JIS K 6351:2017 ガス用強化ゴムホース及びホースアセンブリ | ページ 5

                                                                                             19
                                                                                   K 6351 : 2017
                                  図12−曲げ流量試験装置の例
                                        表12−試験流量
                                                              単位 m3/h
                              呼び径                 試験流量
                             9.5(10)   )                 1
                             13(14)   )                  2
                                20                      5
                                25                      10
                         注a) 括弧内の呼び径は,LPガス用の呼称である。
8.1.8  耐閉塞試験
  ホースの耐閉塞試験は,長さ約1 000 mmのホースを試験片として用いる。図13に示す試験装置によっ
て,試験片の一端から圧力1.0 kPa 6) の空気を表12に示す流量で流す。ホースの長手方向の中央100 mm
の間に,質量60 kgのおもりを均等に負荷するように載せてホースの一部を閉塞し,閉塞したまま1分間
後の流量を測定する。
  なお,流量低下率を式(2)によって算出する。
                             q1  q2
                        QL          100  (2)
                               q1
                      ここに,        QL :  流量低下率(%)
                                       q1 :  閉塞試験前の流量(m3/h)
                                       q2 :  閉塞試験後の流量(m3/h)

――――― [JIS K 6351 pdf 21] ―――――

20
K 6351 : 2017
                                   図13−耐閉塞試験装置の例
8.1.9  ホースの引張試験
  ホースの引張試験は,長さ約500 mmのホースを試験片として用いる。JIS B 7721の箇条7(試験機の等
級)に規定する1級以上の等級の引張試験機によって,破断強さを測定する。この場合,試験片のつかみ
間隔を200 mm以上とし,引張速さは500 mm/min±50 mm/minとする。
8.1.10  耐切断試験
  ホースの耐切断試験は,長さ約500 mmのホースを試験片として用いる。図14に示す試験装置に図15
に示す新しいカッタナイフの刃を固定し,ヒンジから100 mmの位置に試験片を置く。ヒンジから500 mm
の位置に質量6 kgのおもりを5分間載せた後,8.1.2に規定する気密試験を行い,漏れなどの異常の有無
を調べる。
                                                                  単位 mm
                                   図14−耐切断試験装置の例

――――― [JIS K 6351 pdf 22] ―――――

                                                                                             21
                                                                                   K 6351 : 2017
                                    図15−カッタナイフの刃
8.1.11  耐ガス透過試験
  ホースの耐ガス透過試験は,長さ約900 mmのホースを試験片として用いる。試験片の内部にプロパン
ガス(プロパンの成分が体積分率98 %以上)を,圧力60 kPa±1 kPaで24時間加えた後,試験片を通過す
るガス量を6時間測定する。求める値は,1時間当たりのガス透過量とし,2個の試験片の平均値とする。
この場合,試験温度は,35.0 ℃±0.2 ℃とする。
  なお,耐ガス透過試験の試験装置及び試験方法を,附属書Cに参考として示す。
8.1.12  柔軟試験
  ホースの柔軟試験は,図16の試験条件に従って,図16に規定する長さに切断したホースを試験片とし
て用いる。試験片を円筒の上に置き,試験片の両端に図16に規定する質量のおもりを両端に静かに取り
付ける。1分間放置後に,円筒の円周と試験片との接触角度が110°以上あるかどうかを調べる。
                      呼び径    試験片の長さ    円筒の直径b)   おもりの質量
                                    mm              mm              kg
                     9.5(10)   )     400             140            1.0
                     13(14)   )      500             180            1.5
                       20           700             240            2.0
                        25          900             300            2.5
                    注a) 括弧内の呼び径は,LPガス用の呼称である。
                      b) 円筒の直径は,図10の最小曲げ半径の2倍とする。
                                      図16−柔軟試験条件

