JIS K 6351:2017 ガス用強化ゴムホース及びホースアセンブリ | ページ 6

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K 6351 : 2017
8.2.1.4  耐食性試験
  耐食性試験は,試料(当該部品,試験片など)を用い,JIS Z 2371の箇条9(試験条件)に規定する中
性塩水噴霧試験方法によって,試験を24時間行った後,腐食がないこと,又はJIS Z 2371の附属書JC(レ
イティングナンバ方法)に規定するレイティングナンバが99.8までに応じた腐食面積率であることを確
認する。
8.2.1.5  大口径迅速継手
  大口径迅速継手の試験方法は,次による。
  なお,大口径迅速継手の単体による試験とする。
a) 気密試験 気密試験は,次による。
  1) 大口径迅速継手の外部漏れ試験は,プラグとソケットとを接続したものを図18のように接続し,下
      流末端は密封する。次に,圧力調整器の上流から空気圧を加え,水柱計の圧力が4.2 kPaになったと
      き水柱計の上流で空気を閉塞して1分間保持し,水柱計が初めの示度から低下するか又は同等の精
      度の試験装置によって,漏れの有無を調べる。
        なお,この場合,プラグ又はソケットの接続位置をほぼ90°ずつ変えて装着し,それぞれの位置
      で調べる。
                                      図18−外部漏れ試験
  2) 大口径迅速継手の安全機構の通過漏れ試験は,図19のように接続し一端から空気圧4.2 kPaを加え,
      他端を開放し安全機構の弁を通して漏れる量を調べる。
                                 図19−安全機構の通過漏れ試験
b) 着脱作動試験 大口径迅速継手の着脱作動試験は,プラグとソケットとの接続及び取外し操作を3回
    行い,音,目視などで着脱作動が円滑かつ確実であるかを調べる。
c) 着脱力試験 大口径迅速継手のソケットとプラグとの着脱力試験は,図20のようにプラグを固定して,
    接続操作及び取外し操作を行い,持続力及び取外し力を荷重計によって測定する。

――――― [JIS K 6351 pdf 26] ―――――

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                    a) 接続                                        b) 取外し
                                       図20−着脱力試験
d) 流量試験 大口径迅速継手の流量試験は,継手を図21のように接続し,水柱計1で空気圧を1.0 kPa,
    かつ,水柱計2で,圧力が水柱計1から0.1 kPa降下するように空気放出栓3を調節し,そのときの流
    量を測定する。ただし,水柱計1及び水柱計2から継手までの距離は,それぞれ100 mm以下とし,
    接続管は極端な曲がりがないようにする。
                                        図21−流量試験
e) 反復使用試験 大口径迅速継手の反復使用試験は,継手の着脱操作を5回/分10回/分の速さで,
    6 000回行った後,使用上の支障がないことを確認し,a) の気密試験を行う。
f)  耐静荷重性試験 大口径迅速継手の耐静荷重性試験は,図22のように継手の一端を固定し,他端に軸
    方向及び軸方向に対し直角の方向に,図22に規定する荷重を15分間加えた後,それぞれの場合にお
    いて変形・破損の有無を目視で確認する。また,荷重を取り除いた状態において,a) の気密試験を行
    う。

――――― [JIS K 6351 pdf 27] ―――――

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                              呼び径            荷重(N)
                                          軸方向       軸と直角方向
                               15A          100            450
                               20A          100            570
                               25A          100            680
                                     図22−耐静荷重性試験
g) 耐ねじ込み性試験 大口径迅速継手の耐ねじ込み性試験は,図23のように継手の一端を固定し,継手
    に適合した工具を使用してねじの呼びに合わせた回転力を15分間加え,変形・破損の有無を確認する。
    また,荷重を取り除いた状態において,a) の気密試験を行う。
      なお,耐ねじ込み性の試験は,接続部にねじのある場合に行う。
                                   ねじの呼び    回転力(N・m)
                                      Rc1/2           35
                                      Rc3/4           50
                                      Rc1             60
                                    図23−耐ねじ込み性試験
h) 耐衝撃性試験 大口径迅速継手の耐衝撃性試験は,図24に示すように固定したソケットにプラグを接
    続し,プラグ端面から6 mmの位置に27 Jの衝撃を軸線に対して直角に加える。このとき,継手の固
    定部を90°ずつ回転させ,計4回の衝撃を与える。次に,亀裂・破壊の有無を確認した上でa) の気
    密試験を行う。また,固定したプラグにソケットを接続し,ソケット端面から6 mmの位置について
    も同様の試験を行う。
      なお,衝撃値は式(4)によって算出する。
                         F  WLg1(   cos )  (4)
                      ここに,         F :  衝撃値(J)
                                       W :  ハンマーの質量(kg)

