2 L1 L2 d3
寸法 許容差 寸法 許容差 寸法 許容差 寸法 寸法 許容差
15A 14 0 21.2 +0.1 5.7 ±0.7 9.4以上 5 ±0.3
20A 19.4 −0.5 27.2 0 5.7 10.8以上 5
25A 23.9 33 6.7 13以上 6.5
図7−大口径迅速継手ソケットの接続部の寸法
――――― [JIS K 6351 pdf 15] ―――――
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JIS K 6351:2017の国際規格 ICS 分類一覧
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JIS K 6351:2017の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISB0203:1999
- 管用テーパねじ
- JISB0253:1985
- 管用テーパねじゲージ
- JISB2401-1:2012
- Oリング―第1部:Oリング
- JISB4652:2008
- 手動式トルクツールの要求事項及び試験方法
- JISB7721:2018
- 引張試験機・圧縮試験機―力計測系の校正方法及び検証方法
- JISG3101:2015
- 一般構造用圧延鋼材
- JISG3101:2020
- 一般構造用圧延鋼材
- JISG3141:2017
- 冷間圧延鋼板及び鋼帯
- JISG3141:2021
- 冷間圧延鋼板及び鋼帯
- JISG3314:2019
- 溶融アルミニウムめっき鋼板及び鋼帯
- JISG3446:2017
- 機械構造用ステンレス鋼鋼管
- JISG3454:2017
- 圧力配管用炭素鋼鋼管
- JISG3459:2016
- 配管用ステンレス鋼鋼管
- JISG3459:2021
- 配管用ステンレス鋼鋼管
- JISG4051:2016
- 機械構造用炭素鋼鋼材
- JISG4303:2012
- ステンレス鋼棒
- JISG4303:2021
- ステンレス鋼棒
- JISG4304:2012
- 熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
- JISG4304:2021
- 熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
- JISG4305:2012
- 冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
- JISG4305:2021
- 冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
- JISG4308:2013
- ステンレス鋼線材
- JISG4309:2013
- ステンレス鋼線
- JISG4313:2011
- ばね用ステンレス鋼帯
- JISG4314:2013
- ばね用ステンレス鋼線
- JISG4318:2016
- 冷間仕上ステンレス鋼棒
- JISG4804:2008
- 硫黄及び硫黄複合快削鋼鋼材
- JISG4804:2021
- 硫黄及び硫黄複合快削鋼鋼材
- JISH3100:2018
- 銅及び銅合金の板及び条
- JISH3250:2015
- 銅及び銅合金の棒
- JISH3250:2021
- 銅及び銅合金の棒
- JISH3260:2018
- 銅及び銅合金の線
- JISH3300:2018
- 銅及び銅合金の継目無管
- JISH3320:2006
- 銅及び銅合金の溶接管
- JISH4000:2014
- アルミニウム及びアルミニウム合金の板及び条
- JISH4040:2015
- アルミニウム及びアルミニウム合金の棒及び線
- JISH4080:2015
- アルミニウム及びアルミニウム合金継目無管
- JISH4090:1990
- アルミニウム及びアルミニウム合金溶接管
- JISH4100:2015
- アルミニウム及びアルミニウム合金の押出形材
- JISH5120:2016
- 銅及び銅合金鋳物
- JISH5121:2016
- 銅合金連続鋳造鋳物
- JISH5202:2010
- アルミニウム合金鋳物
- JISH5301:1990
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- JISH5302:2006
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