――――― [JIS K 6351 pdf 23] ―――――

22
K 6351 : 2017
8.1.13  耐寒性試験
  ホースの耐寒性試験は,ホースを−25 ℃±2 ℃の低温恒温槽に30分間放置した後,取り出し,表13
に規定する曲げ半径の円筒に沿って曲げた後,亀裂及びひび割れの有無を調べ,室温に戻した後,8.1.2の
気密試験を行う。
                                        表13−曲げ半径
                                                             単位 mm
                                 呼び径                曲げ半径
                                9.5(10)   )                70
                                 13(14)   )                90
                                   20                    350
                                   25                    400
                          注a) 括弧内の呼び径は,LPガス用の呼称である。
8.1.14  内面ゴム層及び外面層の引張試験
  内面ゴム層及び外面層の引張試験は,JIS K 6251に規定する方法によって行う。この場合,試験片はダ
ンベル状3号形とする。
  なお,試験片をホースから採取できない場合には,JIS K 6250の8.5.1(平板状加硫ゴム試験片)及び8.5.3
(熱可塑性ゴム試験片)によって試験片を作製する。
8.1.15  内面ゴム層及び外面層の耐老化性試験
  内面ゴム層及び外面層の耐老化性試験は,JIS K 6257の3.3(試験方法)に規定する促進老化試験A法
AtA-1によって行い,引張強さ変化率及び切断時伸び変化率を算出する。この場合,試験温度は70 ℃±1 ℃,
試験時間は240時間,試験片はダンベル状3号形とする。
  なお,試験片をホースから採取できない場合には,JIS K 6250の8.5.1及び8.5.3によって試験片を作製
する。
8.1.16  外面層の浸せき試験
  外面層の浸せき試験は,JIS K 6258の8.1(浸せき試験)に規定する方法によって行い,質量変化率を算
出する。ただし,試験片は,ホースの外面から幅20 mm,長さ50 mm及び厚さ2 mmを採取し,試験条件
は,表14による。
  なお,試験片をホースから採取できない場合には,JIS K 6250の8.5.1及び8.5.3によって試験片を作製
する。
                                     表14−浸せき試験条件
    試験項目                                       試験条件
                                        浸せき液                          試験温度   試験時間
                                                                             ℃         h
 耐食酢性       質量分率4 %の酢酸水溶液
 耐食用油性     大豆油
 耐しょうゆ性   しょうゆ
                                                                           25±5        24
 耐石けん液性   質量分率2 %のラウリル酸ナトリウム水溶液
 耐中性洗剤性   質量分率2 %のn-ラウリル・ベンゼンスルホン酸ナトリウム水溶液
 耐漂白剤性     質量分率10 %の次亜塩素酸ナトリウム水溶液

――――― [JIS K 6351 pdf 24] ―――――

                                                                                             23
                                                                                   K 6351 : 2017
8.1.17  内面ゴム層の耐ガス試験
  内面ゴム層の耐ガス試験は,ホースの内面ゴムから幅20 mm,長さ50 mm及び厚さ2 mmの試験片を採
取し,図17に示す試験装置によって試験温度35 ℃±2 ℃,純度98 %以上のn-ペンタンで飽和させた気
相中に試験片を入れる。48時間保持した後,試験片を取り出し,直径約240 mmのデシケータに入れ,約
60分間室温に保持する。30分間以内に試験片の質量を測定し,質量変化率を式(3)によって算出する。試
験片をデシケータに保持する間は,図17に示す押さえ具を使用する。
  なお,試験片をホースから採取できない場合には,JIS K 6250の8.5.1及び8.5.3によって試験片を作製
する。
                             m2  m1
                         Δm         100  (3)
                               m1
                      ここに,        m :  質量変化率(%)
                                       m1 :  耐ガス試験前の質量(g)
                                       m2 :  耐ガス試験後の質量(g)
                                   図17−耐ガス試験装置の例

8.2 継手の試験

8.2.1  継手
8.2.1.1  おねじ
  おねじは,JIS B 0253に規定するねじゲージによって確認する。
8.2.1.2  めねじ
  めねじは,次のいずれかによる。
a) ねじ継手は,JIS B 0253に規定するねじゲージによって確認する。
b)   U継手は,図6の寸法に対応するねじゲージなどによって確認する。
8.2.1.3  締付けトルク試験
  締付けトルク試験は,試料のねじ継手を試験用ねじに取り付け,呼び3/8では50 N・m,呼び1/2では60
N・m,呼び3/4では120 N・m,及び呼び1では140 N・mの締付けトルクまで締め付けて,破損,その他使
用上有害な変形などの有無を調べる。ただし,ホースアセンブリの一方又は両方の継手がねじになってい
るものだけについて行い,試験用ねじの材料は,JIS G 4051のS25C又は同等の性能をもつものとする。
  なお,TU継手に用いる試験用ねじの先端部形状は,附属書Bに示す寸法とする。

――――― [JIS K 6351 pdf 25] ―――――

次のページ PDF 26