――――― [JIS K 6351 pdf 28] ―――――

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                                       L :  ハンマーの回転軸中心線から重心までの距離(m)
                                       g :  自由落下の加速度(m/s2)
                                       α :  ハンマーの持上げ角
                            図24−耐衝撃性試験(ソケット固定の例)
i)  引張強度試験 大口径迅速継手の引張強度試験は,図25のように継手の一端を固定し,他端に軸方向
    及び軸方向に対し直角の方向に600 Nの引張荷重を1分間それぞれ加え,それぞれの場合において離
    脱しないかどうかを調べる。また,荷重を取り除いた状態において,変形・破損の有無を確認後,着
    脱操作に支障のないことを確認し,a) の気密試験を行う。
                                      図25−引張強度試験
j)  耐熱性試験 大口径迅速継手の耐熱性試験は,プラグとソケットとを接続した状態のもの及びプラグ
    とソケットとを接続しない状態のものとを120 ℃±2 ℃の恒温槽に30分間放置した後,取り出し,
    室温に戻した後,着脱操作に支障のないことを確認し,a) の気密試験を行う。
k) 耐寒性試験 大口径迅速継手の耐寒性試験は,プラグとソケットとを接続した状態のもの及びプラグ
    とソケットとを接続しない状態のものとを−10 ℃±2 ℃の恒温槽に30分間放置した後,取り出し,
    室温に戻した後,着脱操作に支障のないことを確認し,a) の気密試験を行う。

――――― [JIS K 6351 pdf 29] ―――――

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8.2.2  シール材
8.2.2.1  ガスケットの耐ガス試験
  ガスケットの耐ガス試験は,図17に示す試験装置によって試験温度35 ℃±2 ℃で純度98 %以上のn-
ペンタンで飽和させた気相中にシール材を入れ,48時間保持した後,取り出し,直径約240 mmのデシケ
ータに入れ,約60分間室温に保持する。次に,30分間以内にJIS K 6258の8.1.3(体積変化)によって浸
せき後の体積変化率を算出する。
8.2.2.2  ガスケットの締付け試験
  ガスケットの締付け試験は,8.2.1.3の締付けトルク試験と同時に行い,使用上支障のある変形,その他
有害な欠陥の有無を調べる。
8.2.2.3  パッキン類の耐ガス試験
  パッキン類の耐ガス試験は,あらかじめ質量を測定した3個の試料を温度5 ℃25 ℃のn-ペンタン中
に72時間以上浸せきした後,n-ペンタンから取り出し,24時間大気中に放置した後,3個の試料の各質量
を測定する。
  なお,質量変化率は式(5)によって算出し,3個の試料の相加平均値を求める。
                             m  m0
                          m         100   (5)
                               m0
                      ここに,        m :  質量変化率(%)
                                       m :  耐ガス試験後の質量(g)
                                       m0 :  耐ガス試験前の質量(g)

8.3 ホースアセンブリの試験

8.3.1  一般
  ホースアセンブリの試験は,次による。ただし,大口径迅速継手付きのホースアセンブリの場合,8.3.3
8.3.7の試験は,試験ジグなどを用いて大口径迅速継手を除いた状態で行う。
8.3.2  気密試験
  気密試験は,ホースアセンブリを試験装置に通常の接続状態7) で取り付け,4.2 kPaの空気圧を1分間
加える。ホース,継手,アダプタ及び配管接続部からの漏れの有無をJIS K 6330-2の7.5(気密試験)のA
法によって調べる。
  なお,ねじを接続するものでは,接続時の締付けトルク8) は,呼び3/8では25 N・m,呼び1/2では30 N・
m,呼び3/4及び呼び1では60 N・mとする。
    注7) 通常の接続状態とは,ホースアセンブリがガス栓,ガス燃焼機器に取り付けられているねじ又
          は迅速継手に正常に適合し,組み合わされて接続される状態をいう。
       8) 締付け時に用いるトルクレンチとしては,JIS B 4652に規定するものがある。
8.3.3  引抜試験
  引抜試験は,長さ約300 mmの試料を用い,引張試験機に通常の接続状態7) で固定し,速さ100 mm/min
で引っ張り,継手とホースとの接合部分が離脱したとき,又は破損したときの荷重を測定する。
8.3.4  耐熱試験
  耐熱試験は,長さ約300 mmの試料を用い,100 ℃±1 ℃で48時間の空気加熱老化後,8.3.2に規定す
る方法によって気密試験を行い,漏れなどの異常の有無を調べる。さらに,8.3.3に規定する方法によって
引抜試験を行い,継手とホースとの接合部分が離脱したとき,又は破損したときの荷重を測定する。この
場合,引張速さは500 mm/minとする。

――――― [JIS K 6351 pdf 30] ―――――

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